專利名稱：慢走絲線切割工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種慢走絲線切割工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有線切割機(jī)器在加工多個(gè)孔的時(shí)候，由于慢走絲線切割工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)限 制，加工多個(gè)孔且每個(gè)孔斜度不同時(shí)，需要進(jìn)行多次裝夾，且需要進(jìn)行多次找正，無形之中 增加了加工成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種慢走絲線切割 工作臺(tái)，該慢走絲線切割工作臺(tái)裝夾快速，且只需一次找正即能完成所有孔的加工，從而降 低了加工成本。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種慢走絲線切割工作臺(tái)，包括基座， 所述基座的上端面設(shè)置有以其同一軸線為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有用于固定待 加工零件的固定結(jié)構(gòu)。作為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的一種優(yōu)先方式，所述基座上設(shè)置有若干個(gè)基座定位孔，基 座定位孔均設(shè)置在一個(gè)同心圓周上；轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與基座定位孔位置相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤定位 孔；基座和轉(zhuǎn)盤通過插入基座定位孔和轉(zhuǎn)盤定位孔的固定件連接在一起。作為優(yōu)選方式的進(jìn)一步優(yōu)化，所述基座的中心處設(shè)置有中心孔，基座定位孔均設(shè) 置在以中心孔的中軸線為中心的同一圓周上，中心孔的孔徑①優(yōu)先設(shè)計(jì)為50mm ；所述固定 件優(yōu)先采用銷釘。所述固定結(jié)構(gòu)主要由設(shè)置在轉(zhuǎn)盤中心處的固定孔構(gòu)成，固定孔內(nèi)設(shè)置有鎖緊塊。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是裝夾快速，且只需一次找正即能完成所有孔 的加工，從而降低了加工成本。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為基座的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1_基座；2-基座定位孔；3-轉(zhuǎn)盤；4-轉(zhuǎn)盤定位 孔；5-待加工零件；6-固定件；7-固定孔；8-鎖緊塊；9-中心孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí) 施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括基座1，該基座1上設(shè)置有若干個(gè)基座定位孔2，且基座1的中心處設(shè)置有孔徑①為50mm的中心孔9，基座定位孔2均設(shè)置在以中心孔9的 中軸線為中心的同一圓周上，且呈對(duì)稱分布；所述基座1的上端面安裝有轉(zhuǎn)盤3，轉(zhuǎn)盤3上 設(shè)置有與基座定位孔2位置相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤定位孔4，基座1和轉(zhuǎn)盤3通過插入基座定位孔2 和轉(zhuǎn)盤定位孔4的固定件6連接在一起，該固定件6優(yōu)先采用銷釘；轉(zhuǎn)盤3上還設(shè)置有用于 固定待加工零件5的固定結(jié)構(gòu)，該固定結(jié)構(gòu)主要由設(shè)置在轉(zhuǎn)盤3中心處的固定孔7構(gòu)成，固 定孔7內(nèi)設(shè)置有鎖緊塊8。本實(shí)用新型應(yīng)用到線切割機(jī)器時(shí)的操作過程為(1)將基座1裝入線切割機(jī)器后，進(jìn)行找正并設(shè)定“0”位；(2)將待加工零件5放入設(shè)置在轉(zhuǎn)盤3上的固定孔7，并用鎖緊塊8將其固定在固 定孔7內(nèi)；然后將轉(zhuǎn)盤3放置在基座1上，并將銷釘插入位置相對(duì)應(yīng)的基座定位孔2和轉(zhuǎn)盤 定位孔4，從而將轉(zhuǎn)盤3與基座1固定在一起；(3)進(jìn)行第一個(gè)孔的加工，加工結(jié)束以后，拔出銷釘，然后以中心孔9的中軸線為 旋轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)盤3連同待加工零件5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置以后，由于基座定位孔2均設(shè) 置在以中心孔9的中軸線為中心的同一圓周上，且呈對(duì)稱分布，從而可將銷釘再次插入基 座定位孔2和轉(zhuǎn)盤定位孔4，進(jìn)而將轉(zhuǎn)盤3與基座1再次固定在一起后，進(jìn)行下一個(gè)孔的加 工；(4)重復(fù)步驟(3)，直到加工出所有的孔。綜上所述本實(shí)用新型裝夾快速，且只需一次找正即能完成所有孔的加工，從而降 低了加工成本。如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求慢走絲線切割工作臺(tái)，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上端面設(shè)置有以其同一軸線為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(3)，轉(zhuǎn)盤(3)上設(shè)置有用于固定待加工零件(5)的固定結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慢走絲線切割工作臺(tái)，其特征在于，所述基座(1)上設(shè)置有 若干個(gè)基座定位孔(2)，基座定位孔(2)均設(shè)置在一個(gè)同心圓周上；轉(zhuǎn)盤(3)上設(shè)置有與基 座定位孔(2)位置相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤定位孔(4)；基座(1)和轉(zhuǎn)盤(3)通過插入基座定位孔(2) 和轉(zhuǎn)盤定位孔(4)的固定件(6)連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的慢走絲線切割工作臺(tái)，其特征在于，所述基座(1)的中心處設(shè) 置有中心孔(9)，基座定位孔(2)均設(shè)置在以中心孔(9)的中軸線為中心的同一圓周上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的慢走絲線切割工作臺(tái)，其特征在于，所述中心孔(9)的孔徑 O 為 50mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的慢走絲線切割工作臺(tái)，其特征在于，所述固定件(6)為銷釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慢走絲線切割工作臺(tái)，其特征在于，所述固定結(jié)構(gòu)主要由設(shè) 置在轉(zhuǎn)盤⑶中心處的固定孔(7)構(gòu)成，固定孔(7)內(nèi)設(shè)置有鎖緊塊(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種慢走絲線切割工作臺(tái)。該慢走絲線切割工作臺(tái)包括基座(1)，所述基座(1)的上端面設(shè)置有以其同一軸線為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(3)，轉(zhuǎn)盤(3)上設(shè)置有用于固定待加工零件(5)的固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型裝夾快速，且只需一次找正即能完成所有孔的加工，從而降低了加工成本。
文檔編號(hào)B23H11/00GK201720570SQ20102026179
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
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