專利名稱：一種折邊板材的折彎結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械制造工藝的技術(shù)領(lǐng)域，涉及沖壓加工技術(shù)，更具體地說，本實 用新型涉及一種折邊板材的折彎結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，在加工雙折邊鈑金件時，在一張鈑金件上出現(xiàn)了兩種板厚，導致在正 常折彎加工中，同一張板材上出現(xiàn)了不同的折邊R弧。在同一折彎鈑金件出現(xiàn)的不同的R弧，如果是需要滿足某些鈑金件結(jié)構(gòu)性能的特 殊要求時，這種R弧在產(chǎn)品生產(chǎn)加工中是有害的，且無法修復的。它會導致在組裝過程中， 由于這種R弧的出現(xiàn)，無法使零件和零件之間的配合達到無縫，或滿足國家規(guī)定本行業(yè)的 要求的縫隙，最終導致該零件報廢，給企業(yè)帶來損失。同時在加工零件時由于雙折邊板材厚 度的不同，導致折彎模具在折彎時，上、下模具所受的力也不同，使模具使用壽命降低，給企 業(yè)的生產(chǎn)帶來很大的損失。下面結(jié)合本說明書附圖對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題進行具體分析如圖1所示，加工件1平放在折彎下模具3上，由于同一張鈑金件有兩種尺寸，所 以出現(xiàn)了單層板4到下模具3的距離c，在加工件1受到折彎機上模具2向下的壓力時，力口 工件1發(fā)生折彎變形如圖2所示，雙層板5與上模具2和下模具3完全接觸，所以根據(jù)力是 相互作用的原則雙層板5上下所受的力是相等的，所以雙層板5所形成的R弧是一樣的；單 層板4由于有到下模具3的一個距離c，所以在受到折彎機上模具2向下的壓力時，單層板 4發(fā)生變形規(guī)律是越是靠近雙層板5 —側(cè)所形成的R弧越接近雙層板5所形成的R弧，越 是遠離雙層板5的部分所形成的R弧越接近單層板4所形成的R弧，這樣導致在同一種加 工件上有兩種不同板厚的R弧，這種R弧在組裝過程中是有害的。同時如圖2所示，由于板 厚的不同在折彎機上模具2向下壓時，出現(xiàn)了單層板4變形時切線上的力F，導致加工件1 給折彎機下模具3有一個剪切力，這個力會給折彎機下模具3帶來劃傷。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題是提供一種折邊板材的折彎結(jié)構(gòu)，其目的是保證折邊 板材折彎后的弧度一致。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為本實用新型所提供的折邊板材的折彎結(jié)構(gòu)，所述的折邊板材即加工件，所述加工 件的折邊使加工件形成單層板部分和雙層板部分，所述的折彎結(jié)構(gòu)包括安裝在壓力機上的 折彎模具以及所述的加工件，所述的折彎模具包括上模具和下模具，所述的折彎結(jié)構(gòu)在所 述加工件上墊入墊板，所述的墊板墊在單層板位于折邊所在的一面上。所述的墊板厚度與折邊的厚度相同。本實用新型采用上述技術(shù)方案，即解決了同種板材上有不同折彎弧度的問題，又 延長了模具使用壽命，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明圖1為本說明書背景技術(shù)部分所述的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)在受力狀態(tài)下的示意圖；圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標記為1、加工件，2、上模具，3、下棋具，4、單層板，5、雙層板，6、墊板。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的 各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造 工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的 發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解。如圖3所表達的本實用新型的結(jié)構(gòu)，為一種折邊板材的折彎結(jié)構(gòu)，所述的折邊板 材即加工件1，所述加工件1的折邊使加工件形成單層板4部分和和雙層板5部分，所述的 折彎結(jié)構(gòu)包括安裝在壓力機上的折彎模具以及所述的加工件1，所述的折彎模具包括上模 具2和下模具3。本實用新型的技術(shù)方案為一種改進型的板材折彎方法。其折彎方法適用于手動機 床或數(shù)控機床的折彎。為了解決在本說明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服其缺 陷，實現(xiàn)保證折邊板材折彎后的弧度一致的發(fā)明目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為如圖3所示，本實用新型所提供的折邊板材的折彎結(jié)構(gòu)，在所述加工件1上墊入墊 板6，所述的墊板6墊在單層板4位于折邊所在的一面上。圖中均布的箭頭是加工件1所受壓力方向。上述的墊板6厚度與折邊的厚度相同。如圖3所示加工件1，平放在折彎下模具3上，同時在單層板4到下模具3的距離 c之間放入一個和加工件1的材質(zhì)和厚度相同的廢料，即圖中的墊板6，使單層板4變成與 雙層板5 —樣的厚度，在加工件1在受到折彎機上模具2向下的壓力時，整件加工件1受 力均勻，所以形成的R弧也是一樣的。又因為是人為在單層板4到下模具3的距離c之間放入一個和加工件1材質(zhì)和厚 度一樣的廢料，這廢料與加工件1不是一個整體，在折彎后將廢料板材拿走后，單層板4所 形成的R弧的大小是一致的，因此，有效地去除了有害R弧。同時又因為整件加工件1受力均勻，不會發(fā)生圖2中所描述的變形，就不會有圖2 中的單層板4變形時切線上的力F給折彎機下模具3帶來劃傷。這樣即解決了同種板材上 有不同種R弧的問題，又解決了模具使用壽命的問題，挽回了企業(yè)的損失。上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受 上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改 進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種折邊板材的折彎結(jié)構(gòu)，所述的折邊板材即加工件(1)，所述加工件(1)的折邊使加工件形成單層板(4)部分和雙層板(5)部分，所述的折彎結(jié)構(gòu)包括安裝在壓力機上的折彎模具以及所述的加工件(1)，所述的折彎模具包括上模具(2)和下模具(3)，其特征在于所述的折彎結(jié)構(gòu)在所述加工件(1)上墊入墊板(6)，所述的墊板(6)墊在單層板(4)位于折邊所在的一面上。
2.按照權(quán)利要求1所述的折邊板材的折彎結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的墊板(6)厚度與 折邊的厚度相同。
專利摘要本實用新型公開了一種折邊板材的折彎結(jié)構(gòu)，所述的折邊板材即加工件(1)，所述加工件(1)的折邊使加工件形成單層板(4)部分和和雙層板(5)部分，所述的折彎結(jié)構(gòu)包括安裝在壓力機上的折彎模具以及所述的加工件(1)，所述的折彎模具包括上模具(2)和下模具(3)，所述的折彎結(jié)構(gòu)在所述加工件(1)上墊入墊板(6)，所述的墊板(6)墊在單層板(4)位于折邊所在的一面上。采用上述技術(shù)方案，既解決了同種板材上有不同折彎弧度的問題，又延長了模具使用壽命，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B21D5/00GK201768782SQ201020283119
公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者向陳平, 楊祥奇, 陶運華 申請人:蕪湖明遠電力設備制造有限公司