專利名稱：電氣半自動打孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及打孔機(jī)，具體地說是電氣半自動打孔機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，臺鉆主要是手動最為普遍的打孔機(jī)，只能單邊打孔，也不能一次打 多個孔，需要用手來往下壓手柄。限制條件太大，人工成本高，且操作起來很費(fèi)勁，工作強(qiáng)度 大，產(chǎn)量低。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供電氣半自動打孔機(jī)，解決了 現(xiàn)有技術(shù)存在的打孔機(jī)不能多邊打孔、不能一次打多個孔、手動操作產(chǎn)量低的問題。( 二 )技術(shù)方案本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是電氣半自動打孔機(jī)，包括機(jī)臺、 鉆具、夾具；所述機(jī)臺上設(shè)置有電箱開關(guān)；還包括有安裝有腳踩開關(guān)的打孔氣缸，所述打孔 氣缸連接左右兩個置于機(jī)臺上的鉆具控制鉆具的左右進(jìn)退；而夾具置于兩個鉆具之間的中 心位置。所述鉆具包括置于機(jī)頭底座上的機(jī)頭、機(jī)頭內(nèi)部前端連接鎖內(nèi)軸螺桿、臺鉆夾頭、 鉆頭的內(nèi)軸，所述內(nèi)軸后端通過皮帶盤上的皮帶連接機(jī)臺下方的電動機(jī)；所述鎖內(nèi)軸螺桿 上連接有回位彈簧。所述打孔氣缸依次通過打孔推桿和打孔推頭連接在鉆具的機(jī)頭上，所述打孔氣缸 通過活接頭連接打孔推桿；所述打孔推頭通過鎖打孔推頭的螺帽連接在機(jī)頭上。所述夾具中部水平位置設(shè)置有方口定位棒，而上端設(shè)置有定位螺桿；所述夾具靠 近鉆頭位置即所夾的工件打孔位置引有吹屑?xì)夤堋?三)有益效果本實(shí)用新型的電氣半自動打孔機(jī)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果本機(jī)在操作技術(shù)上可以一次打雙孔及多孔。(如果內(nèi)孔是圓形的產(chǎn)品，加上震動 盤、軌道、送料氣缸可變成全自動雙孔機(jī)。)一人一機(jī)操作簡便，不用像普通臺鉆需要用手來往下壓手柄。本機(jī)動作機(jī)械，有一 只手的殘疾人都可以操作。減輕了操作工的勞動強(qiáng)度，產(chǎn)量是平常的兩倍。省時、省力、高效。本機(jī)減少了故障率，易操作，節(jié)約了成本。一臺臺鉆每小時每人 出1100只產(chǎn)品，本機(jī)每小時能產(chǎn)出2300只產(chǎn)品，打孔平衡穩(wěn)定，減少鉆頭損耗，大大提高了 個人的人工的效力。

圖1為本實(shí)用新型的電氣半自動打孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、圖3為本實(shí)用新型的電氣半自動打孔機(jī)的所需要打孔件的視圖。圖中1、機(jī)頭；2、內(nèi)軸；3、臺鉆夾頭；4、夾具；5、方口定位棒；6、定位螺桿；7、鎖 內(nèi)軸螺桿；8、打孔推板；9、打孔推頭；10、打孔推桿；11、鎖打孔推頭的螺帽；12、機(jī)頭底座； 13、皮帶盤；14、活接頭；15、打孔氣缸；16、電動機(jī)；17、鉆頭；18、加工后的產(chǎn)品成品；19、 產(chǎn)品的內(nèi)孔形狀；20、產(chǎn)品加工位置；21、電箱開關(guān)；22、腳踩開關(guān)；23、機(jī)臺；24、吹屑?xì)夤埽?25、回位彈簧；26、需要加工的原始件。
具體實(shí)施方式
接下來參照說明書附圖對本實(shí)用新型的電氣半自動打孔機(jī)作以下詳細(xì)地說明。本實(shí)用新型的電氣半自動，包括機(jī)臺23、鉆具、夾具4 ；所述機(jī)臺23上設(shè)置有電箱 開關(guān)21，該打孔機(jī)還包括有安裝有腳踩開關(guān)22的打孔氣缸15，電箱開關(guān)控制啟動停關(guān)機(jī)， 電路的程序踏上腳踩開關(guān)22通過電磁閥控制打孔氣缸15前進(jìn)，松開腳踩開關(guān)22，打孔氣 缸15后退。所述打孔氣缸連接左右兩個置于機(jī)臺23上的鉆具控制鉆具的左右進(jìn)退；而夾 具4置于兩個鉆具之間的中心位置。所述鉆具包括置于機(jī)頭底座12上的機(jī)頭1、機(jī)頭內(nèi)部前端連接鎖內(nèi)軸螺桿7、臺鉆 夾頭3、鉆頭17的內(nèi)軸2，所述內(nèi)軸后端通過皮帶盤13上的皮帶連接機(jī)臺下方的電動機(jī)16 ； 所述鎖內(nèi)軸螺桿上連接有回位彈簧25。所述打孔氣缸依次通過打孔推桿10和打孔推頭9連接在鉆具的機(jī)頭上，所述打孔 氣缸通過活接頭14連接打孔推桿；所述打孔推頭通過鎖打孔推頭的螺帽11連接在機(jī)頭上。所述夾具中部水平位置設(shè)置有方口定位棒5，而上端設(shè)置有定位螺桿6 ；所述夾具 靠近鉆頭位置即所夾的工件打孔位置引有吹屑?xì)夤?4。操作流程打開電箱電源開關(guān)，啟動電動機(jī)16，用手把產(chǎn)品18套至方口定位棒內(nèi)， 用腳點(diǎn)踩腳踩開關(guān)22，打孔氣缸14回拉打孔推桿10，使打孔推頭9撞擊打孔推板8，使臺鉆 夾頭3上的鉆頭17往前打孔，打好后松開腳踩開關(guān)22，打孔氣缸15伸出使打孔推頭9離開 打孔推板8回到原位，回位彈簧拉動鎖內(nèi)軸螺桿7使內(nèi)軸2帶動臺鉆夾頭3回到啟動前的 位置，用手指帶出產(chǎn)品掉到桶里，只需手工放料腳點(diǎn)擊開關(guān)，周而復(fù)始。以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體的實(shí)施方式的一種，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求電氣半自動打孔機(jī)，包括機(jī)臺、鉆具、夾具；所述機(jī)臺上設(shè)置有電箱開關(guān)；其特征在于還包括有安裝有腳踩開關(guān)的打孔氣缸，所述打孔氣缸連接左右兩個置于機(jī)臺上的鉆具控制鉆具的左右進(jìn)退；而夾具置于兩個鉆具之間的中心位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣半自動打孔機(jī)，其特征在于所述鉆具包括置于機(jī)頭底 座上的機(jī)頭、機(jī)頭內(nèi)部前端連接鎖內(nèi)軸螺桿、臺鉆夾頭、鉆頭的內(nèi)軸，所述內(nèi)軸后端通過皮 帶盤上的皮帶連接機(jī)臺下方的電動機(jī)；所述鎖內(nèi)軸螺桿上連接有回位彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電氣半自動打孔機(jī)，其特征在于所述打孔氣缸依次通 過打孔推桿和打孔推頭連接在鉆具的機(jī)頭上，所述打孔氣缸通過活接頭連接打孔推桿；所 述打孔推頭通過鎖打孔推頭的螺帽連接在機(jī)頭上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電氣半自動打孔機(jī)，其特征在于所述夾具中部水平位 置設(shè)置有方口定位棒，而上端設(shè)置有定位螺桿；所述夾具靠近鉆頭位置即所夾的工件打孔 位置引有吹屑?xì)夤堋?br> 專利摘要本實(shí)用新型公開了電氣半自動打孔機(jī)，包括機(jī)臺、鉆具、夾具；所述機(jī)臺上設(shè)置有電箱開關(guān)；還包括有安裝有腳踩開關(guān)的打孔氣缸，所述打孔氣缸連接左右兩個置于機(jī)臺上的鉆具控制鉆具的左右進(jìn)退；而夾具置于兩個鉆具之間的中心位置。本機(jī)在操作技術(shù)上可以一次打雙孔及多孔。(如果內(nèi)孔是圓形的產(chǎn)品，加上震動盤、軌道、送料氣缸可變成全自動雙孔機(jī)。)一人一機(jī)操作簡便，不用像普通臺鉆需要用手來往下壓手柄。本機(jī)動作機(jī)械，有一只手的殘疾人都可以操作。減輕了操作工的勞動強(qiáng)度，產(chǎn)量是平常的兩倍。省時、省力、高效。
文檔編號B23B47/18GK201728389SQ20102025484
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者夏濤 申請人:夏濤