專利名稱：一種機(jī)體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于機(jī)床、設(shè)備等的機(jī)體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，機(jī)床等大型機(jī)械為了保證運(yùn)行穩(wěn)定、減少機(jī)臺振動及其引起的部件 損壞、減少機(jī)臺運(yùn)行噪音，一般采取兩種辦法一種是增加機(jī)體的重量、降低機(jī)臺重心，以提 高機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定性、減少或避免機(jī)體振動，從而達(dá)到消音、吸振的效果，一般是增加機(jī)體底 盤用料，或者增加底盤配重塊，再或者在機(jī)體上設(shè)置腔體灌砂；另一種是在機(jī)體與地面或者 其他物質(zhì)接觸的位置設(shè)置緩沖墊、在機(jī)體上的空腔內(nèi)填充海綿、纖維等柔軟物質(zhì)，以減少振 波的傳遞和避免共振，從而達(dá)到消音、吸振的效果。但是，上述方法都具有一定的局限性增加機(jī)體底盤用料，無疑會增加耗材、增加 成本；采用配重塊消音、吸振效果較差；機(jī)體上的腔體灌砂，如灌滿砂則因砂中混有空氣容 易熱脹冷縮而導(dǎo)致腔體變形，如灌砂不滿則會影響消音、吸振效果；在機(jī)體空腔內(nèi)填充海 綿、纖維等柔軟物質(zhì)，則因無法與腔體內(nèi)壁緊貼，其消音、吸振效果受到較大影響。尤其是對 于焊接機(jī)體，機(jī)體的物理性能和配合精度要求較高，一般采用板材焊接形成，其焊接焊口等 位置都存在應(yīng)力集中問題，如果吸振處理不當(dāng)往往會導(dǎo)致機(jī)臺無法正常使用甚至機(jī)臺損壞。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)體，采用呈彈性凝膠 狀的配重填料，其柔性緊貼腔體，具有良好的消音、吸震效果。為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案一種機(jī)體，包括本體，所述本體上設(shè)有至少一個腔體，腔體內(nèi)填充有呈彈性凝膠狀 的配重填料。作為優(yōu)選，所述腔體為金屬板材焊接制成腔體。上述腔體可以為封閉腔體，也可以為半封閉腔體。本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，配重填料呈膠彈性狀，與機(jī)體內(nèi)腔緊貼， 且不受環(huán)境和其他物質(zhì)影響，具有無腐蝕、永久性呈膠狀、自身物質(zhì)穩(wěn)定、無熱脹冷縮變形 等優(yōu)點(diǎn)，并且該膠狀體柔性緊貼腔體，相對于泡沫、纖維等能夠更好地接收外部振波和漸消 諧波從而不產(chǎn)生共振現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)消音、吸震和延長機(jī)體疲勞壽命，特別對于焊接機(jī)體，焊口 與鈑材應(yīng)力集中區(qū)的應(yīng)力消除更具有長效持久性，此外還節(jié)省材料。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個詳細(xì)的說明。[0012]實(shí)施例1 如圖1所示的一種機(jī)體，包括本體1,所述本體1上設(shè)有兩個封閉腔體11、12，腔體 11、12內(nèi)填充有呈彈性凝膠狀的配重填料，所述機(jī)體為焊接機(jī)體，腔體11、12為金屬板材焊 接制成腔體。
權(quán)利要求一種機(jī)體，包括本體(1)，其特征在于，所述本體(1)上設(shè)有至少一個腔體(11、12)，腔體(11、12)內(nèi)填充有呈彈性凝膠狀的配重填料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)體，其特征在于，所述腔體(11、12)為金屬板材焊接制 成腔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種機(jī)體，其特征在于，所述腔體(11、12)為封閉腔體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)體，包括本體，所述本體上設(shè)有至少一個腔體，腔體內(nèi)填充有呈彈性凝膠狀的配重填料。本技術(shù)方案配重填料呈膠彈性狀，與機(jī)體內(nèi)腔緊貼，且不受環(huán)境和其他物質(zhì)影響，具有無腐蝕、永久性呈膠狀、自身物質(zhì)穩(wěn)定、無熱脹冷縮變形等優(yōu)點(diǎn)，并且該膠狀體柔性緊貼腔體，相對于泡沫、纖維等能夠更好地接收外部振波和漸消諧波從而不產(chǎn)生共振現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)消音、吸震和延長機(jī)體疲勞壽命，特別對于焊接機(jī)體，焊口與鈑材應(yīng)力集中區(qū)的應(yīng)力消除更具有長效持久性，此外還節(jié)省材料。
文檔編號B23Q1/01GK201736027SQ20102028881
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者吳敏, 高爾榮 申請人:浙江博雷重型機(jī)床制造有限公司