專利名稱：一種從動(dòng)弧齒錐齒輪工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械工裝設(shè)計(jì)及制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種從動(dòng)弧齒錐齒輪工裝。
背景技術(shù)：
目前從動(dòng)弧齒錐齒輪加工采用手動(dòng)調(diào)節(jié)校準(zhǔn)夾持方式進(jìn)行，如圖1所示，為現(xiàn)有 技術(shù)中從動(dòng)弧齒輪夾持工件的示意圖，該工裝裝置包括花盤11、等高墊12、調(diào)整支架13以 及頂螺釘14，通過人工調(diào)節(jié)頂螺釘14，將工件徑向跳動(dòng)調(diào)整至技術(shù)要求內(nèi)，并用螺釘壓緊 工件的方法裝夾工件。現(xiàn)有的采用手動(dòng)調(diào)節(jié)的加工方法優(yōu)點(diǎn)是比較簡(jiǎn)單，但是缺點(diǎn)是1) 從動(dòng)弧齒錐齒輪的校正精度取決于操作者校正工件時(shí)的技術(shù)水平和責(zé)任心；2)校正時(shí)間 長(zhǎng)，使得從動(dòng)弧齒錐齒輪的安裝輔助時(shí)間占工件總加工時(shí)間的比例較大，不能充分的利用 機(jī)床。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的 一個(gè)目的在于提出一種從動(dòng)弧齒錐齒輪工裝。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的從動(dòng)弧齒錐齒輪工裝，包括拉桿，套接在所述拉桿外的 主軸芯軸，套接在所述主軸芯軸外的定位芯軸，套接在所述定位芯軸外的支靠板，貼靠在所 述支靠板的端面上并沿所述支靠板周向呈均勻分布的支靠塊，安裝在工件定位孔內(nèi)、并與 所述定位芯軸呈錐面配合的彈性漲套，安裝在所述彈性漲套端部的壓蓋。本實(shí)用新型實(shí)施例的從動(dòng)弧齒錐齒輪工裝，可以在成批量生產(chǎn)齒輪時(shí)，采用彈性 漲套替代傳統(tǒng)的頂螺釘，省去了傳統(tǒng)工裝每生產(chǎn)一個(gè)齒輪就需要校準(zhǔn)一次工裝的麻煩，減 少輔助時(shí)間，提高機(jī)床利用率，取消人為因素造成的每次校準(zhǔn)不一致，從而提高產(chǎn)品的一致 性，可以更加牢固地夾緊工件，同時(shí)還能提高夾持精度。另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的從動(dòng)弧齒錐齒輪工裝，還可以具有如下附加 的技術(shù)特征所述彈性漲套的外徑小于所述工件定位孔的內(nèi)徑，這樣可以更加方便從動(dòng)弧齒錐 齒輪工件的安裝。所述彈性漲套套接在所述定位芯軸外，所述彈性漲套和所述定位芯軸的配合錐面 的傾角為6度。所述支靠塊可單獨(dú)拆卸，可對(duì)工裝進(jìn)行一次性校準(zhǔn)端面跳動(dòng)，降低工裝加工難度， 并且節(jié)約了成本。所述支靠塊的數(shù)量為12個(gè)。彈性漲套與定位芯軸的錐面配合，可以使得彈性漲套相對(duì)于定位芯軸運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì) 工件產(chǎn)生漸變、均勻的夾持力，能夠更加精確地對(duì)工件進(jìn)行夾持定位。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的從動(dòng)弧齒錐齒輪工裝，至少具有下列優(yōu)點(diǎn)之一，機(jī)床使用率高，生產(chǎn)效率高，夾持精度高，生產(chǎn)出來的工件一致性好，精度高。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中圖1為手動(dòng)調(diào)節(jié)校準(zhǔn)夾持工件示意圖；以及圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的從動(dòng)弧齒錐齒輪工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的 限制。在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“豎直”、“水平”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅 是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不 能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。參照?qǐng)D2，本實(shí)用新型實(shí)施例的從動(dòng)弧齒錐齒輪漲緊工裝包括拉桿1，套接在拉桿 1外的主軸芯軸2，套接在主軸芯軸2外的定位芯軸3，套接在定位芯軸3外的支靠板4，貼 靠在支靠板4的端面上并沿支靠板4周向呈均勻分布的支靠塊5，安裝在工件定位孔內(nèi)、并 與定位芯軸3呈錐面配合的彈性漲套6，安裝在彈性漲套6端部的壓蓋7。彈性漲套6的外徑小于工件定位孔的內(nèi)徑，這樣可以更加方便從動(dòng)弧齒錐齒輪工 件的安裝。彈性漲套6套接在定位芯軸3外，彈性漲套6和定位芯軸3的配合錐面的傾角 為6度。支靠塊5可單獨(dú)拆卸，更加方便了支靠塊5的調(diào)整和更換，并且節(jié)約了成本。支靠 塊5的數(shù)量為12個(gè)。彈性漲套6與定位芯軸3的錐面配合，可以使得彈性漲套6相對(duì)于定位芯軸3運(yùn) 動(dòng)時(shí)，對(duì)工件產(chǎn)生漸變、均勻的夾持力，能夠更加精確地對(duì)工件進(jìn)行夾持定位。本實(shí)用新型的實(shí)施例的從動(dòng)弧齒錐齒輪的工作原理如下將工件套在彈性漲套6 上，工件端面與12件支靠塊5貼緊，機(jī)床油缸通過拉桿1拉動(dòng)彈性漲套6同時(shí)向后移動(dòng)，彈 性漲套6和定位芯軸3之間6°錐面將彈性漲套6逐漸漲開，使得彈性漲套6對(duì)工件產(chǎn)生 漸變、均勻的擴(kuò)張力，將工件漲緊并定位。松開工件時(shí)，機(jī)床油缸通過拉桿1推動(dòng)壓蓋7并 帶動(dòng)彈性漲套6同時(shí)向前移動(dòng)，彈性漲套6和定位芯軸3之間6°錐面逐漸退開，在彈性漲 套6彈性恢復(fù)力的作用下其外徑逐漸縮小，松開工件。由于彈性漲套6具有重復(fù)定位精度 高的特性，所以更換工件不需校正。本實(shí)用新型實(shí)施例的從動(dòng)弧齒錐齒輪工裝，可以在成批量生產(chǎn)齒輪時(shí)，采用支靠 塊對(duì)工裝進(jìn)行一次性校準(zhǔn)端面跳動(dòng)，降低工裝加工難度，采用彈性漲套替代傳統(tǒng)的頂螺釘， 省去了傳統(tǒng)工裝每生產(chǎn)一個(gè)齒輪就需要校準(zhǔn)一次工裝的麻煩，減少輔助時(shí)間，提高機(jī)床利
4用率，取消人為因素造成的每次校準(zhǔn)不一致，從而提高產(chǎn)品的一致性，可以更加牢固地夾緊 工件，同時(shí)還能提高夾持精度。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、 “示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合。該實(shí)施例或示例描述的具體特征、 結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述 術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料 或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解 在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換 和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求一種從動(dòng)弧齒錐齒輪工裝，其特征在于，包括拉桿；套接在所述拉桿外的主軸芯軸；套接在所述主軸芯軸外的定位芯軸；套接在所述定位芯軸外的支靠板；貼靠在所述支靠板的端面上并沿所述支靠板周向呈均勻分布的支靠塊；安裝在工件定位孔內(nèi)、并與所述定位芯軸呈錐面配合的彈性漲套；以及安裝在所述彈性漲套端部的壓蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從動(dòng)弧齒錐齒輪工裝，其特征在于，所述彈性漲套的外徑小 于所述工件定位孔的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從動(dòng)弧齒錐齒輪工裝，其特征在于，所述彈性漲套套接在所 述定位芯軸外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的從動(dòng)弧齒錐齒輪工裝，其特征在于，所述彈性漲套和所述 定位芯軸的配合錐面的傾角為6度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從動(dòng)弧齒錐齒輪工裝，其特征在于，所述支靠塊可單獨(dú)拆卸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的從動(dòng)弧齒錐齒輪工裝，其特征在于，所述支靠塊的數(shù)量為 12個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種從動(dòng)弧齒錐齒輪工裝，包括拉桿，套接在拉桿外的主軸芯軸，套接在主軸芯軸外的定位芯軸，套接在定位芯軸外的支靠板，貼靠在支靠板的端面上并沿支靠板周向呈均勻分布的支靠塊，安裝在工件定位孔內(nèi)、并與定位芯軸呈錐面配合的彈性漲套，安裝在彈性漲套端部的壓蓋。本實(shí)用新型實(shí)施例的從動(dòng)弧齒錐齒輪工裝，可以在成批量生產(chǎn)齒輪時(shí)，采用支靠塊對(duì)工裝進(jìn)行一次性校準(zhǔn)端面跳動(dòng)，降低工裝加工難度，采用彈性漲套替代傳統(tǒng)的頂螺釘，省去了傳統(tǒng)工裝每生產(chǎn)一個(gè)齒輪就需要校準(zhǔn)一次工裝的麻煩，減少輔助時(shí)間，提高機(jī)床利用率，取消人為因素造成的每次校準(zhǔn)不一致，從而提高產(chǎn)品的一致性，可以更加牢固地夾緊工件，同時(shí)還能提高夾持精度。
文檔編號(hào)B23F23/06GK201752799SQ201020283199
公開日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者晉嘉, 陳華峰, 雷勇 申請(qǐng)人:四川省內(nèi)江慶隆機(jī)床有限公司