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電機(jī)驅(qū)動蓋夾具的制作方法

文檔序號:3186268閱讀:150來源:國知局
專利名稱:電機(jī)驅(qū)動蓋夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種夾具,尤其是一種電機(jī)驅(qū)動蓋夾具。
背景技術(shù)
車用起動電機(jī)是由驅(qū)動蓋組件、定子、轉(zhuǎn)子、電磁開關(guān)、電刷蓋組件等部件組成。電 機(jī)要正常工作,構(gòu)成電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子、單向器、電磁開關(guān)必須保證裝配在驅(qū)動蓋上并且配 合良好。因此,電機(jī)驅(qū)動蓋質(zhì)量非常重要,起著承接電機(jī)和發(fā)動機(jī)裝配以及電機(jī)電磁開關(guān)、 定子、轉(zhuǎn)子裝配位置關(guān)系的核心零件,關(guān)系著電機(jī)的性能以及壽命。在車削中心上加工電機(jī)驅(qū)動蓋時,對電機(jī)驅(qū)動蓋的夾持需要定位一個中心和定位 一個平面,這樣既限定了電機(jī)驅(qū)動蓋的位置,也使電機(jī)驅(qū)動蓋的軸線與夾具軸線平行,從而 滿足后續(xù)加工的需要,保證在批量加工驅(qū)動蓋時各個加工尺寸穩(wěn)定。常規(guī)定位方式有以下 兩種1、利用活動錐套定心,固定平面定位,參見圖5。2、采用配磨的定心軸定心,固定的定 位板定位平面,參見圖6。第一種定位方式需要彈性較大的彈簧頂住定位錐套,才能使定位 錐套頂緊驅(qū)動蓋內(nèi)腔,在車削驅(qū)動蓋端面時不得傾斜,此時定位錐套和電機(jī)驅(qū)動蓋內(nèi)腔配 合得就很緊密,產(chǎn)品加工完后,即使卸掉了加持力,定位錐套還是卡在電機(jī)驅(qū)動蓋內(nèi),由此 從工裝上取下就不太容易,需要用木榔頭敲下來。第二種定位方式中定心軸在制作過程當(dāng) 中需要找到驅(qū)動蓋配作,使得工裝制造成本增加,而且一個定心軸只能適合同一個模具做 出來的驅(qū)動蓋,當(dāng)裝上用其它模具做出的驅(qū)動蓋時,就會出現(xiàn)太松或者太緊的情況,此時加 工出的驅(qū)動蓋尺寸就不穩(wěn)定。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于裝卸工件的電機(jī)驅(qū)動蓋夾具。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的電機(jī)驅(qū)動蓋夾具,包括由中心軸和底座組成 的中心座,還包括套設(shè)在中心軸上并且同軸的漲芯和漲夾,漲夾固定在底座上,漲芯與中心 軸動配合,所述漲夾的軸心處設(shè)置有一錐形孔,錐形孔壁由至少兩個瓣狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成;所述漲 芯的底部呈錐形,該底部與漲夾上的錐形孔相適配。進(jìn)一步的是,漲芯的頂部端面與中心座的底座之間設(shè)置有彈性墊圈。進(jìn)一步的是,中心座的底座上周向均勻設(shè)置有限位螺釘。進(jìn)一步的是,漲芯上設(shè)置有缺口。本實用新型的有益效果是通過漲芯與漲夾的配合,在夾持時,利用夾持力推動漲 芯運動,由于漲芯與漲夾錐面互相配合,漲芯朝向漲夾運動會使得漲夾膨脹,從而使?jié)q夾貼 合在電機(jī)驅(qū)動蓋的內(nèi)壁,進(jìn)而使得電機(jī)驅(qū)動蓋定心,這種夾持方式操作方便,而且可以適應(yīng) 不同內(nèi)徑的電機(jī)驅(qū)動蓋。在拆卸的時候,在卸除夾持力后,由于漲夾自身的回彈力,使得漲 夾收縮而不再貼合電機(jī)驅(qū)動蓋內(nèi)壁,從而在取出電機(jī)驅(qū)動蓋時非常容易,無需再使用其他 工具,漲芯還可以通過增加格外的彈性墊圈以利于漲夾的回彈。在中心座的底座上還可以 設(shè)置限位螺釘來定位電機(jī)驅(qū)動蓋。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的剖視圖;圖3是漲芯的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是漲夾的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是現(xiàn)有夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是另一種現(xiàn)有夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中零部件、部位及編號漲芯1、漲夾2、彈性墊圈3、限位螺釘4、中心軸5、底座 6、缺口 7。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖1和圖2所示,本實用新型包括由中心軸5和底座6組成的中心座,包括套設(shè) 在中心軸5上并且同軸的漲芯1和漲夾2,漲夾2固定在底座6上,漲芯1與中心軸5動配 合,所述漲夾2軸心處設(shè)置有一錐形孔,錐形孔壁由至少兩個瓣狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成;所述漲芯1的 底部呈錐形,該底部與漲夾2上的錐形孔相適配。中心軸5的軸線即為中心座的軸線,也是 本實用新型的軸線。在進(jìn)行夾持電機(jī)驅(qū)動蓋時,首先使電機(jī)驅(qū)動蓋上的臺階面貼合漲芯1 的頂部端面,在加持力的作用下,電機(jī)驅(qū)動蓋會帶動漲芯1運動,此時漲芯1上的錐形底部 將推動漲夾2膨脹,這種結(jié)構(gòu)類似于膨脹螺栓,即通過漲芯1的錐形底部與漲夾2的錐形孔 想適配來實現(xiàn),這種適配方式即為漲芯1的錐形底部的大圓半徑要大于漲夾2的錐形孔的 大圓半徑,并且漲芯1的錐形底部的方向與漲夾2的錐形孔方向一致。在漲夾2膨脹到一 定程度后,其外壁將與電機(jī)驅(qū)動蓋內(nèi)壁相貼合,由于錐形孔壁上是由至少兩個瓣狀結(jié)構(gòu)構(gòu) 成的,這種瓣狀結(jié)構(gòu)具有相同的形狀和構(gòu)造,漲芯1與漲夾2也同軸,因此錐形孔壁是均勻 膨脹,即在膨脹的過程中軸線不變,這種貼合正好均勻作用在電機(jī)驅(qū)動蓋內(nèi)壁,使得電機(jī)驅(qū) 動蓋定心。漲夾2的膨脹程度與漲芯1的運動距離有關(guān),運動距離越大,膨脹程度越高,在 夾持不同內(nèi)徑的電機(jī)驅(qū)動蓋時,只需控制漲芯1的運動距離,即電機(jī)驅(qū)動蓋的運動距離,既 可自適應(yīng)不同的電機(jī)驅(qū)動蓋,漲芯1的結(jié)構(gòu)可以參見圖3,漲夾2的結(jié)構(gòu)可以參見圖4。在 拆卸的過程中,由于卸除了夾持力,漲夾2將回彈,使得在拆除過程中更加容易,無需使用 其他工具。為了便于拆下電機(jī)驅(qū)動蓋,如圖1和圖2所示,漲芯1的頂部端面與中心座的底座 6之間設(shè)置有彈性墊圈3。這樣,在夾持的過程中,彈性墊圈3會儲存能量,在拆卸的過程中, 彈性墊圈3回彈使得漲芯1遠(yuǎn)離漲夾2,使得漲夾2的回彈受到更小的阻力,從而使得拆下 電機(jī)驅(qū)動蓋更加容易。在前面的敘述中可以得知,漲夾2的膨脹程度與漲芯1的運動距離有關(guān),運動距離 越大,膨脹程度越高,漲芯1的運動實際上和電機(jī)驅(qū)動蓋一致,控制好電機(jī)驅(qū)動蓋的運動距 離,即可控制漲夾2的膨脹程度,由此,中心座的底座6上周向均勻設(shè)置有限位螺釘4。調(diào)節(jié) 限位螺釘4的高度即可調(diào)節(jié)電機(jī)驅(qū)動蓋的運動距離,進(jìn)而調(diào)節(jié)漲夾2的膨脹程度,根據(jù)上述 原理,可以按照不同規(guī)格的電機(jī)驅(qū)動蓋設(shè)置相應(yīng)的限位螺釘4高度,以使夾持恰到好處。[0021] 如圖3所示,漲芯1上設(shè)置有缺口 7。缺口 7使得漲芯1在環(huán)向方面能夠收縮,使 得漲芯1和漲夾2之間配合的彈性更好,利于安裝和拆卸。
權(quán)利要求電機(jī)驅(qū)動蓋夾具,包括由中心軸(5)和底座(6)組成的中心座,其特征在于包括套設(shè)在中心軸(5)上并且同軸的漲芯(1)和漲夾(2),漲夾(2)固定在底座(6)上,漲芯(1)與中心軸(5)動配合,所述漲夾(2)的軸心處設(shè)置有一錐形孔,錐形孔壁由至少兩個瓣狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成;所述漲芯(1)的底部呈錐形,該底部與漲夾(2)上的錐形孔相適配。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)驅(qū)動蓋夾具,其特征在于所述漲芯(1)的頂部端面與中 心座的底座(6)之間設(shè)置有彈性墊圈(3)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)驅(qū)動蓋夾具,其特征在于所述中心座的底座(6)上 周向均勻設(shè)置有限位螺釘(4)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)驅(qū)動蓋夾具,其特征在于所述漲芯(1)上設(shè)置有缺口⑵。
專利摘要本實用新型公開了一種夾具,尤其是一種電機(jī)驅(qū)動蓋夾具。本實用新型提供了一種便于裝卸工件的電機(jī)驅(qū)動蓋夾具,由中心軸和底座組成的中心座,還包括套設(shè)在中心軸上并且同軸的漲芯和漲夾,漲夾固定在底座上,漲芯與中心軸動配合,所述漲夾軸心處設(shè)置有一錐形孔,錐形孔壁上周向均勻設(shè)置有間隙;所述漲芯的底部呈錐形,該底部與漲夾上的錐形孔相適配。通過漲芯與漲夾的配合,在夾持時,利用夾持力推動漲芯運動,由于漲芯與漲夾錐面互相配合,漲芯朝向漲夾運動會使得漲夾膨脹,從而使?jié)q夾貼合在電機(jī)驅(qū)動蓋的內(nèi)壁,進(jìn)而使得電機(jī)驅(qū)動蓋定心,這種夾持方式操作方便,而且可以適應(yīng)不同內(nèi)徑的電機(jī)驅(qū)動蓋。
文檔編號B23B31/40GK201744686SQ201020294370
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者劉洋, 唐興偉, 游米富 申請人:成都華川電裝有限責(zé)任公司
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