專利名稱：一種熱軋帶鋼生產(chǎn)線封水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及熱軋帶鋼生產(chǎn)線除鱗機前的封水裝置，屬于軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在眾多的熱軋生產(chǎn)線上均存在從除鱗機夾送輥處逆板坯運行方向的高壓除 鱗水的噴濺問題，所噴出的高壓除鱗水造成板坯溫控困難和影響飛剪切尾的信號跟蹤的準(zhǔn) 確性。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是軋制帶鋼的規(guī)格的變化，當(dāng)軋制某種規(guī)格帶鋼一段時間后，板 坯與上夾送輥的摩擦使得上夾送輥產(chǎn)生輕微的與該規(guī)格寬度相吻合的凹槽，更換規(guī)格后， 板坯與夾送輥之間就會存在縫隙，高壓除鱗水在除鱗機內(nèi)經(jīng)多次反射后打在除鱗機夾送輥 與板坯的縫隙處就會從縫隙噴射而出，尤其軋制的帶鋼規(guī)格由窄斷面更換為寬斷面時噴水 問題更為嚴重。同時，當(dāng)軋制特種鋼時，板坯的硬度較高和平直度存在不良現(xiàn)象，當(dāng)板坯進 入除鱗機后上夾送輥與板坯之間同樣會存在一定的縫隙，高壓除鱗水同樣會從該縫隙處噴 出。為了有效消除噴射除鱗水對板坯溫度控制和飛剪尾部剪切跟蹤的影響，穩(wěn)定正常軋制 節(jié)奏和保證產(chǎn)品質(zhì)量，非常有必要對現(xiàn)有設(shè)備進行改進。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效消除噴射除鱗水對板坯溫 度控制和飛剪尾部剪切跟蹤的影響、保證產(chǎn)品質(zhì)量、適用于不同規(guī)格帶鋼的熱軋帶鋼生產(chǎn) 線封水裝置。解決上述問題的技術(shù)方案是一種熱軋帶鋼生產(chǎn)線封水裝置，它由橫梁、主封水板、立柱組成，立柱為2根，分別 焊接在飛剪后輥道與除鱗機前輥道之間的過渡梁的兩端，橫梁的兩端分別安裝在兩側(cè)立柱 的頂部，主封水板上端通過吊環(huán)鉸接在橫梁上，主封水板的下端與帶鋼板坯的上表面相接 觸，根據(jù)板坯厚度不同，主封水板板面與帶鋼板坯平面相交成110° -125°，主封水板上有 封水槽。上述熱軋帶鋼生產(chǎn)線封水裝置，它還有兩塊一級封水板和兩塊二級封水板，兩塊 一級封水板通過吊環(huán)鉸接在主封水板的兩側(cè)，兩塊二級封水板通過吊環(huán)鉸接在一級封水板 上，上述主封水板、一級封水板和二級封水板連接后下端面呈平齊狀。上述熱軋帶鋼生產(chǎn)線封水裝置，所述橫梁的兩端分別放置在立柱頂部的卡槽內(nèi)， 橫梁的兩端有卡板，卡板從立柱的內(nèi)側(cè)與立柱連接。上述熱軋帶鋼生產(chǎn)線封水裝置，所述橫梁的底部有吊耳，主封水板兩側(cè)分別有吊 孔，每個一級封水板上有吊孔，每個二級封水板上有吊孔，這些吊耳和吊孔分別與上述吊環(huán) 相鉸接。本實用新型能有效地將高壓除鱗水封在本裝置和除鱗機夾送輥10之間，并使噴 出的除鱗水失去沖擊力而從板坯兩側(cè)流出，消除噴出的除鱗水對板坯溫控和飛剪剪切跟蹤 的影響，且能很好地適用于不同的板坯板型和規(guī)格，具有構(gòu)造簡單、使用周期長、更換方便、經(jīng)濟耐用的優(yōu)點。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型軋制窄斷面規(guī)格板坯時的示意圖；圖3是圖2的側(cè)視圖；圖4是本實用新型軋制較寬斷面規(guī)格板坯時的示意圖；圖5是圖4的側(cè)視圖；圖6是本實用新型軋制寬斷面規(guī)格板坯時的示意圖；圖7是圖6的側(cè)視圖。圖中標(biāo)記如下橫梁1、主封水板2、立柱3、一級封水板4、二級封水板5、吊環(huán)6、板 坯7。
具體實施方式
圖中顯示，本實用新型包括橫梁1、主封水板2、立柱3、一級封水板4、二級封水板 5。兩根立柱3焊接在過渡梁的兩側(cè)，過渡梁位于飛剪后輥道和除鱗機前輥道之間。橫梁1 的兩端分別放置在立柱3的卡槽內(nèi)，橫梁1的兩端有卡板，卡板從立柱3的內(nèi)側(cè)卡住立柱3， 有效防止橫梁1的左右竄動。橫梁1的底部有兩個吊耳，主封水板2通過吊環(huán)6鉸接在橫 梁1上。主封水板2上有封水槽和六個吊孔，兩塊一級封水板4通過吊環(huán)6鉸接在主封水 板2的兩側(cè)。每個一級封水板4上有4個吊孔，兩塊二級封水板5通過吊環(huán)6鉸接在一級 封水板4上，每個二級封水板5有2個吊孔。所有封水板連接后下端面呈平齊狀，主封水板 2板面與板坯7平面根據(jù)板坯厚度相交成110° -125°，每塊封水板均能隨板坯7的來去自 由擺動，每塊封水板的磨損由封水板的擺動角度自由補償。圖中顯示，當(dāng)軋制窄的板坯時，主封水板2與板坯7形成相應(yīng)的夾角，噴出的高壓 除鱗水沿板坯7沖上主封水板2，從主封水板2的封水槽返回。同時一級封水板4和二級封 水板5自然下垂，阻擋噴濺的除鱗水。圖中顯示，當(dāng)軋制較寬的板坯時，主封水板2、一級封水板4與板坯7形成相應(yīng)的夾 角，噴出的高壓除鱗水沿板坯7沖上主封水板2和一級封水板4，從主封水板2的封水槽返 回，同時二級封水板5自然下垂，阻擋噴濺的除鱗水。 圖中顯示，當(dāng)軋制寬的板坯時，主封水板2、一級封水板4和二級封水板5分別與板 坯7形成相應(yīng)的夾角，噴出的高壓除鱗水沿板坯7沖上主封水板2和一級封水板4和二級 封水板5，從主封水板2的封水槽返回。 本實用新型安裝后，能有效地將高壓除鱗水封在本裝置和除鱗機夾送輥之間并使 噴出的除鱗水失去沖擊力而從板坯兩側(cè)流出，消除噴出的除鱗水對板坯溫控和飛剪剪切跟 蹤的影響，且能很好地適用于不同的板坯板型和規(guī)格，具有構(gòu)造簡單、使用周期長、更換方 便、而且經(jīng)濟適用的優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種熱軋帶鋼生產(chǎn)線封水裝置，其特征在于它由橫梁[1]、主封水板[2]、立柱[3] 組成，立柱[3]為2根，分別焊接在飛剪后輥道與除鱗機前輥道之間的過渡梁的兩端，橫梁 [1]的兩端分別安裝在兩側(cè)立柱[3]的頂部，主封水板[2]上端通過吊環(huán)[6]鉸接在橫梁 [1]上，主封水板[2]的下端與帶鋼板坯[7]的上表面相接觸，主封水板[2]板面與帶鋼板 坯[7]平面相交成110° -125°，主封水板[2]上有封水槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋帶鋼生產(chǎn)線封水裝置，其特征在于它還有兩塊一級封 水板[4]和兩塊二級封水板[5]，兩塊一級封水板[4]通過吊環(huán)[6]鉸接在主封水板[2]的 兩側(cè)，兩塊二級封水板[5]通過吊環(huán)[6]鉸接在一級封水板[4]上，上述主封水板[2]、一級 封水板[4]和二級封水板[5]連接后下端面呈平齊狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱軋帶鋼生產(chǎn)線封水裝置，其特征在于所述橫梁[1]的兩 端分別放置在立柱[3]頂部的卡槽內(nèi)，橫梁[1]的兩端有卡板，卡板于立柱[3]的內(nèi)側(cè)與立 柱[3]連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱軋帶鋼生產(chǎn)線封水裝置，其特征在于所述橫梁[1]的底 部有吊耳，主封水板[2]兩側(cè)分別有吊孔，每個一級封水板[4]上有吊孔，每個二級封水板 [5]上有吊孔，這些吊耳和吊孔分別與上述吊環(huán)[6]相鉸接。
專利摘要一種熱軋帶鋼生產(chǎn)線封水裝置，屬于軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于有效消除噴射除鱗水對板坯溫度控制和飛剪尾部剪切跟蹤的影響、保證產(chǎn)品質(zhì)量，其技術(shù)方案是它由橫梁、主封水板、立柱組成，立柱為2根，分別焊接在飛剪后輥道與除鱗機前輥道之間的過渡梁的兩端，橫梁的兩端分別安裝在兩側(cè)立柱的頂部，主封水板上端通過吊環(huán)鉸接在橫梁上，主封水板板面下端與帶鋼板坯平面根據(jù)板坯厚度相交成110°-125°，主封水板上有封水槽。本實用新型能有效地將高壓除鱗水封在本裝置和除鱗機夾送輥之間，從板坯兩側(cè)流出，消除噴出的除鱗水對板坯溫控和飛剪剪切跟蹤的影響，本裝置可以適用于不同的板坯板型和規(guī)格，具有構(gòu)造簡單、使用周期長、更換方便、經(jīng)濟耐用的優(yōu)點。
文檔編號B21B45/04GK201783509SQ201020265668
公開日2011年4月6日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者張丙奇, 杜永哲, 楊騰, 田建嶺, 許斌, 郝鴻, 郭立君, 馬斌, 高志剛 申請人:河北鋼鐵集團有限公司, 邯鋼集團邯寶鋼鐵有限公司