專利名稱：一種鍋爐管排吊梁加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鍋爐管排吊梁制造領(lǐng)域，更具體的說，是涉及一種鍋爐管排吊梁
加工裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)大多數(shù)鍋爐制造廠家對這種非受壓部件的加工都是使用簡易的工裝或 人工直接組裝的方式進(jìn)行加工制造，這種方式的弊端是需要制作人員多、速度慢、尺寸不 易控制，合格率不高，造成材料浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在有效節(jié)約 勞動時間的前提下提高了產(chǎn)品制造合格率，避免材料的浪費的鍋爐管排吊梁加工裝置。要解決以上所述的技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案為本實用新型為一種鍋爐管排吊梁加工裝置，所述的鍋爐管排吊梁加工裝置包括中 部定位板，底部定位板，所述的中部定位板設(shè)置為“L”型結(jié)構(gòu)，底部定位板設(shè)置為平板狀結(jié) 構(gòu)，所述的中部定位板與底部定位板之間形成凹槽。所述的底部定位板設(shè)置為長條形的平板狀結(jié)構(gòu)，所述的中部定位板在底部定位板 上設(shè)置多個，所述的中部定位板在底部定位板上設(shè)置為間隔布置的結(jié)構(gòu)。所述的與底部定位板連接的中部定位板上設(shè)置側(cè)面定位板，所述的側(cè)面定位板設(shè) 置為與中部定位板表面垂直的結(jié)構(gòu)，所述的側(cè)面定位板設(shè)置為與中部定位板側(cè)面處于同一 平面的結(jié)構(gòu)。所述的底部定位板上設(shè)置開孔，所述的開孔內(nèi)設(shè)置活動的限位板，所述的每個中 部定位板對應(yīng)一個安裝在底部定位板上的結(jié)構(gòu)。所述的每個中部定位板設(shè)置為在底部定位板上位于一條直線的結(jié)構(gòu)，所述的底部 定位板上的開孔設(shè)置為位于一條直線的結(jié)構(gòu)。所述的管排吊梁加工裝置還包括楔子，所述的楔子活動放置在底部定位板上，所 述的每個限位板設(shè)置一個與其貼合的楔子。采用本實用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果在有效節(jié)約勞動時間的前提下，提高了產(chǎn)品制造合格率，避免材料的浪費；本實用新型的結(jié)構(gòu)，操作方便、降低工人的勞動強(qiáng)度、確保產(chǎn)品的相關(guān)尺寸，提高 了產(chǎn)品質(zhì)量。

下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明圖1為本實用新型所述的鍋爐管排吊梁加工裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的鍋爐管排吊梁加工裝置的A-A面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖中標(biāo)記為1、側(cè)面定位板；2、中部定位板；3、底部定位板；4、限位板；5、楔子； 6、吊梁底板；7、吊梁翼板；8、凹槽；9、中部定位板側(cè)面；10、開孔。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的 各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn) 一步的詳細(xì)說明如附圖1所示，本實用新型為一種鍋爐管排吊梁加工裝置，所述的鍋爐管排吊梁 加工裝置包括中部定位板2，底部定位板3，所述的中部定位板2設(shè)置為“L”型結(jié)構(gòu)，底部定 位板3設(shè)置為平板狀結(jié)構(gòu)，所述的中部定位板2與底部定位板3之間形成凹槽8。所述的底部定位板3設(shè)置為長條形的平板狀結(jié)構(gòu)，所述的中部定位板2在底部定 位板3上設(shè)置多個，所述的中部定位板2在底部定位板3上設(shè)置為間隔布置的結(jié)構(gòu)。所述的與底部定位板3連接的中部定位板2上設(shè)置側(cè)面定位板1，所述的側(cè)面定位 板1設(shè)置為與中部定位板2表面垂直的結(jié)構(gòu)，所述的側(cè)面定位板1設(shè)置為與中部定位板側(cè) 面9處于同一平面的結(jié)構(gòu)。所述的底部定位板3上設(shè)置開孔10，所述的開孔10內(nèi)設(shè)置活動的限位板4，所述 的每個中部定位板2對應(yīng)一個安裝在底部定位板3上的結(jié)構(gòu)。所述的每個中部定位板2設(shè)置為在底部定位板3上位于一條直線的結(jié)構(gòu)，所述的 底部定位板3上的開孔10設(shè)置為位于一條直線的結(jié)構(gòu)。所述的管排吊梁加工裝置還包括楔子5，所述的楔子5活動放置在底部定位板3 上，所述的每個限位板4設(shè)置一個與其貼合的楔子5。采用本實用新型的裝置進(jìn)行鍋爐管排吊梁加工時，首先將吊梁底板6卡裝在凹槽 8中，再開孔10中插入限位板4，然后再將楔子5插入限位板4與吊梁底板6之間，這樣就 實現(xiàn)了將吊梁底板6固定的目的，然后，將吊梁翼板7放置在吊梁底板67上，吊梁翼板7側(cè) 面貼合在中部定位版?zhèn)让?上，全部固定完成后，進(jìn)行焊接，這樣，能確保吊梁底板6和吊梁 翼板7之間的的尺寸。由于鍋爐管排吊梁的尺寸較長，為了保證吊梁底板6和吊梁翼板7不會發(fā)生變形， 所述的底部定位板3設(shè)置為長條狀結(jié)構(gòu)，這樣，長板狀的吊梁底板6可以平放在底部定位板 3上，與此同時，側(cè)面定位板1和與其連接的中部定位板2可以設(shè)置多個，每個側(cè)面定位板1 與中部定位板連接在一起，每個側(cè)面定位板1之間按照一定間隙布置在底部定位板3上。同樣，于每個側(cè)面定位板1對應(yīng)的位置，也設(shè)置開孔10及可插放在開孔10內(nèi)的限 位板4以及防止在限位板和吊梁底板6之間的楔子5。上面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實用新型具體的實現(xiàn)并 不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或 未經(jīng)改進(jìn)將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本實用新型的保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種鍋爐管排吊梁加工裝置，其特征在于所述的鍋爐管排吊梁加工裝置包括中部定位板(2)，底部定位板(3)，所述的中部定位板(2)設(shè)置為“L”型結(jié)構(gòu)，底部定位板(3)設(shè)置為平板狀結(jié)構(gòu)，所述的中部定位板(2)與底部定位板(3)之間形成凹槽(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐管排吊梁加工裝置，其特征在于所述的底部定位板(3) 設(shè)置為長條形的平板狀結(jié)構(gòu)，所述的中部定位板(2)在底部定位板(3)上設(shè)置多個，所述的 中部定位板(2)在底部定位板(3)上設(shè)置為間隔布置的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐管排吊梁加工裝置，其特征在于所述的與底部定 位板(3)連接的中部定位板(2)上設(shè)置側(cè)面定位板(1)，所述的側(cè)面定位板(1)設(shè)置為與中 部定位板(2)表面垂直的結(jié)構(gòu)，所述的側(cè)面定位板(1)設(shè)置為與中部定位板側(cè)面(9)處于 同一平面的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐管排吊梁加工裝置，其特征在于所述的底部定位板(3) 上設(shè)置開孔(10)，所述的開孔內(nèi)設(shè)置活動的限位板(4)，所述的每個中部定位板(2)對應(yīng)一 個安裝在底部定位板(3)上的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍋爐管排吊梁加工裝置，其特征在于所述的每個中部定位 板(2)設(shè)置為在底部定位板(3)上位于一條直線的結(jié)構(gòu)，所述的底部定位板(3)上的開孔 (10)設(shè)置為位于一條直線的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐管排吊梁加工裝置，其特征在于所述的管排吊梁加工 裝置還包括楔子(5)，所述的楔子(5)活動放置在底部定位板(3)上，所述的每個限位板 (4)設(shè)置一個與其貼合的楔子(5)。
專利摘要本實用新型提供一種應(yīng)用于鍋爐管排吊梁制造領(lǐng)域的鍋爐管排吊梁加工裝置，所述的鍋爐管排吊梁加工裝置包括中部定位板(2)，底部定位板(3)，所述的中部定位板(2)設(shè)置為“L”型結(jié)構(gòu)，底部定位板(3)設(shè)置為平板狀結(jié)構(gòu)，所述的中部定位板(2)與底部定位板(3)之間形成凹槽(8)，所述的底部定位板(3)設(shè)置為長條形的平板狀結(jié)構(gòu)，所述的中部定位板(2)在底部定位板(3)上設(shè)置多個，所述的中部定位板(2)在底部定位板(3)上設(shè)置為間隔布置的結(jié)構(gòu)。本實用新型的結(jié)構(gòu)，操作方便、能降低工人的勞動強(qiáng)度、確保產(chǎn)品的相關(guān)尺寸，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23P19/04GK201755732SQ20102025408
公開日2011年3月9日 申請日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者劉仁才, 劉大柱, 張瑩, 翟真真, 肖杰玉 申請人:安徽海螺川崎節(jié)能設(shè)備制造有限公司