專利名稱：一種線環(huán)成型沖床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種線纜環(huán)加工設(shè)備，特別涉及線環(huán)成型沖床。
背景技術(shù)：
線環(huán)成型加工是將線纜穿進(jìn)緊固件，通過鍛壓方式進(jìn)行一次性永久緊固的作業(yè)方 式。根據(jù)緊固材料的不同，可分為金屬緊固件，塑料緊固件等，塑料緊固件可通過虎鉗等方 式進(jìn)行人工夾壓進(jìn)行成型，而金屬緊固件由人工夾壓則費(fèi)時費(fèi)力，特別是用于線材的緊固 成型時，線材較軟而不容易固定，手持時產(chǎn)生的成型誤差也較大。因此針對線環(huán)成型加工，需要一種易定型、省時省力、效率高的裝置，而目前市場 上還沒有針對該需求的專門性設(shè)備。

實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種易定型、省時省力、效率高線環(huán) 成型沖床。為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種線環(huán)成型沖床，包括用于配合擠 壓線材連接緊固件的成型模具、機(jī)架和提供擠壓動力的傳動裝置。優(yōu)選的，所述成型模具包括連接在所述傳動裝置輸出軸上的上模座和位于所述上 模座下方的下模座。優(yōu)選的，所述傳動裝置為氣缸、液壓缸和電動機(jī)凸輪系統(tǒng)中的一種。優(yōu)選的，所述上模座和所述下模座在對應(yīng)的位置還設(shè)有用于預(yù)先夾緊線材的預(yù)夾 緊裝置，所述預(yù)夾緊裝置包括上預(yù)壓塊和下預(yù)壓塊，所述上預(yù)壓塊和所述下預(yù)壓塊分別部 分裝設(shè)于上模座和下模座設(shè)有的盲孔中，所述盲孔與所述上預(yù)壓塊和下預(yù)壓塊之間還裝設(shè)
有彈簧。優(yōu)選的，所述下模座還設(shè)有一滑槽，所述滑槽中還滑動裝設(shè)有一用于給線材端頭 從緊固件中露出長度定尺的滑塊。優(yōu)選的，所述下模座上還加工有用于放置線材套圈的曲面凹槽。優(yōu)選的，所述線環(huán)成型沖床還設(shè)有檢測所述上模座和所述下模座之間是否有遮擋 物的傳感器，所述傳感器與所述傳動裝置電連接或信號連接。采用本技術(shù)方案的有益效果是利用傳動裝置控制模具擠壓線環(huán)緊固件，易定型、 省時省力、效率高。

圖1是本實用新型一種線環(huán)成型沖床的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型一種線環(huán)成型沖床下模座的俯視圖；圖3是本實用新型一種線環(huán)成型沖床上模具和下模座的側(cè)視圖；圖4是本實用新型一種線環(huán)成型沖床生產(chǎn)的產(chǎn)品的示意圖。[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱1.機(jī)架2.氣缸21.氣缸軸3.上模座31.上預(yù)壓塊4.下模座41.曲面凹槽 42.滑塊421.手柄43.滑槽44.下預(yù)壓塊5.線材51.緊固件
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實施例1， 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種線環(huán)成型沖床，包括用于配合擠壓線材5連接 緊固件51的成型模具，成型模具包括連接在傳動裝置輸出軸上的上模座3和位于上模座3 下方的下模座4、機(jī)架1和提供擠壓動力的傳動裝置氣缸2，上模座3和下模座4在對應(yīng)的位 置還設(shè)有用于預(yù)先夾緊線材5的預(yù)夾緊裝置，預(yù)夾緊裝置包括上預(yù)壓塊31和下預(yù)壓塊44， 上預(yù)壓塊31和下預(yù)壓塊44分別部分裝設(shè)于上模座3和下模座4設(shè)有的盲孔中，盲孔與上 預(yù)壓塊31和下預(yù)壓塊44之間還裝設(shè)有彈簧。下模座4還設(shè)有一滑槽43，滑槽43中還滑動裝設(shè)有一用于給線材5端頭從緊固件 51中露出長度定尺的滑塊42，下模座4上還加工有用于放置線材5套圈的曲面凹槽41。工作原理是，將和需要加工線材5套圈的尺寸匹配的下模座4安裝在機(jī)架1的工 作面上，將與之對應(yīng)的上模座3安裝在氣缸2的氣缸軸21上，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，如圖4所示， 將線材5按要求穿過緊固件51，然后將線材5圈成的套圈和緊固件51分別放置于曲面凹槽 41和下模座4與上模座3對應(yīng)的模槽中，用手握住手柄421向左推動滑塊42，將線材5端 頭從緊固件51中露出長度推回到設(shè)定的統(tǒng)一長度，然后氣缸2啟動，氣缸軸21帶動上模座 3向下運(yùn)動，上預(yù)壓塊31和下預(yù)壓塊44因為凸出于上模座3好下模座4的工作面，因此先 將線材夾持住，彈簧提供壓力，這樣可以防止線材5的扭動使固定件移位或翻轉(zhuǎn)影響作業(yè) 效率和質(zhì)量，氣缸軸21帶動上模座3繼續(xù)向下運(yùn)動，上模座3和下模座4將固定件51按照 模具的設(shè)定壓制成型，變形的固定件51將線材5鎖緊固定，形成需要的線材套圈。實施例2，其余和實施例1相同，不同之處在于，提供擠壓動力的傳動裝置是液壓缸和電動 機(jī)凸輪系統(tǒng)中的一種，均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。上述實施例中，線環(huán)成型沖床還設(shè)有檢測上模座3和下模座4之間是否有遮擋物 的傳感器，傳感器與傳動裝置電連接或信號連接。當(dāng)工作人員的手臂或身體其他部位或非 待加工工件以外的物體出現(xiàn)在上模座3和下模座4之間時，傳感器檢測到該情況，向傳動裝 置發(fā)出有線信號或無線信號，命名傳動裝置立即停車，待上述異常情況消除后，系統(tǒng)才能復(fù) 位重新開始正常工作，以保證設(shè)備和人生安全，傳感器可以是紅外反射傳感器，或其他光傳 感器。采用本技術(shù)方案的有益效果是利用傳動裝置控制模具擠壓線環(huán)緊固件，易定型、 省時省力、效率高。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種線環(huán)成型沖床，其特征在于，包括用于配合擠壓線材連接緊固件的成型模具、機(jī) 架和提供擠壓動力的傳動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線環(huán)成型沖床，其特征在于，所述成型模具包括連接在所述 傳動裝置輸出軸上的上模座和位于所述上模座下方的下模座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線環(huán)成型沖床，其特征在于，所述傳動裝置為氣缸、液壓缸和 電動機(jī)凸輪系統(tǒng)中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3任一所述的線環(huán)成型沖床，其特征在于，所述上模座和所述下模 座在對應(yīng)的位置還設(shè)有用于預(yù)先夾緊線材的預(yù)夾緊裝置，所述預(yù)夾緊裝置包括上預(yù)壓塊和 下預(yù)壓塊，所述上預(yù)壓塊和所述下預(yù)壓塊分別部分裝設(shè)于上模座和下模座設(shè)有的盲孔中， 所述盲孔與所述上預(yù)壓塊和下預(yù)壓塊之間還裝設(shè)有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線環(huán)成型沖床，其特征在于，所述下模座還設(shè)有一滑槽，所述 滑槽中還滑動裝設(shè)有一用于給線材端頭從緊固件中露出長度定尺的滑塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線環(huán)成型沖床，其特征在于，所述下模座上還加工有用于放 置線材套圈的曲面凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線環(huán)成型沖床，其特征在于，所述線環(huán)成型沖床還設(shè)有檢測 所述上模座和所述下模座之間是否有遮擋物的傳感器，所述傳感器與所述傳動裝置電連接 或信號連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線環(huán)成型沖床，其特征在于，所述線環(huán)成型沖床還設(shè)有檢測 所述上模座和所述下模座之間是否有遮擋物的傳感器，所述傳感器與所述傳動裝置電連接 或信號連接。
專利摘要本實用新型公開了一種線環(huán)成型沖床，包括用于配合擠壓線材連接緊固件的成型模具、機(jī)架和提供擠壓動力的傳動裝置，有益效果是利用傳動裝置控制模具擠壓線環(huán)緊固件，易定型、省時省力、效率高。
文檔編號B21F15/00GK201783602SQ201020292849
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者蔡曉光 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)凱藝精密科技有限公司