專利名稱：厚板軋機(jī)軋制水平線調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及厚板軋機(jī)的輔助設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及一種厚板軋機(jī)軋制水平
線調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)里有各種各樣的軋機(jī)，主要是熱軋、冷軋、厚板軋機(jī)等，而每種軋機(jī)里均采用了液壓壓下油缸，俗稱AGC油缸。該油缸在軋機(jī)里起著自動(dòng)厚度控制，直接影響鋼板的質(zhì)量，為軋機(jī)的重要部件。AGC油缸的特點(diǎn)是缸徑大行程短，承受軋機(jī)的軋制力。AGC 油缸安裝位置不同可分為上置式和下置式兩種，在熱軋和冷軋均為上置式，而中厚板軋機(jī)大都采用下置上頂式。而在厚板軋機(jī)上安裝了較為先進(jìn)的軋制水平線調(diào)整裝置，請(qǐng)參閱圖1所示，該調(diào)整裝置10包括設(shè)于AGC油缸2壓力板3上的階梯墊11，設(shè)于階梯墊11 一側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件12 以及固定在下支撐輥軸承座1下的支撐塊13，階梯墊11每一級(jí)的寬度為200mm，每一級(jí)的高度差為15mm ；支撐塊13呈T型，中間凸起部與階梯墊11上表面相抵。在更換軋輥時(shí)因軋輥的直徑不同，通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件12的驅(qū)動(dòng)，將階梯墊11移動(dòng)到相應(yīng)的級(jí)數(shù)來(lái)保證軋制線的高度。由于支撐塊13與階梯墊11相接觸的為其中間凸起部131，而凸起部131的寬度不超過(guò)階梯墊11每一級(jí)的寬度(200mm)，因此兩者接觸面積較小，極易造成支撐塊13及下支撐輥的不穩(wěn)定，會(huì)造成軋制薄板時(shí)板型難以調(diào)整，使得板型鐮刀彎缺陷發(fā)生率大幅增加；同時(shí)在高壓軋制力的作用下，支撐塊13的不穩(wěn)定也會(huì)造成AGC油缸2的偏載，極易導(dǎo)致AGC油缸2受損。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種厚板軋機(jī)軋制水平線調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置能夠保證下支撐輥的穩(wěn)定性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案該厚板軋機(jī)軋制水平線調(diào)整裝置包括設(shè)于AGC油缸壓力板上的階梯墊，設(shè)于階梯墊一側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件以及固定在下支撐輥軸承座下的支撐塊，所述的支撐塊上端為平面，下端的中間及兩側(cè)均設(shè)有一用于支撐的凸塊，三個(gè)凸塊分別與階梯墊相應(yīng)級(jí)的上表面相抵。所述的三個(gè)凸塊呈m狀結(jié)構(gòu)，凸塊之間設(shè)有弧形內(nèi)凹陷。所述的三個(gè)凸塊之間的高度差為15mm。所述的兩側(cè)凸塊內(nèi)分別設(shè)有緊固件，支撐塊通過(guò)緊固件與軸承座相連接固定。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型的厚板軋機(jī)軋制水平線調(diào)整裝置厚板軋機(jī)軋制水平線調(diào)整裝置包括設(shè)于AGC油缸壓力板上的階梯墊，設(shè)于階梯墊一側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件以及固定在下支撐輥軸承座下的支撐塊，所述的支撐塊上端為平面，下端的中間及兩側(cè)均設(shè)有一用于支撐的凸塊，三個(gè)凸塊分別與階梯墊相應(yīng)級(jí)的上表面相抵，從而能夠有效增加了支撐塊與階梯墊之間的接觸寬度和接觸面積，從而提高了穩(wěn)定性，保證了后續(xù)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖2是本實(shí)用新型的調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖3是圖2中的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請(qǐng)參閱圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的厚板軋機(jī)軋制水平線調(diào)整裝置20與現(xiàn)有技術(shù)基本相同，同樣也包括設(shè)于AGC油缸2壓力板3上的階梯墊21，設(shè)于階梯墊21 —側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件22以及固定在下支撐輥軸承座1下的支撐塊23，階梯墊21每一級(jí)的寬度為200mm，每一級(jí)的高度差為15mm ；驅(qū)動(dòng)部件22可采用與階梯墊21相連的液壓缸；不同的是，所述的支撐塊23上端為平面，下端的中間及兩側(cè)均設(shè)有一用于支撐的凸塊231，三個(gè)凸塊231分別與階梯墊21相應(yīng)級(jí)的上表面相抵。如此三個(gè)凸塊231呈m狀結(jié)構(gòu)(類似爪型結(jié)構(gòu))，凸塊231 之間設(shè)有弧形內(nèi)凹陷。并且在圖3中的三個(gè)凸塊231的底面高度從左至右逐漸遞增，高度差為15mm。另外，在兩側(cè)凸塊231內(nèi)分別設(shè)有緊固件，圖2、圖3中的緊固件采用沉頭螺絲 232，支撐塊23通過(guò)沉頭螺絲232與軸承座1相連接固定。本實(shí)用新型的調(diào)整裝置20由于采用了具有三個(gè)高度與階梯墊21各級(jí)相適配的凸塊231的支撐塊23，從而使得與階梯墊21間的支撐點(diǎn)從原來(lái)的一個(gè)增加至三個(gè)，大大增加了接觸寬度和接觸面積，從而有效的保證了支撐塊23及軋機(jī)下支撐輥的穩(wěn)定性，保證了后續(xù)作業(yè)的正常進(jìn)行，并且還能夠消除偏斜現(xiàn)象的發(fā)生，從而避免了 AGC油缸2受損。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種厚板軋機(jī)軋制水平線調(diào)整裝置，包括設(shè)于AGC油缸壓力板上的階梯墊，設(shè)于階梯墊一側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件以及固定在下支撐輥軸承座下的支撐塊，其特征在于所述的支撐塊上端為平面，下端的中間及兩側(cè)均設(shè)有一用于支撐的凸塊，三個(gè)凸塊分別與階梯墊相應(yīng)級(jí)的上表面相抵。
2.如權(quán)利要求1所述的厚板軋機(jī)軋制水平線調(diào)整裝置，其特征在于 所述的三個(gè)凸塊呈m狀結(jié)構(gòu)，凸塊之間設(shè)有弧形內(nèi)凹陷。
3.如權(quán)利要求2所述的厚板軋機(jī)軋制水平線調(diào)整裝置，其特征在于 所述的三個(gè)凸塊之間的高度差為15mm。
4.如權(quán)利要求1所述的厚板軋機(jī)軋制水平線調(diào)整裝置，其特征在于所述的兩側(cè)凸塊內(nèi)分別設(shè)有緊固件，支撐塊通過(guò)緊固件與軸承座相連接固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種厚板軋機(jī)軋制水平線調(diào)整裝置，該調(diào)整裝置包括設(shè)于AGC油缸壓力板上的階梯墊，設(shè)于階梯墊一側(cè)的驅(qū)動(dòng)部件以及固定在下支撐輥軸承座下的支撐塊，所述的支撐塊上端為平面，下端的中間及兩側(cè)均設(shè)有一用于支撐的凸塊，三個(gè)凸塊分別與階梯墊相應(yīng)級(jí)的上表面相抵，從而能夠有效增加了支撐塊與階梯墊之間的接觸寬度和接觸面積，從而提高了穩(wěn)定性，保證了后續(xù)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
文檔編號(hào)B21B31/32GK202028615SQ201020272269
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者丁海紹, 盧江海, 孔利明 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司