專利名稱：軋機輥縫自動檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及應(yīng)用于軋鋼領(lǐng)域的軋機輥縫自動檢測裝置。
背景技術(shù)：
軋機輥縫自動檢測對于實現(xiàn)AGC控制是十分重要的，目前使用的輥縫檢測儀大多 是在軋輥壓下減速箱的中速軸端部采用軟連接方式安裝脈沖編碼器，來測量軋機輥縫。這 種測量屬于間接測量，存在軋機輥縫調(diào)節(jié)的時間長，響應(yīng)慢，軋機兩側(cè)輸出值偏差大等諸多 問題。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種軋機輥縫自動檢測裝置，可精 確進(jìn)行輥縫測量，提高帶鋼成品尺寸精度和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短換輥和調(diào)整軋輥的時間。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)軋機輥縫自動檢測裝置，包括軋機壓下機構(gòu)、機械傳動裝置、磁伸縮位移傳感器、 軋鋼計算機、數(shù)字顯示儀表，軋機壓下機構(gòu)與機械傳動裝置相連接，機械傳動裝置與磁位移 傳感器相連接，磁位移傳感器分別與軋鋼計算機、數(shù)字顯示儀表連接相連接。所述的磁伸縮 位移傳感器外部設(shè)有防護(hù)罩。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是1、把軋機輥縫位置自動檢測裝置直接安裝在輥縫調(diào)節(jié)機構(gòu)上，輸出為絕對值信 號；2、分辨率最高可達(dá)0. OOlmm ；3、由于是直接測量，沒有轉(zhuǎn)換誤差，提高帶鋼成品尺寸精度和產(chǎn)品質(zhì)量；4、縮短換輥和調(diào)整時間，方便調(diào)整工操作；5、軋機輥縫可直接顯示。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施方式
見圖1，軋機輥縫自動檢測裝置，包括軋機壓下機構(gòu)、機械傳動裝置、磁伸縮位移傳 感器、軋鋼計算機、數(shù)字顯示儀表，軋機壓下機構(gòu)與機械傳動裝置相連接，機械傳動裝置與 磁位移傳感器相連接，磁位移傳感器分別與軋鋼計算機、數(shù)字顯示儀表連接相連接。所述的 磁伸縮位移傳感器外部設(shè)有防護(hù)罩。軋機輥縫自動檢測裝置的主殼體和輔助設(shè)備由結(jié)構(gòu)鋼焊接而成，并鍍鎳防腐。選 用了磁伸縮位移傳感器，具有抗強的沖擊性能，高精度，高穩(wěn)定性?？蓽?zhǔn)確檢測軋機上支承 輥與工作輥之間的最大和最小開口度，并且能夠?qū)崟r反饋兩個輥之間的距離；測量時帶鋼厚薄變化信號傳送給位移傳感器，輸出信號為絕對值信號。磁伸縮位移傳感器輸出兩路信 號，一路信號送給軋鋼計算機并與軋鋼計算機實現(xiàn)閉環(huán)通訊；另一路送給數(shù)字顯示儀表，便 于操作人員實時觀察輥縫的變化。當(dāng)軋機輥縫在調(diào)整的過程中，通過微調(diào)的方式，可實現(xiàn)精 度在Iym或2μπι的調(diào)整。
權(quán)利要求軋機輥縫自動檢測裝置，其特征在于，包括軋機壓下機構(gòu)、機械傳動裝置、磁伸縮位移傳感器、軋鋼計算機、數(shù)字顯示儀表，軋機壓下機構(gòu)與機械傳動裝置相連接，機械傳動裝置與磁位移傳感器相連接，磁位移傳感器分別與軋鋼計算機、數(shù)字顯示儀表連接相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機輥縫自動檢測裝置，其特征在于，所述的磁伸縮位移傳 感器外部設(shè)有防護(hù)罩。
專利摘要本實用新型涉及應(yīng)用于軋鋼領(lǐng)域的軋機輥縫自動檢測裝置，包括軋機壓下機構(gòu)、機械傳動裝置、磁伸縮位移傳感器、軋鋼計算機、數(shù)字顯示儀表，軋機壓下機構(gòu)與機械傳動裝置相連接，機械傳動裝置與磁位移傳感器相連接，磁位移傳感器分別與軋鋼計算機、數(shù)字顯示儀表連接相連接。所述的磁伸縮位移傳感器外部設(shè)有防護(hù)罩?？删_進(jìn)行輥縫測量，提高帶鋼成品尺寸精度和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短換輥和調(diào)整軋輥的時間。
文檔編號B21B38/10GK201744499SQ20102028631
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者沈悅 申請人:鞍山維盛自動化科技有限公司