專利名稱：一種從動弧齒錐齒輪單碟片漲緊工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械工裝設(shè)計及制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種從動弧齒錐齒輪單 碟片漲緊工裝。
背景技術(shù)：
目前，在從動弧齒錐齒輪的加工中，存在著齒面對齒輪安裝內(nèi)孔和端面的跳動誤 差、刀具誤差和工裝定位誤差?，F(xiàn)有技術(shù)中，對從動弧齒錐齒輪進行加工時，主要采用從動 弧齒錐齒輪雙碟片漲緊工裝。既從動弧齒錐齒輪的安裝內(nèi)孔通過雙碟片漲緊盤的壓縮變形 漲緊并定位，安裝端面和墊板端面接觸定位。如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中采用的從動弧齒錐 齒輪雙碟片漲緊工裝，采用上述定位方法，當從動弧齒錐齒輪夾裝好后，只受雙碟片漲緊盤 的徑向擴張力作用，在其軸向方向不受力。這就造成了工件定位端面與墊板的接觸好壞由 操作者在工件漲緊的同時將工件向墊板靠攏其定位端面與墊板的接觸情況決定。
實用新型內(nèi)容本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的 一個目的在于提出一種具有定位精度高、產(chǎn)品一致性好的從動弧齒錐齒輪單碟片漲緊工裝。根據(jù)本實用新型實施例的從動弧齒錐齒輪單碟片漲緊工裝，包括拉套，安裝在所 述拉套上的拉桿，連接在所述拉桿上的單碟片漲緊盤，套接在所述拉桿上本體、墊板，位于 所述單碟片漲緊盤和所述本體之間的支撐套，所述支撐套與所述單碟片漲緊盤的接觸面為 錐面配合，位于所述支撐套和所述本體之間的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧處于預(yù)壓力狀態(tài)。采用本實用新型實施例的從動弧齒錐齒輪單碟片漲緊工裝對工件進行夾緊時，工 件在徑向方向上受到漲緊盤的夾持力，在軸向方向同時受到墊板的反作用力和漲緊盤沿其 軸向的摩擦力，這樣一來減少了工件在軸向上的擾動，降低了誤差，提高了制造精度，從而 提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的從動弧齒錐齒輪單碟片漲緊工裝還可以具有 如下附加的技術(shù)特征所述錐面的傾角為60度。所述支撐套與所述墊板之間存在間隙。所述墊板端面上開有吹氣孔。根據(jù)本實用新型實施例的從動弧齒錐齒輪單碟片漲緊工裝至少具有下列優(yōu)點之 一，本實用新型實施例的從動弧齒錐齒輪單碟片漲緊工裝能夠同時對工件產(chǎn)生軸向和徑向 的作用力，定位準確、精度高，減小從動弧齒錐齒輪節(jié)圓相對安裝內(nèi)孔和端面的跳動，提高 從動弧齒錐齒輪的齒面精度。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中圖1是從動弧齒錐齒輪雙碟片漲緊工裝示意圖；圖2是本實用新型實施例的從動弧齒錐齒輪單碟片漲緊工裝沿軸向的剖視示意 圖；圖3是本實用新型實施例的從動弧齒錐齒輪單碟片漲緊工裝另一剖視示意圖；以 及圖4是本實用新型實施例的從動弧齒錐齒輪單碟片漲緊工裝的漲緊盤示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的 限制。在本實用新型的描述中，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅 是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不 能理解為對本實用新型的限制。參照圖2、圖3和圖4，本實用新型實施例的從動弧齒錐齒輪單碟片漲緊工裝包括 拉套1，安裝在拉套1上的拉桿3，連接在拉桿3上的單碟片漲緊盤4，套接在拉桿3上的本 體2、墊板6，位于單碟片漲緊盤4和本體2之間的支撐套5，支撐套5與單碟片漲緊盤4的 接觸面為錐面配合，錐面的傾角為60度。位于支撐套5和本體2之間的壓縮彈簧7，壓縮彈 簧7處于預(yù)壓力狀態(tài)。工裝工作時，支撐套5與墊板6之間存在間隙。墊板6端面上開有 吹氣孔(圖中未示出)。下面將詳細敘述根據(jù)本實用新型實施例的從動弧齒錐齒輪單碟片漲緊工裝的工 作原理。帶有預(yù)壓力的壓縮彈簧7推動支承套5向前與本體2之間產(chǎn)生Imm間隙，通過與 單碟片漲緊盤4之間60°的錐面配合也帶動單碟片漲緊盤4前移1mm。在工作時，將從動 弧齒錐齒輪放在單碟片漲緊盤4外圓上，端面與墊板6端面接觸，機床液壓油缸通過拉套1、 拉桿3帶動單碟片漲緊盤4向后移動，當拉力小于彈簧7的彈力，大于單碟片漲緊盤4的抗 變形力時，單碟片漲緊盤4變形擴漲工件，當拉力大于彈簧7的推力時，迫使彈簧7壓縮同 時帶動支承套5向后移動，由于彈簧7的彈力逐漸變大，單碟片漲緊盤4擴漲工件的壓力也 逐漸增大，兩者間的摩擦力也逐漸增大，使得工件始終受到方向向后的摩擦力。當支承套5 與本體2接觸不再移動時，機床液壓油缸通過拉套1、拉桿3繼續(xù)拉動單碟片漲緊盤4，使得 單碟片漲緊盤4變形加大，并將工件定位擴漲緊。松開工件時，機床液壓油缸推動拉套1、拉 桿3向前移動，單碟片漲緊盤4在彈力的作用下恢復(fù)變形前尺寸放松工件，支承套5在壓縮 彈簧7彈力的作用下向前移動1mm，同時帶動單碟片漲緊盤4前移1mm。[0022]在工裝墊板6端面與工裝后端同樣設(shè)計了一個貫穿的吹氣孔，當給機床主軸孔內(nèi) 壓縮空氣，可以檢查從動弧齒錐齒輪定位端面與工裝軸向定位端面是否接觸良好。采用本實用新型實施例的從動弧齒錐齒輪單碟片漲緊工裝對工件進行夾緊時，工 件在徑向方向上受到漲緊盤4的夾持力，在軸向方向同時受到墊板6的反作用力和漲緊盤 4沿其軸向的摩擦力，這樣一來減少了工件在軸向上的擾動，降低了誤差，提高了制造精度， 減小從動弧齒錐齒輪節(jié)圓相對安裝內(nèi)孔和端面的跳動，提高從動弧齒錐齒輪的齒面精度。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、 “示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié) 構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù) 語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或 者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解 在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換 和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種從動弧齒錐齒輪單碟片漲緊工裝，其特征在于，包括 拉套；安裝在所述拉套上的拉桿； 連接在所述拉桿上的單碟片漲緊盤； 套接在所述拉桿上本體；位于所述單碟片漲緊盤和所述本體之間的支撐套，所述支撐套與所述單碟片漲緊盤的 接觸面為錐面配合；以及位于所述支撐套和所述本體之間的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧處于預(yù)壓力狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從動弧齒錐齒輪單碟片漲緊工裝，其特征在于，所述錐面的 傾角為60度。
專利摘要本實用新型涉及一種從動弧齒錐齒輪單碟片漲緊工裝，包括拉套，安裝在拉套上的拉桿，連接在拉桿上的單碟片漲緊盤，套接在拉桿上本體、墊板，位于單碟片漲緊盤和本體之間的支撐套，支撐套與單碟片漲緊盤的接觸面為錐面配合，位于支撐套和本體之間的壓縮彈簧，壓縮彈簧處于預(yù)壓力狀態(tài)。采用本實用新型實施例的從動弧齒錐齒輪單碟片漲緊工裝對工件進行夾緊時，工件在徑向方向上受到漲緊盤的夾持力，在軸向方向同時受到墊板的反作用力和漲緊盤沿其軸向的摩擦力，這樣一來減少了工件在軸向上的擾動，降低了誤差，提高了制造精度，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B23Q3/00GK201824028SQ20102027816
公開日2011年5月11日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者晉嘉, 陳華峰, 雷勇 申請人:四川省內(nèi)江慶隆機床有限公司