專利名稱：金屬罐蓋沖壓設(shè)備的吸送蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金屬罐體加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及能夠金屬罐蓋進行吸放以 及傳送的吸送蓋裝置。
背景技術(shù)：
目前，很多產(chǎn)品采用金屬材料進行包裝，金屬包裝進行包裝，便于壓印各種形狀的 造型，其表面具有金屬光澤，使包裝的產(chǎn)品顯得高檔，美感十足，但金屬禮品盒相對紙質(zhì)禮 品盒，加工較為復(fù)雜，成本較高，目前，國內(nèi)金屬禮品盒的加工多半人工或半自動化作業(yè)，在 復(fù)雜加工流程中，在裁剪、折邊、成型的過程中，需要采用大量手工操作，人力成本較高，且 生產(chǎn)效率較低。例如，在金屬罐蓋加工過程中，我們一般采用薄鐵片進行沖壓裁剪，在裁剪 工廠中，國內(nèi)大多數(shù)工廠采用手工送料，工作效率低，且容易刮傷手指，沖床運行時，一不小 心，就會造成身體傷害。國外一般采用全自動設(shè)備，但由于這個設(shè)備價格過高，國內(nèi)廠商很 難承受。另外，隨著目前國內(nèi)用工成本不斷提高，如何提高產(chǎn)品加工的自動化程度，降低產(chǎn) 品的成本成為當(dāng)務(wù)之急。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種的能夠金屬罐蓋進行自動化吸放 以及傳送的吸送蓋裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開的金屬罐蓋沖壓設(shè)備的吸送蓋裝置，吸送蓋裝 置一端對應(yīng)位置安裝有傳送裝置，吸送蓋裝置包括兩個安裝固定架、安裝在兩個安裝固定 架之間的滑動桿和傳送螺桿、帶動傳送螺桿旋轉(zhuǎn)的變速電機、由傳送螺桿帶動的吸蓋滑 座、安裝在吸蓋滑座上的吸蓋氣缸和安裝在吸蓋氣缸的活塞桿上吸蓋吸頭，吸蓋吸頭上設(shè) 有電磁鐵，安裝固定架安裝沖壓設(shè)備上，變速電機安裝在其中一個安裝固定架，吸蓋滑座上 設(shè)有滑動桿孔、及與傳送螺桿相嚙合的內(nèi)螺紋的螺紋孔，滑動桿和傳送螺桿穿過吸蓋滑座 的滑動桿孔和的內(nèi)螺紋孔。所述的滑動桿兩個，設(shè)在傳送螺桿兩側(cè)。所述的吸蓋氣缸設(shè)有兩個活塞桿，兩個活塞同時與吸蓋吸頭固定安裝。所述的變速電機和吸蓋氣缸由PLC程序控制。本實用新型的有益效果在于當(dāng)傳送裝置將待加工的毛料輸送到吸送蓋裝置，在 PLC程序控制下，變速電機帶動傳送螺桿轉(zhuǎn)動，吸蓋氣缸向下運動，并接通吸蓋吸頭內(nèi)電磁 鐵，將可以被電磁鐵吸附金屬毛料吸附在吸蓋吸頭，變速電機反向轉(zhuǎn)動，運動到位，斷開電 磁鐵的電源，金屬毛料在重力重要下，落入沖壓設(shè)備的下模，完成自動化傳送。

圖1為本實用新型金屬罐蓋沖壓設(shè)備結(jié)構(gòu)圖圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。參見圖1-2所示，本實用新型主要用于可以被電磁鐵吸附金屬毛料的傳送。本實 用新型公開的金屬罐蓋沖壓設(shè)備1的吸送蓋裝置，吸送蓋裝置一端對應(yīng)位置安裝有傳送裝 置2，另一端對應(yīng)位置為沖壓設(shè)備1的下模，吸送蓋裝置包括兩個安裝固定架3、安裝在兩個 安裝固定架3之間的滑動桿4和傳送螺桿5、帶動傳送螺桿5旋轉(zhuǎn)的變速電機6、由傳送螺 桿5帶動吸蓋滑座7、安裝在吸蓋滑座7上吸蓋氣缸8和安裝在吸蓋氣8的活塞桿上吸蓋吸 頭9，吸蓋吸頭9上設(shè)有電磁鐵，安裝固定架3安裝沖壓設(shè)備1上，變速電機6安裝在其中一 個安裝固定架3，吸蓋滑座7上設(shè)有滑動桿孔、及與螺桿相嚙合的內(nèi)螺紋的螺紋孔，滑動桿4 和傳送螺桿5穿過吸蓋滑座7的滑動桿孔和的內(nèi)螺紋孔。所述的滑動桿4兩個，設(shè)在傳送螺桿5兩側(cè)。這樣可以保證吸蓋滑座7滑動穩(wěn)定 性。所述的吸蓋氣缸8設(shè)有兩個活塞桿，兩個活塞桿同時與吸蓋吸頭9固定安裝。這樣也 可以保證吸蓋滑座7運作的穩(wěn)定性。所述的變速電機6和吸蓋氣缸8由PLC程序控制?？梢詫崿F(xiàn)自動化控制，保證機 械運作自動化程度。本實用新型的工作原理如下，當(dāng)傳送裝置2將待加工的毛料輸送到吸送蓋裝置， 在PLC程序控制下，變速電機6帶動傳送螺桿5轉(zhuǎn)動，并帶動吸蓋滑座7向傳送裝置方向運 動，同時在PLC程序控制下，吸蓋氣缸8向下運動，并接通吸蓋吸頭9內(nèi)電磁鐵，將可以被電 磁鐵吸附金屬毛料吸附在吸蓋吸頭9，變速電機6反向轉(zhuǎn)動，帶動吸蓋滑座7向沖壓設(shè)備1 的下模，運動到位，斷開電磁鐵的電源，金屬毛料在重力重要下，落入沖壓設(shè)備1的下模，完 成自動化傳送。
權(quán)利要求1.金屬罐蓋沖壓設(shè)備的吸送蓋裝置，吸送蓋裝置一端對應(yīng)位置安裝有傳送裝置，其特 征在于吸送蓋裝置包括兩個安裝固定架、安裝在兩個安裝固定架之間的滑動桿和傳送螺 桿、帶動傳送螺桿旋轉(zhuǎn)的變速電機、由傳送螺桿帶動的吸蓋滑座、安裝在吸蓋滑座上的吸蓋 氣缸和安裝在吸蓋氣缸的活塞桿上吸蓋吸頭，吸蓋吸頭上設(shè)有電磁鐵，安裝固定架安裝沖 壓設(shè)備上，變速電機安裝在其中一個安裝固定架，吸蓋滑座上設(shè)有滑動桿孔、及與傳送螺桿 相嚙合的內(nèi)螺紋的螺紋孔，滑動桿和傳送螺桿穿過吸蓋滑座的滑動桿孔和的內(nèi)螺紋孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬罐蓋沖壓設(shè)備的吸送蓋裝置，其特征在于所述的滑動 桿兩個，設(shè)在傳送螺桿兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬罐蓋沖壓設(shè)備的吸送蓋裝置，其特征在于所述的吸蓋 氣缸設(shè)有兩個活塞桿，兩個活塞同時與吸蓋吸頭固定安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬罐蓋沖壓設(shè)備的吸送蓋裝置，其特征在于所述的變速 電機和吸蓋氣缸由PLC程序控制。
專利摘要本實用新型涉及能夠金屬罐蓋進行吸放以及傳送的吸送蓋裝置。吸送蓋裝置一端對應(yīng)位置安裝有傳送裝置，吸送蓋裝置包括兩個安裝固定架、滑動桿和傳送螺桿、變速電機、吸蓋滑座、吸蓋氣缸和吸蓋吸頭，吸蓋吸頭上設(shè)有電磁鐵，所述的變速電機和吸蓋氣缸由PLC程序控制。當(dāng)傳送裝置將待加工的毛料輸送到吸送蓋裝置，在PLC程序控制下，變速電機帶動傳送螺桿轉(zhuǎn)動，吸蓋氣缸向下運動，并接通吸蓋吸頭內(nèi)電磁鐵，將可以被電磁鐵吸附金屬毛料吸附在吸蓋吸頭，變速電機反向轉(zhuǎn)動，運動到位，斷開電磁鐵的電源，金屬毛料在重力重要下，落入沖壓設(shè)備的下模，完成自動化傳送。
文檔編號B21D43/18GK201841216SQ20102025275
公開日2011年5月25日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者王冠華 申請人:王冠華