專利名稱：去廢料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)械零部件加工的工具，具體涉及一種用于快速切除產(chǎn) 品多余廢料的去廢料裝置。
背景技術(shù)：
目前，在機(jī)械零部件加工的工序流程中，需要對壓制完成的產(chǎn)品進(jìn)行更精細(xì)的修 整的工作。對于剛壓制成形的產(chǎn)品經(jīng)常會(huì)多出產(chǎn)品規(guī)格所不需要的廢料，在現(xiàn)有技術(shù)中，常 為人工利用簡易工具對產(chǎn)品進(jìn)行修建和打磨。其缺點(diǎn)在于，操作人員手工對機(jī)械零部件進(jìn) 行加工，其操作時(shí)間長，導(dǎo)致浪費(fèi)大量的工作時(shí)間和人力在去廢料該簡單的加工工序上，造 成資源浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種去廢料裝置，代替人工快速切除產(chǎn)品的多余廢料，節(jié)省加工 時(shí)間和人力。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種去廢料裝置，該裝置設(shè)置在外接的沖壓設(shè) 備上，該沖壓設(shè)備包含固定臺(tái)，及對應(yīng)設(shè)置在固定臺(tái)上方的機(jī)械臂；該機(jī)械臂向固定臺(tái)沖 壓；其特征是，該裝置包含下固定板；該下固定板固定在上述固定臺(tái)上；設(shè)置在上述下固定板上的若干支撐架；設(shè)置在上述支撐架上的中固定板；設(shè)置在上述中固定板上的若干出料孔和若干下定位柱；該出料孔上設(shè)有下切刀；該裝置還包含上固定板；該上固定板固定在上述機(jī)械臂上；設(shè)置在上述上固定板底面的若干上切刀和若干上定位柱；上述的若干下切刀和若干上切刀設(shè)置的位置一一對應(yīng)；上述的若干下定位柱和若干上定位柱設(shè)置的位置一一對應(yīng)。上述的下切刀設(shè)為圓錐臺(tái)形；該下切刀中設(shè)有載物腔；該載物腔的上開口設(shè)置于 下切刀的頂面；其下開口設(shè)置于下切刀的底面，該下開口與上述中固定板的出料孔相對應(yīng)。上述的下切刀的載物腔中放置待加工零件。上述的設(shè)置位置相對應(yīng)的下切刀和上切刀的刀口相適配。上述的設(shè)置位置相對應(yīng)的下定位柱和上定位柱的形狀大小相互適配。將本裝置安裝固定在外接的沖壓設(shè)備中，并將待加工零件放置在載物腔中。啟動(dòng) 沖壓設(shè)備，帶動(dòng)上固定板向下沖壓，借由下定位柱和上定位柱的定位，下切刀和上切刀對 接，其刀口對放置在載物腔中的待加工零件進(jìn)行沖壓修整，去除廢料。完成一次修整后，沖 壓設(shè)備帶動(dòng)下切刀和上切刀打開，經(jīng)過加工的零件由出料孔出料。隨即重新在載物腔中放 置待加工零件，重復(fù)上述流程對機(jī)械零件進(jìn)行去廢料工序。本實(shí)用新型去廢料裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型中將去廢料裝置安裝在外接的沖壓設(shè)備上，自動(dòng)對待加工零件進(jìn)行修整去廢料，操作簡便，加工速度快， 加工面齊整，不需要操作人員手工對待加工零件進(jìn)行修整，節(jié)省了操作人員的工作時(shí)間，提 高工作效率。

圖1為本實(shí)用新型去廢料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型公開的技術(shù)內(nèi)容為一種去廢料裝置。該去廢料裝置設(shè)置在外接的一種 沖壓設(shè)備上，該沖壓設(shè)備包含有固定臺(tái)，以及對應(yīng)設(shè)置在該固定臺(tái)上方的機(jī)械臂。上述的固 定臺(tái)為一個(gè)水平設(shè)置的平臺(tái)，當(dāng)沖壓設(shè)備運(yùn)作時(shí)，機(jī)械臂豎直向下，對固定臺(tái)進(jìn)行沖壓。如圖1所示，去廢料裝置設(shè)有一塊下固定板1，該下固定板1設(shè)為一塊長方形平板， 其固定在外接沖壓設(shè)備的固定臺(tái)上。在下固定板1的上表面上平行設(shè)有三個(gè)高度相同的支 撐架2，三個(gè)支撐架2之間的設(shè)置間隔相等，其中兩個(gè)分別靠近下固定板1 一對短邊設(shè)置，另 一個(gè)設(shè)置在下固定板1的中部。在三個(gè)支撐架2上水平架設(shè)有一塊長方形的中固定板3。 在中固定板3的四個(gè)頂角上分別豎直設(shè)有四根高度一致的下定位柱5。本裝置還包含一塊長方形的上固定板6，該上固定板6水平固定在外接沖壓設(shè)備 的機(jī)械臂上，在上固定板6下表面的四個(gè)頂角上設(shè)有四根高度一致的上定位柱8。下定位柱 5和上定位柱8的設(shè)置位置相互對應(yīng)，同時(shí)其形狀大小也相互適配，使得當(dāng)外接沖壓設(shè)備的 機(jī)械臂向下沖壓的時(shí)候，下定位柱5和上定位柱8可以相互嵌套，固定中固定板3和上固定 板6之間的相對位置。去廢料裝置的切刀分別設(shè)置在中固定板3和上固定板6上。在中固定板3的上表 面上設(shè)有兩個(gè)下切刀4，與之相對的，在上固定板6的下表面上設(shè)有兩個(gè)上切刀7，下切刀4 和上切刀7的刀口相匹配。借由下定位柱5和上定位柱8的定位，使得當(dāng)外接沖壓設(shè)備的 機(jī)械臂和固定臺(tái)之間相互沖壓，帶動(dòng)本裝置工作時(shí)，兩對下切刀4和上切刀7可正好對接， 對待加工零件9進(jìn)行修整。上述的上切刀7設(shè)為圓柱形，而下切刀4設(shè)為圓錐臺(tái)形，在下切刀4中設(shè)有載物 腔，該載物腔用于放置待加工零件9，該腔的大小和結(jié)構(gòu)由所加工的待加工零件9的規(guī)格制 定，載物腔的上下兩端設(shè)有兩個(gè)開口，其上開口設(shè)置于下切刀4圓錐臺(tái)形的頂面，而下開口 設(shè)置于下切刀4的底面。同時(shí)與載物腔的下開口相對應(yīng)，在中固定板3上設(shè)有兩個(gè)出料孔， 該出料孔的形狀大小與下切刀4的載物腔相適配，經(jīng)過下切刀4和上切刀7修整的零件通 過出料孔出料。本實(shí)用新型去廢料裝置的運(yùn)作流程如下將本裝置的上固定板6安裝固定在外接 沖壓設(shè)備的機(jī)械臂上，下固定板1固定在外接沖壓設(shè)備的固定臺(tái)上，并將待加工零件9放置 在下切刀4的載物腔中。啟動(dòng)外接的沖壓設(shè)備，其機(jī)械臂帶動(dòng)上固定板6向下沖壓，借由下 定位柱5和上定位柱8的定位，下切刀4和上切刀7對接，其刀口對放置在載物腔中的待加 工零件9進(jìn)行沖壓修整，去除待加工零件9上多余的廢料。完成一次修整，沖壓設(shè)備帶動(dòng)本 裝置的下切刀4和上切刀7打開，經(jīng)過加工的零件通過出料孔由下固定板1和中固定板3之間出料。隨即重新在載物腔中放置待加工零件9，重復(fù)上述流程對機(jī)械零件進(jìn)行去廢料工序。 盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上 述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于 本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附 的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求一種去廢料裝置，該裝置設(shè)置在外接的沖壓設(shè)備上，所述沖壓設(shè)備包含固定臺(tái)，及對應(yīng)設(shè)置在所述固定臺(tái)上方的機(jī)械臂；其特征在于，該裝置包含下固定板(1)；所述下固定板(1)固定在所述固定臺(tái)上；設(shè)置在所述下固定板(1)上的若干支撐架(2)；設(shè)置在所述支撐架(2)上的中固定板(3)；設(shè)置在所述中固定板(3)上的若干出料孔和若干下定位柱(5)；所述出料孔上設(shè)有下切刀(4)；該裝置還包含上固定板(6)；所述上固定板(6)固定在所述機(jī)械臂上；設(shè)置在所述上固定板(6)底面的若干上切刀(7)和若干上定位柱(8)；所述的若干下切刀(4)和若干上切刀(7)設(shè)置的位置一一對應(yīng)；所述的若干下定位柱(5)和若干上定位柱(8)設(shè)置的位置一一對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的去廢料裝置，其特征在于，所述的下切刀(4)設(shè)為圓錐臺(tái)形；所 述下切刀(4)中設(shè)有載物腔；所述載物腔的上開口設(shè)置于下切刀(4)的頂面；其下開口設(shè)置 于下切刀(4)的底面，該下開口與所述中固定板(3)的出料孔相對應(yīng)。
3.如權(quán)利要求2所述的去廢料裝置，其特征在于，所述的下切刀(4)的載物腔中放置待 加工零件(9)。
4.如權(quán)利要求1所述的去廢料裝置，其特征在于，所述的設(shè)置位置相對應(yīng)的下切刀(4) 和上切刀(7)的刀口相適配。
5.如權(quán)利要求1所述的去廢料裝置，其特征在于，所述的設(shè)置位置相對應(yīng)的下定位柱 (5)和上定位柱(8)的形狀大小相互適配。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種去廢料裝置，該裝置設(shè)置在外接的沖壓設(shè)備上，其包含固定臺(tái)和機(jī)械臂；其特征是，該裝置包含下固定板；下固定板固定在固定臺(tái)上；設(shè)置在下固定板上的支撐架；設(shè)置在支撐架上的中固定板；設(shè)置在中固定板上的出料孔和下定位柱；出料孔上設(shè)有下切刀；該裝置還包含上固定板；上固定板固定在機(jī)械臂上；設(shè)置在上固定板底面的上切刀和上定位柱；下切刀和上切刀的位置對應(yīng)；下定位柱和上定位柱的位置對應(yīng)。本實(shí)用新型中將去廢料裝置安裝在沖壓設(shè)備上，自動(dòng)對待加工零件進(jìn)行修整去廢料，操作簡便，加工速度快，加工面齊整，不需要操作人員手工對待加工零件進(jìn)行修整，節(jié)省了操作人員的工作時(shí)間，提高工作效率。
文檔編號(hào)B23P9/02GK201755742SQ20102050311
公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者談關(guān)平 申請人:上海東巖機(jī)械零部件有限公司