專利名稱：六角螺栓頭部一次成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種成型模具，特別是涉及一種標準件六角大螺栓的內外倒角的 一次成型模具，屬于精密機械技術領域。
背景技術：
圖1為傳統(tǒng)的螺栓頭部內外倒角成型示意圖。如圖1所示傳統(tǒng)的六角螺栓頭部的外倒角1和內倒角2都是通過車床的車刀3 車削出來的，首先將螺絲通過專用夾具固定，然后用車床先加工螺栓頭部的外倒角1部分， 外倒角1加工好后再換刀加工螺栓頭部的內倒角2部分，這樣加工不僅費時、費材料，也增 加了加工成本，同時延長產品的交付期，此外，六角螺栓頭部的頭標是在束桿的時候打制出 來的，其質量穩(wěn)定性非常不可靠。

實用新型內容為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、可一次成 型六角螺栓內外倒角的六角螺栓頭部一次成型模具。本實用新型是通過以下技術方案來實現的一種六角螺栓頭部一次成型模具，包括上模和下模，其中，上模上還連接有沖頭， 而下模的模心則形成有螺栓頭部和桿部形狀的型腔，其特征在于，在沖頭頂端外周形成沖 頭頂端外倒角結構，而沖頭頂端中心部位向外凸起，形成螺栓頭的內六角結構，且在內六角 結構上設置有沖頭頂端內倒角。進一步，在所述的沖頭頂端的端面上還形成有頭標結構。本實用新型的有益效果是本實用新型通過在沖頭的端部設置內倒角和外倒角結 構，使得其在對螺栓頭部進行沖壓的時候，可一次將螺栓頭部成型，還可同時成型其內倒角 和外倒角以及頭標，非常方便，減少了加工工序，提高了生產效率，且不浪費材料，同時還保 證了產品的質量。

圖1為傳統(tǒng)的螺栓頭部內外倒角成型示意圖；圖2為本實用新型一實施例的結構示意圖；圖3為圖2的A部放大圖。圖中主要附圖標記含義為1、螺栓頭部的外倒角1'、沖頭頂端的外倒角2'、沖頭頂端的內倒角 3、車刀5、下模6、沖頭8、主模9、墊塊
2、螺栓頭部的內倒角 4、上模 7、模蓋 0、六角螺栓具體實施方式
下面將結合附圖，詳細說明本實用新型的具體實施方式
圖2為本實用新型一實施例的結構示意圖；圖3為圖2的A部放大圖。如圖2和圖3所示六角螺栓頭部一次成型模具，包括上模4和下模5，其中，上模4 上還連接有沖頭6，沖頭6通過驅動部件進行驅動而上下運動，下模5的模心部位含有模蓋 7、主模8和墊塊9，其中，模蓋7、主模8和墊塊9依次從上向下設置，模蓋7的中心形成螺 栓頭部形狀的型腔，而主模8和墊塊9的中心則連通為一體，形成有螺栓桿部形狀的型腔， 模蓋7、主模8和墊塊9的中心共同形成六角螺栓0形狀的型腔，在沖頭6頂端外周形成沖 頭頂端的外倒角1'結構，而沖頭6頂端中心部位向外凸起，形成螺栓頭的內六角結構，且 在內六角結構上設置有沖頭頂端內倒角2'，此外，在沖頭頂端的端面上還可形成有頭標結 構，該頭標結構可在上模的沖頭端部通過電極將所需要的內六角螺栓的標識設置上去，在 內六角螺栓頭部一次成型時就可將頭標打到內六角螺栓的頭部。氣動驅動部件，沖床下行，沖頭隨之下行，使螺栓在下模5的模芯的型腔中成型， 同時可一次性將螺栓頭部的外倒角和螺栓頭部的內倒角以及端面上的標識都一次成型。這 樣即不浪費材料時又少減少了加工工序，提高了生產此類產品的效率。以上已以較佳實施例公開了本實用新型，然其并非用以限制本實用新型，凡采用 等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種六角螺栓頭部一次成型模具，包括上模和下模，其中，上模上還連接有沖頭，而下模的模心則形成有螺栓頭部和桿部形狀的型腔，其特征在于，在沖頭頂端外周形成沖頭頂端外倒角結構，而沖頭頂端中心部位向外凸起，形成螺栓頭的內六角結構，且在內六角結構上設置有沖頭頂端內倒角。
2.根據權利要求1所述的六角螺栓頭部一次成型模具，其特征在于，所述的沖頭頂端 的端面上還形成有頭標結構。
專利摘要本實用新型公開了一種六角螺栓頭部一次成型模具，包括上模和下模，其中，上模上還連接有沖頭，而下模的模心則形成有螺栓頭部和桿部形狀的型腔，在沖頭頂端外周形成沖頭頂端外倒角結構，而沖頭頂端中心部位向外凸起，形成螺栓頭的內六角結構，且在內六角結構上設置有沖頭頂端內倒角。本實用新型通過在沖頭的端部設置內倒角和外倒角結構，使得其在對螺栓頭部進行沖壓的時候，可一次將螺栓頭部成型，還可同時成型其內倒角和外倒角以及頭標，非常方便，減少了加工工序，提高了生產效率，且不浪費材料，同時還保證了產品的質量。
文檔編號B21D37/10GK201711431SQ201020260919
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權日2010年7月15日
發(fā)明者林茂森, 涂春旺 申請人:宏茂五金(昆山)有限公司