專利名稱：鋁型材擠壓機(jī)保溫筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁型材擠壓機(jī)配套裝置，特別是一種鋁型材擠壓機(jī)保溫筒， 適合于適用于建筑及民用鋁型材熱擠壓機(jī)出口處型材保溫。
背景技術(shù)：
目前，鋁型材擠壓機(jī)的出口處均沒有保溫裝置，熱擠壓的型材從模具出來后，溫度 大約在500 520°C，從擠壓機(jī)出口到風(fēng)(水/霧)冷卻開始處還有一段距離，在沒有保溫 裝置的情況下，熱的鋁型材溫度在這段距離內(nèi)將有很大的熱量損失，使溫度下降幾度到幾 十度，有的可能會降到500°C以下，造成鋁型材淬火不足，使硬度等力學(xué)性能指標(biāo)偏低，嚴(yán)重 者可能會產(chǎn)生無法挽救的廢品。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鋁型材擠壓 機(jī)保溫筒。該保溫筒不僅設(shè)計(jì)合理，制作簡單，而且保持熱擠壓型材的高溫狀態(tài)，并具有微 量調(diào)節(jié)溫度的功能，保證型材淬火充分，力學(xué)性能合格。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是由爐絲磚加工制作一體的金屬爐，其內(nèi)壁安裝金 屬爐絲，再安裝金屬爐內(nèi)板，組裝一體而構(gòu)成。使用時，將本實(shí)用新型安裝到鋁型材擠壓機(jī) 出口與型材冷卻處之間，通電升溫到設(shè)定溫度即可。在擠壓機(jī)出口與型材冷卻開始處之間 加裝本實(shí)用新型，高溫鋁型材從擠壓機(jī)出口出來后，直接進(jìn)入保溫筒內(nèi)板所圍成的高溫空 腔內(nèi)，通過保溫筒的保溫后，再進(jìn)入冷卻階段，這樣不但能夠保持型材的高溫狀態(tài)，而且可 以根據(jù)型材淬火需要，適當(dāng)提高保溫筒的溫度，使型材的溫度略有升高，保證型材具有良好 的淬火效果。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，保持熱擠壓型材的高溫狀態(tài)，并 具有微量調(diào)節(jié)溫度的功能，保證型材淬火充分，力學(xué)性能合格。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖編號為1、金屬爐絲，2、爐絲磚，3、金屬爐內(nèi)板，4、金屬爐。
具體實(shí)施方式
參照
圖1，由爐絲磚2加工制作一體的金屬爐4，其內(nèi)壁安裝金屬爐絲1，再安裝金 屬爐內(nèi)板3，組裝一體而構(gòu)成。使用時，將本實(shí)用新型安裝到鋁型材擠壓機(jī)出口與型材冷卻 處之間，通電升溫到設(shè)定溫度即可。在擠壓機(jī)出口與型材冷卻開始處之間加裝本實(shí)用新型， 高溫鋁型材從擠壓機(jī)出口出來后，直接進(jìn)入保溫筒內(nèi)板3所圍成的高溫空腔內(nèi)，通過保溫 筒的保溫后，再進(jìn)入冷卻階段，這樣不但能夠保持型材的高溫狀態(tài)，而且可以根據(jù)型材淬火需要，適當(dāng)提高保溫筒的溫度，使型材的溫度略有升高，保證型材具有良好的淬火效果。
權(quán)利要求一種鋁型材擠壓機(jī)保溫筒，其特征在于由爐絲磚加工制作一體的金屬爐，其內(nèi)壁安裝金屬爐絲，再安裝金屬爐內(nèi)板，組裝一體而構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁型材擠壓機(jī)保溫筒，主要由爐絲磚加工制作一體的金屬爐，其內(nèi)壁安裝金屬爐絲，再安裝金屬爐內(nèi)板，組裝一體而構(gòu)成。使用時，將本實(shí)用新型安裝到鋁型材擠壓機(jī)出口與型材冷卻處之間，通電升溫到設(shè)定溫度即可。
文檔編號B21C29/00GK201760461SQ20102026568
公開日2011年3月16日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者盧國起, 張鵬 申請人:銀錨鋁業(yè)股份公司