專利名稱：圓筒體加工用液壓式折邊、咬合一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將平板體加工成圓筒體的機(jī)器，尤其是一種圓筒體加工用液壓式折邊、咬合一體機(jī)。
背景技術(shù)：
在眾多領(lǐng)域都涉及圓筒體的加工，通過(guò)機(jī)器將平板體折邊、咬合后加工成圓筒體， 目前市場(chǎng)上完成上述兩步工序的設(shè)備為機(jī)械式，這種設(shè)備工作動(dòng)力類似于沖床，主要由床 身、主電機(jī)、離合器、飛輪、曲軸、連桿、滑塊、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、芯軸等；這種設(shè)備工作噪音大，振動(dòng) 大；調(diào)整滑塊下死點(diǎn)位置繁瑣、調(diào)整不當(dāng)可致使模具或設(shè)備損壞；工作即一個(gè)行程，中間不 可控，離合器吸合，曲軸旋轉(zhuǎn)一周，滑塊下行再回原位，一個(gè)工作來(lái)回，中間不可停頓；工作 力不可調(diào)整；設(shè)備長(zhǎng)度一般不超過(guò)2500mm，由于設(shè)備長(zhǎng)度的限制，其加工的圓筒體長(zhǎng)度必 然較小。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種工作噪音小、振動(dòng)小、 可加工長(zhǎng)度較長(zhǎng)圓筒體的圓筒體加工用液壓式折邊、咬合一體機(jī)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述圓筒體加工用液壓式折邊、咬合一體機(jī)，包 括在底座上固定設(shè)置的墻板與支座，在支座上固定設(shè)有芯軸，芯軸上固定設(shè)有折邊下模，在 折邊下模上彈性滑動(dòng)安裝有共用模，在墻板上固定間隔安裝有固定板，固定板之間固定安 裝有油缸，在墻板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同步軸，同步軸上固定安裝有同步連桿，在固定板之間還設(shè) 有滑塊，滑塊的頂端部與同步連桿的偏心端鉸接，滑塊的底端部固定安裝有咬合上模，咬合 上模設(shè)置在共用模的正上方，所述油缸的活塞桿與滑塊固定連接。所述固定板均呈豎直設(shè)置，且兩塊固定板平行，在固定板的相對(duì)壁面上固定安裝 有導(dǎo)軌，在固定板的底端部安裝有固定法蘭，所述油缸的左右兩側(cè)壁與導(dǎo)軌連接，油缸的底 端部與固定法蘭固定連接。在共用模的頂端面開(kāi)設(shè)有沿著內(nèi)外方向設(shè)置的凹槽。本實(shí)用新型工作噪音小、振動(dòng)小、柔性高等優(yōu)點(diǎn)，加工的圓筒體長(zhǎng)度可以達(dá)到 3000mm甚至更長(zhǎng)，適用性較廣。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示該圓筒體加工用液壓式折邊、咬合一體機(jī)，包括在底座1上固定設(shè)置的 墻板2與支座3，在支座3上固定設(shè)有芯軸4，芯軸4上固定設(shè)有折邊下模5，在折邊下模5上彈性滑動(dòng)安裝有共用模6，在墻板2上固定間隔安裝有固定板7，油缸9通過(guò)底部法蘭15 固定安裝于固定板7之間，在墻板2上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同步軸10，同步軸10上固定安裝有同步 連桿11，在固定板7之間還設(shè)有滑塊12，滑塊12的頂端部與同步連桿11的偏心端鉸接，滑 塊12的底端部固定安裝有咬合上模13，咬合上模13設(shè)置在共用模6的正上方，所述油缸9 的活塞桿與滑塊12固定連接。所述固定板7均呈豎直設(shè)置，且兩塊固定板7平行，在固定板7的相對(duì)壁面上固定 安裝有導(dǎo)軌8，所述滑塊12的左右兩側(cè)壁與導(dǎo)軌8滑動(dòng)配合。在共用模6的頂端面開(kāi)設(shè)有沿著內(nèi)外方向設(shè)置的凹槽14。工作時(shí)，將待加工的平板體的兩邊置于同側(cè)的折邊下模5與共用模6之間，啟動(dòng) 油 缸9，使得油缸9的活塞桿伸出，帶動(dòng)滑塊12向下運(yùn)動(dòng)，使得滑塊12帶動(dòng)咬合上模13下壓 共用模6，使得共用模6與折邊下模5結(jié)合，在平板體的兩邊加工出折邊體，再將平板體的折 邊體咬合后置于共用模6上，啟動(dòng)油缸9，使得油缸9的活塞桿伸出，帶動(dòng)滑塊12向下運(yùn)動(dòng)， 使得滑塊12帶動(dòng)咬合上模13下壓共用模6，折邊體咬合在一起，使得平板體加工成一個(gè)圓 筒體。本實(shí)用新型的工作力可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整；安全性高，可設(shè)定壓力和保壓時(shí)間，到 設(shè)定壓力后保壓一段時(shí)間，然后回程，可使咬合效果更好；不用調(diào)整滑塊12位置，點(diǎn)動(dòng)時(shí)分 開(kāi)動(dòng)作，滑塊12可停于任意位置。
權(quán)利要求一種圓筒體加工用液壓式折邊、咬合一體機(jī)，包括在底座(1)上固定設(shè)置的墻板(2)與支座(3)，其特征是在支座(3)上固定設(shè)有芯軸(4)，芯軸(4)上固定設(shè)有折邊下模(5)，在折邊下模(5)上彈性滑動(dòng)安裝有共用模(6)，在墻板(2)上固定間隔安裝有固定板(7)，油缸(9)通過(guò)底部法蘭(15)固定安裝于固定板(7)之間，在墻板(2)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同步軸(10)，同步軸(10)上固定安裝有同步連桿(11)，在固定板(7)之間還設(shè)有滑塊(12)，滑塊(12)的頂端部與同步連桿(11)的偏心端鉸接，滑塊(12)的底端部固定安裝有咬合上模(13)，咬合上模(13)設(shè)置在共用模(6)的正上方，所述油缸(9)的活塞桿與滑塊(12)固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的圓筒體加工用液壓式折邊、咬合一體機(jī)，其特征是所述固定 板(7)均呈豎直設(shè)置，且兩塊固定板(7)平行，在固定板(7)的相對(duì)壁面上固定安裝有導(dǎo)軌 (8)，所述滑塊(12)的左右兩側(cè)壁與導(dǎo)軌(8)滑動(dòng)配合。
3.如權(quán)利要求1所述的圓筒體加工用液壓式折邊、咬合一體機(jī)，其特征是在共用模 (6)的頂端面開(kāi)設(shè)有沿著內(nèi)外方向設(shè)置的凹槽(14)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓筒體加工用液壓式折邊、咬合一體機(jī)，包括在底座上固定設(shè)置的墻板與支座，在支座上固定設(shè)有芯軸，芯軸上固定設(shè)有折邊下模，在折邊下模上彈性滑動(dòng)安裝有共用模，在墻板上固定間隔安裝有固定板，固定板之間固定安裝有油缸，在墻板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同步軸，同步軸上固定安裝有同步連桿，在固定板之間還設(shè)有滑塊，滑塊的頂端部與同步連桿的偏心端鉸接，固定板上設(shè)有導(dǎo)軌，滑塊在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，滑塊的底端部固定安裝有咬合上模，咬合上模設(shè)置在共用模的正上方，所述油缸的活塞桿與滑塊固定連接。本實(shí)用新型工作噪音小、振動(dòng)小、柔性高等優(yōu)點(diǎn)，加工的圓筒體長(zhǎng)度可以達(dá)到3000mm甚至更長(zhǎng)，適用性較廣。
文檔編號(hào)B21D5/00GK201735646SQ201020253080
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者袁寶興 申請(qǐng)人:無(wú)錫市奇能焊接設(shè)備有限公司