專利名稱:可快速降低高度的墊塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是一種屬于機械夾具類的墊塊(或稱墊鐵),特別是指一種適用于焊接作 業(yè)時使用的可快速降低高度的墊塊。本墊塊除可以應(yīng)用于焊接作業(yè)中,也可用于夾具、檢具及其它機械裝置中,通 過它特有的可快速降低高度的功能,可以解決焊接作業(yè)時既需要精確保證工件的間隔距 離,又能在焊接完成后,迅速下降墊塊高度,和快速取出墊塊的難題。
技術(shù)背景采用焊接作業(yè)將數(shù)個零件通過墊塊來保持設(shè)定的距離和位置,然后將機械零件 焊接固定在一起,是一種大量應(yīng)用的焊接作業(yè)方式。但在實際應(yīng)用中,經(jīng)常會遇到由于 高溫焊接所造成的零件收縮變形,使作為工裝使用的墊塊被工件夾緊而無法取出,或者 需要用錘子敲擊,硬性頂出,造成墊塊很快被咬壞損傷而報廢,尤其是當被焊接的工件 需要精確地保持相互之間的距離,工件不允許被墊塊硬擠損傷,或是在生產(chǎn)流水線上的 操作,要求墊塊以極短的時間可以取出,更是缺乏一些有效的手段和裝備。雖然在焊接作業(yè)時采用墊塊安裝工件進行焊接加工是一種普遍應(yīng)用的方式,但 至今未見有對此類墊塊有任何改進的發(fā)明或報道。在本發(fā)明人的另一項專利“平口鉗用可調(diào)高度的墊鐵”,專利申請?zhí)?200910199494.x中,提出過一種利用兩個相對滑動移動的斜坡零件,可以在它們的相對 移動中,按照斜角的角度產(chǎn)生垂直方向的相對移動,實現(xiàn)了微幅調(diào)整垂直高度的調(diào)整目 的,但焊接作業(yè)的特殊性,要求墊塊能夠在作業(yè)完成后可以迅速地下降自身的高度,這 種墊鐵無法滿足這一要求。
發(fā)明內(nèi)容近年來隨著現(xiàn)代制造業(yè)和材料工業(yè)的飛速發(fā)展,機械零件日益趨向于多功能和 復雜結(jié)構(gòu)化,許多零件需要通過精確的焊接作業(yè)進行連接固定,焊接作業(yè)的精度和速度 要求越來越高,對可以迅速下降高度的特殊構(gòu)造墊塊的需求應(yīng)運而生。本發(fā)明提供了一種新型結(jié)構(gòu)的可以迅速下降其自身高度的墊塊,可以通過簡單 的可快速分離的扳手轉(zhuǎn)動操作,來使墊塊得以迅速下降高度,從而滿足焊接作業(yè)的需 要。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是將傳統(tǒng)整體式的墊塊改為由兩個零件組合的復合式結(jié)構(gòu),其中墊塊中的一個主 體零件做成一個帶平行斜面的結(jié)構(gòu),通過可以快速插入的操作手柄,可以將該帶平行斜 面結(jié)構(gòu)的墊塊翻轉(zhuǎn),由于平行斜面的高度距離較短,因此該墊塊翻轉(zhuǎn)后,其高度便自然 下降。為了使該帶平行斜面的墊塊在較高位置放置時保持穩(wěn)定,所以在該墊塊的下方 設(shè)置了一個T型槽,在該T型槽中插入了一個T型滑塊,在將T型滑塊前推時,帶平行斜面的墊塊便可以籍T型滑塊獲得支撐,而不會翻轉(zhuǎn),當焊接作業(yè)完成后,將操作手柄 插入T型滑塊槽中,利用杠桿力可以將T型滑塊向后推回,這時便可以很輕松地將帶平行 斜面結(jié)構(gòu)的墊塊翻轉(zhuǎn),從焊接工件中取出了。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明可以很好地解決焊接作業(yè)時需要既能精確地保證零件之間的距離,又能 在焊接完成后,快速地下降墊塊高度,快速從工件中取出的要求。墊塊采用合金工具鋼制成,采用精密磨削,可以達到很高的高度定距功能,操 作手柄可以采用現(xiàn)成的可調(diào)位緊定手柄改制,或直接利用內(nèi)六角扳手,操作方便快捷, 焊接作業(yè)時,需要在焊接作業(yè)流水線上嚴格地按照很短的生產(chǎn)節(jié)拍操作時,這種墊塊可 以發(fā)揮很好的效用,滿足大批量快速生產(chǎn)的需要。本發(fā)明是一個通用的機械配件,除了配套應(yīng)用于焊接工裝中,滿足工件的裝夾 要求外,也可以廣泛地應(yīng)用于各種行業(yè)的機械化裝置和實驗系統(tǒng)中。
本發(fā)明由帶平行斜面的墊塊,T型滑塊和操作手柄組成,
以下結(jié)合附圖實施例對 本發(fā)明作出進一步說明。圖1是可快速降低高度的墊塊實施例的正面剖視圖。圖2是待焊接工件的俯視剖視圖。圖3是直接利用內(nèi)六角扳手作為操作手柄使用的示意圖。圖4a、圖4b、圖4c是帶平行斜面的墊塊2的三面視圖。圖5a、圖5b、圖5c是T形滑塊3的三面視圖。圖中序號對應(yīng)的零件名稱1.待焊接工件2.帶平行斜面的墊塊 3.T型滑塊4.操作手柄
具體實施方式
圖1是可快速降低高度的墊塊實施例的正面剖視圖,由該圖中可看到,帶平行 斜面的墊塊2插入到待焊接工件1的中間,(現(xiàn)在這個工件有四個缺口,需要放入四個帶 平行斜面的墊塊2),然后將預(yù)先放入在帶平行斜面的墊塊2的T型槽中的T型滑塊3向 前推進,使帶平行斜面的墊塊2穩(wěn)定地放置在待焊接工件的中間,而不會翻轉(zhuǎn)。此時, 即使在工件的上方安裝很沉重的裝置,由于重物的壓力可以被本新型這種組合墊塊的良 好承載結(jié)構(gòu)所傳遞,所以可以使工件保持穩(wěn)定的焊接位置。圖2是一種待焊接工件的俯視剖視圖,該工件具有四個墊塊的放置位,因此需 要在工件內(nèi)依次裝入四個組合墊塊。需要放入組合墊塊的數(shù)量由工件的工藝結(jié)構(gòu)所決定。圖3是直接利用內(nèi)六角扳手作為操作手柄使用的示意圖,帶彎柄的內(nèi)六角扳手 可以利用其彎柄更好地施加杠桿推動力,使T型滑塊3能更方便地后撤。圖4a、圖4b、圖4c是帶平行斜面的墊塊2的三面視圖,可以從圖中看到其具體 結(jié)構(gòu)形式,在圖4a中,墊塊的基本高度為該墊塊放平時的高度,由兩個平行斜面組成的高度值比該墊塊放平時的高度略微低一點,所以只要將組合墊塊翻轉(zhuǎn)時,墊塊的高度值 便自然下降。在圖4b中,顯示了該墊塊的T形槽樣式,在其中可以插入一個T形滑塊3,在 槽中精密配合地滑動。將T形滑塊3在槽中向前推進后,墊塊便被該滑塊所限制,而無 法再翻轉(zhuǎn),使墊塊可以在穩(wěn)定的高度狀態(tài)下工作。在圖4c中,顯示了一個缺口槽,該槽可供操作手柄從此插入到T形滑塊3的封 閉槽中推動T形滑塊3退出。圖5a、圖5b、圖5c是T形滑塊3的三面視圖,在圖5a中,可以看到T形滑塊3 的下面有一個小斜面,該斜面可以使T形滑塊3便于從帶平行斜面的墊塊2中向前推進, 不會損傷待焊接工件的表面。在圖5c中,顯示了一個可供操作手柄拆卸退出T形滑塊3 的封閉槽。在圖1和圖3中,還顯示了操作手柄4的操作情況,操作手柄4采用現(xiàn)成的可調(diào) 位緊定手柄改制,將其螺釘部分的前端磨成一個圓錐形,在需要拆卸組合墊塊時,將其 圓錐端插入T型滑塊3的封閉槽中,利用杠桿力可以輕松地將T型滑塊3向后推回,操作 方便快捷??烧{(diào)位緊定手柄的外形便于手握操作,因此通過簡單的改制,便可以成為一件 很稱手的工具。操作手柄也可以直接利用現(xiàn)成的內(nèi)六角扳手,圖3是直接利用內(nèi)六角扳手作為 操作手柄使用的示意圖,帶彎柄的內(nèi)六角扳手可以利用其彎柄更好地施加杠桿推動力, 使T型滑塊3能更方便地后撤,后撤的距離也可以更長。操作手柄4采用了可快速分離的結(jié)構(gòu)方案,這樣,在操作完成后,手柄可以快 速離開,不會對待焊接工件在轉(zhuǎn)移作業(yè)工位或焊接時造成妨礙或干涉。毫無疑問,以上只是本發(fā)明的一個具體結(jié)構(gòu)實施例,并沒有涵蓋所有本發(fā)明的 其他變化形式,本發(fā)明的保護范圍自然還包括其它對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的 變化和替代。
權(quán)利要求1.一種可快速降低高度的墊塊,其包括帶平行斜面的墊塊,T型滑塊和操作手柄,其 特征是將傳統(tǒng)整體式的墊塊改為由兩個零件組合的復合式結(jié)構(gòu),通過簡單的可快速分 離的扳手轉(zhuǎn)動操作,來使墊塊得以迅速下降高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速降低高度的墊塊,其特征是在該墊塊的下方設(shè)置 了一個T型槽,在該T型槽中插入了一個T型滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速降低高度的墊塊,其特征是操作手柄采用了可快 速分離的結(jié)構(gòu)方案,將操作手柄插入T型滑塊槽中,利用杠桿力可以將T型滑塊向后推 回,將帶平行斜面結(jié)構(gòu)的墊塊翻轉(zhuǎn)。
專利摘要本實用新型是一種適用于焊接作業(yè)時使用的可快速降低高度的墊塊。將傳統(tǒng)整體式的墊鐵改為由兩個零件組合的復合式結(jié)構(gòu),其中墊塊中的一個主體零件做成一個帶平行斜面的結(jié)構(gòu),通過可以快速插入的操作手柄,可以將該帶平行斜面結(jié)構(gòu)的墊塊翻轉(zhuǎn),由于平行斜面的高度距離較短,因此該墊塊翻轉(zhuǎn)后,其高度便自然下降。該墊塊的下方設(shè)置了一個T型槽,在該T型槽中插入了一個T型滑塊,在將T型滑塊前推時,帶平行斜面的墊塊便可以籍T型滑塊獲得支撐,而不會翻轉(zhuǎn),當焊接作業(yè)完成后,將操作手柄插入T型滑塊槽中,利用杠桿力可以將T型滑塊向后推回,這時便可以很輕松地將帶平行斜面結(jié)構(gòu)的墊塊翻轉(zhuǎn),從焊接工件中取出了。
文檔編號B23K37/04GK201799799SQ20102026512
公開日2011年4月20日 申請日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者壽震森 申請人:壽震森