專利名稱：可調(diào)式內(nèi)螺紋沖壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺紋沖壓工藝裝備，具體涉及一種可調(diào)式內(nèi)螺紋沖壓裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)噴管時(shí)，需要對(duì)噴管的連接部位進(jìn)行螺紋沖壓，便于跟其他工件的連 接，而現(xiàn)有的沖壓技術(shù)沖壓出來的螺紋，常常出現(xiàn)螺紋的齒型、螺距、螺紋升角不符合 要求，而造成產(chǎn)品的報(bào)廢，浪費(fèi)生產(chǎn)材料，同時(shí)生產(chǎn)效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能夠保證 沖壓螺紋精度的可調(diào)式內(nèi)螺紋沖壓裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下可調(diào)式內(nèi)螺紋沖壓裝置，包括固定底板，以及設(shè)置在固定底板上端面的回轉(zhuǎn) 板，回轉(zhuǎn)板上設(shè)置有支撐裝置，支撐裝置包括固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)板上開設(shè)有通孔的第一基 座、第二基座，還包括穿過第一基座、第二基座通孔具有螺紋沖壓模的螺紋芯軸，所述 回轉(zhuǎn)板上還設(shè)置有分度定位裝置，其包括固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)板上的分度定位座，分度定位 座上設(shè)置有供螺紋芯軸穿過的回轉(zhuǎn)通孔、以及與回轉(zhuǎn)通孔垂直設(shè)置并與其相通的分度裝 置孔，分度裝置孔內(nèi)設(shè)置有球體、以及將球體緊定在分度裝置孔內(nèi)的緊定裝置，位于分 度定位座回轉(zhuǎn)通孔內(nèi)的螺紋芯軸的周向設(shè)置有多個(gè)對(duì)球體限位的球體定位孔，所述多個(gè) 球體定位孔螺旋地設(shè)置在螺紋芯軸上，其形成的螺旋軌跡與被加工工件上的螺紋軌跡相 同，所述球體定位孔數(shù)量等于被加工工件上的螺紋槽數(shù)。所述分度裝置孔內(nèi)還設(shè)有球體套、壓縮彈簧，球體套固定設(shè)置在分度裝置孔 內(nèi)，球體位于球體套的底部，緊定裝置設(shè)置在球體套內(nèi)，壓縮彈簧位于緊定裝置與球體 之間。這樣在分度時(shí)，球體就會(huì)從一個(gè)球體定位孔移動(dòng)到另一個(gè)球體定位孔，實(shí)現(xiàn)分度 裝置的分度功能。還包括回轉(zhuǎn)裝置，其包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)板兩端部的調(diào)節(jié)通孔、以及設(shè)置在調(diào)節(jié)通 孔內(nèi)對(duì)回轉(zhuǎn)板進(jìn)行定位的旋緊裝置。這樣在沖壓不同規(guī)格的螺紋時(shí)，需要更換螺紋芯軸 重新校準(zhǔn)時(shí)，只要松動(dòng)旋緊裝置便可移動(dòng)回轉(zhuǎn)板，待到移動(dòng)到位時(shí)旋緊旋緊裝置即可將 回轉(zhuǎn)板固定，從而實(shí)現(xiàn)螺紋芯軸的位置移動(dòng)，而不需要移動(dòng)沖壓機(jī)上的沖壓頭，這樣的 結(jié)構(gòu)使用起來方便、快捷。所述調(diào)節(jié)通孔為圓弧形調(diào)節(jié)通孔，旋緊裝置為旋緊螺釘。進(jìn)一步地，為了更方便省力的旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)板，所述回轉(zhuǎn)裝置還包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)板 下端面與固定底板之間的旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括固定設(shè)置在固定底板上端面或回 轉(zhuǎn)板下端面的旋轉(zhuǎn)軸、以及開設(shè)在回轉(zhuǎn)板下端面或固定底板上端面用于容放旋轉(zhuǎn)軸的旋 轉(zhuǎn)槽。[0010]所述螺紋芯軸上的螺紋沖壓模位于第一基座、第二基座之間，螺紋沖壓模的一 側(cè)設(shè)置有限位臺(tái)階。將需要沖壓內(nèi)螺紋的噴管套設(shè)到螺紋芯軸上的螺紋沖壓模處，所述 限位臺(tái)階對(duì)噴管一端進(jìn)行限位，另外通過設(shè)置在螺紋芯軸端部的鎖緊裝置將噴管的另一 端進(jìn)行鎖緊，這樣便保證了噴管牢固的安裝到位。所述螺紋芯軸的一端設(shè)置有鎖緊裝置，另一端設(shè)置有手柄裝置，所述鎖緊裝置 為滾花螺母，手柄裝置包括與螺紋芯軸端部聯(lián)結(jié)的手柄座以及固定設(shè)置在手柄座上的手 柄。在轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋芯軸時(shí)，只需旋轉(zhuǎn)手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)起來方便省力。所述第一基座為墊鐵、第二基座為銅基座，銅基座的通孔內(nèi)壁與螺紋芯軸采用 螺紋導(dǎo)向的方式進(jìn)行配合，為了使沖壓出的螺紋更精確，銅基座通孔內(nèi)的螺紋螺距與被 加工工件上的螺紋螺距是一致的。位于第二基座一側(cè)的螺紋芯軸上設(shè)置有緊固圈，以及對(duì)緊固圈進(jìn)行緊固的緊固 螺釘。進(jìn)一步地，緊固圈設(shè)置在第二基座、第一基座之間的螺紋芯軸上，在噴管裝夾到 螺紋芯軸后，開始沖壓螺紋之前，緊固圈的位置是緊貼著第二基座，而在沖壓過程中， 緊固圈隨著螺紋芯軸慢慢向第一基座的方向移動(dòng)，等到完成螺紋的沖壓，再通過旋轉(zhuǎn)螺 紋芯軸使緊固圈回到起始位置，這樣在沖壓下一個(gè)噴管的內(nèi)螺紋時(shí)，便不需要重新進(jìn)行 定位。所述球體為鋼球，所述緊定裝置為緊定螺釘。采用上述方案，所述多個(gè)球體定位孔螺旋地設(shè)置在螺紋芯軸上，所述多個(gè)球體 定位孔中心形成的螺旋軌跡與螺紋芯軸上的螺紋沖壓模的螺紋軌跡相同。這樣在沖壓螺 紋時(shí)，只要轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋芯軸使球體從一球體定位孔移動(dòng)到下一球體定位孔中，便實(shí)現(xiàn)分度 定位裝置對(duì)螺紋芯軸的分度定位，充分保證了沖壓出來的內(nèi)螺紋精度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、分度定位準(zhǔn)確、快速，能夠保證沖壓螺紋的齒型、螺距、螺紋升角的精度，大大 的提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)在需要沖壓不同螺紋的時(shí)候，可方便地更換螺紋芯軸。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向示意圖；圖3為本實(shí)用新型中分度定位裝置的部分結(jié)構(gòu)圖；圖4為本實(shí)用新型中螺紋芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中，1為固定底板，2為回轉(zhuǎn)板，3為第一基座，4為第二基座，5為螺紋 沖壓模，6為分度定位座，7為球體，8為緊定裝置，9為球體定位孔，10為球體套，11 為壓縮彈簧，12為調(diào)節(jié)通孔，13為旋緊螺釘，14為旋轉(zhuǎn)軸，15為旋轉(zhuǎn)槽，16為限位臺(tái) 階，17為鎖緊裝置，18為手柄座，19為手柄，20為緊固圈，21為緊固螺釘，22為螺紋 芯軸，23為噴管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。參見圖1-4所示，可調(diào)式內(nèi)螺紋沖壓裝置，包括固定底板1，以及設(shè)置在固定底 板1上端面的回轉(zhuǎn)板2，回轉(zhuǎn)板2上設(shè)置有支撐裝置，支撐裝置包括固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)板上開設(shè)有通孔的第一基座3、第二基座4，還包括穿過第一基座、第二基座通孔具有螺紋沖 壓模5的螺紋芯軸22，回轉(zhuǎn)板上還設(shè)置有分度定位裝置，其包括固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)板上的 分度定位座6，分度定位座6上設(shè)置有供螺紋芯軸穿過的回轉(zhuǎn)通孔、以及與回轉(zhuǎn)通孔垂直 設(shè)置并與其相通的分度裝置孔，分度裝置孔內(nèi)設(shè)置有球體7、以及將球體7緊定在分度裝 置孔內(nèi)的緊定裝置8，位于分度定位座回轉(zhuǎn)通孔內(nèi)的螺紋芯軸的周向設(shè)置有多個(gè)對(duì)球體限 位的球體定位孔9，多個(gè)球體定位孔螺旋地設(shè)置在螺紋芯軸上，其形成的螺旋軌跡與被加 工工件上的螺紋軌跡相同，球體定位孔數(shù)量等于被加工工件上的螺紋槽數(shù)。分度裝置孔 內(nèi)還設(shè)有球體套10、壓縮彈簧11，球體套固定設(shè)置在分度裝置孔內(nèi)，球體位于球體套11 的底部，緊定裝置8設(shè)置在球體套內(nèi)，壓縮彈簧位于緊定裝置與球體之間。還包括回轉(zhuǎn)裝置，其包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)板兩端部的調(diào)節(jié)通孔12、以及設(shè)置在調(diào)節(jié) 通孔內(nèi)對(duì)回轉(zhuǎn)板進(jìn)行定位的旋緊裝置。調(diào)節(jié)通孔12為圓弧形調(diào)節(jié)通孔，旋緊裝置為旋緊 螺釘13?；剞D(zhuǎn)裝置還包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)板下端面與固定底板之間的旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置包 括固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)板下端面的旋轉(zhuǎn)軸14、以及開設(shè)在固定底板上端面用于容放旋轉(zhuǎn)軸的 旋轉(zhuǎn)槽15，旋轉(zhuǎn)軸可以在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。螺紋芯軸上的螺紋沖壓模位于第一基座、第二基座之間，螺紋沖壓模的一側(cè)設(shè) 置有限位臺(tái)階16。螺紋芯軸的一端設(shè)置有鎖緊裝置17，另一端設(shè)置有手柄裝置，鎖緊裝 置為滾花螺母，手柄裝置包括與螺紋芯軸端部聯(lián)結(jié)的手柄座18以及固定設(shè)置在手柄座上 的手柄19。位于第二基座一側(cè)的螺紋芯軸上設(shè)置有緊固圈20，以及對(duì)緊固圈進(jìn)行緊固的 緊固螺釘21。在具體實(shí)施時(shí)第一基座選用墊鐵、第二基座為銅基座，當(dāng)然第一基座、第二基 座還可以選用其他的材料制成，銅基座的通孔內(nèi)壁與螺紋芯軸采用螺紋導(dǎo)向的方式進(jìn)行 配合，螺紋導(dǎo)向能夠更精確地保證螺紋的沖壓精度。球體7優(yōu)選鋼球，緊定裝置8為緊 定螺釘。下面具體介紹一下本實(shí)用新型的工作原理在沖壓螺紋之前，選出產(chǎn)品需要的 螺紋芯軸，并將其安裝到到位，回轉(zhuǎn)板調(diào)到零位，并將本裝置安裝在沖床工作臺(tái)中央， 裝上沖頭與本裝置成直角，調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)板將螺紋沖壓模的螺紋升角與沖頭吻合并處在第一 牙的正確位置、分度定位裝置中的鋼球位于鋼球定位孔中，然后鎖緊底板與回轉(zhuǎn)板、限 位圈，再將需要沖壓內(nèi)螺紋的噴管23安裝到位，噴管23的一端通過限位臺(tái)階限位，另一 端通過滾花螺母鎖緊，保證噴管牢固地安裝在螺紋芯軸上，便可以開始啟動(dòng)沖壓設(shè)備進(jìn) 行沖壓螺紋，而此時(shí)沖壓的螺紋只是整個(gè)螺紋的一個(gè)部分，還需要將鋼球旋轉(zhuǎn)到下一個(gè) 鋼球定位孔中進(jìn)行下一段螺紋的沖壓，如此重復(fù)直到完成整個(gè)螺紋的沖壓，分度準(zhǔn)確、 快速，使用起來十分方便。
權(quán)利要求1.可調(diào)式內(nèi)螺紋沖壓裝置，包括固定底板，以及設(shè)置在固定底板上端面的回轉(zhuǎn)板， 回轉(zhuǎn)板上設(shè)置有支撐裝置，支撐裝置包括固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)板上開設(shè)有通孔的第一基座、 第二基座，還包括穿過第一基座、第二基座通孔具有螺紋沖壓模的螺紋芯軸，其特征 在于所述回轉(zhuǎn)板上還設(shè)置有分度定位裝置，其包括固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)板上的分度定位 座，分度定位座上設(shè)置有供螺紋芯軸穿過的回轉(zhuǎn)通孔、以及與回轉(zhuǎn)通孔垂直設(shè)置并與其 相通的分度裝置孔，分度裝置孔內(nèi)設(shè)置有球體、以及將球體緊定在分度裝置孔內(nèi)的緊定 裝置，位于分度定位座回轉(zhuǎn)通孔內(nèi)的螺紋芯軸的周向設(shè)置有多個(gè)對(duì)球體限位的球體定位 孔，所述多個(gè)球體定位孔螺旋地設(shè)置在螺紋芯軸上，其形成的螺旋軌跡與被加工工件上 的螺紋軌跡相同，所述球體定位孔數(shù)量等于被加工工件上的螺紋槽數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式內(nèi)螺紋沖壓裝置，其特征在于所述分度裝置孔內(nèi) 還設(shè)有球體套、壓縮彈簧，球體套固定設(shè)置在分度裝置孔內(nèi)，球體位于球體套的底部， 緊定裝置設(shè)置在球體套內(nèi)，壓縮彈簧位于緊定裝置與球體之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式內(nèi)螺紋沖壓裝置，其特征在于還包括回轉(zhuǎn)裝置， 其包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)板兩端部的調(diào)節(jié)通孔、以及設(shè)置在調(diào)節(jié)通孔內(nèi)對(duì)回轉(zhuǎn)板進(jìn)行定位的旋 緊裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)式內(nèi)螺紋沖壓裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)通孔為圓 弧形調(diào)節(jié)通孔，旋緊裝置為旋緊螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)式內(nèi)螺紋沖壓裝置，其特征在于所述回轉(zhuǎn)裝置還包 括設(shè)置在回轉(zhuǎn)板下端面與固定底板之間的旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括固定設(shè)置在固定 底板上端面或回轉(zhuǎn)板下端面的旋轉(zhuǎn)軸、以及開設(shè)在回轉(zhuǎn)板下端面或固定底板上端面用于 容放旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式內(nèi)螺紋沖壓裝置，其特征在于所述螺紋芯軸上的 螺紋沖壓模位于第一基座、第二基座之間，螺紋沖壓模的一側(cè)設(shè)置有限位臺(tái)階。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式內(nèi)螺紋沖壓裝置，其特征在于所述螺紋芯軸的一 端設(shè)置有鎖緊裝置，另一端設(shè)置有手柄裝置，所述鎖緊裝置為滾花螺母，手柄裝置包括 與螺紋芯軸端部聯(lián)結(jié)的手柄座以及固定設(shè)置在手柄座上的手柄。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式內(nèi)螺紋沖壓裝置，其特征在于所述第一基座為墊 鐵、第二基座為銅基座，銅基座的通孔內(nèi)壁與螺紋芯軸采用螺紋導(dǎo)向的方式進(jìn)行配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式內(nèi)螺紋沖壓裝置，其特征在于位于第二基座一側(cè) 的螺紋芯軸上設(shè)置有緊固圈，以及對(duì)緊固圈進(jìn)行緊固的緊固螺釘。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式內(nèi)螺紋沖壓裝置，其特征在于所述球體為鋼球， 所述緊定裝置為緊定螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式內(nèi)螺紋沖壓裝置，包括固定底板，以及設(shè)置在固定底板上端面的回轉(zhuǎn)板，回轉(zhuǎn)板上設(shè)置有支撐裝置，支撐裝置包括固定設(shè)置在回轉(zhuǎn)板上開設(shè)有通孔的第一基座、第二基座，還包括穿過第一基座、第二基座通孔具有螺紋沖壓模的螺紋芯軸，回轉(zhuǎn)板上還設(shè)置有分度定位裝置、回轉(zhuǎn)裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分度定位準(zhǔn)確、快速，能夠保證沖壓螺紋的齒型、螺距、螺紋升角的精度，大大的提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)在需要沖壓不同螺紋的時(shí)候，可方便地更換螺紋芯軸。
文檔編號(hào)B21D53/24GK201791868SQ201020298980
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者朱麗, 祝世忠 申請(qǐng)人:常州特爾瑪機(jī)電實(shí)業(yè)有限公司