專利名稱：一種用于金絲球焊機中優(yōu)化弧度的裝置及焊接機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種優(yōu)化金絲球焊接中優(yōu)化弧度的裝 置，以及包含該優(yōu)化弧度裝置的金絲球焊接機。
背景技術(shù)：
金絲球焊機主要用于發(fā)光二極管、激光管、中小型功率三極管、集成電路和一 些特殊半導(dǎo)體器件的內(nèi)引線焊接。目前普遍應(yīng)用中的是利用軌跡跟隨(金線跟隨瓷嘴的空間軌跡)功能拉出的弧 形，如圖1，在現(xiàn)在普遍使用的手動焊線機具有弧度不夠高、弧形不穩(wěn)(在廣大生產(chǎn)廠家 降低生產(chǎn)成本而使用更細的金線的時候缺點尤為明顯)、焊接速度慢等缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種優(yōu)化金絲球焊機焊接中優(yōu)化弧度的裝 置，以及包含上述優(yōu)化弧度裝置的焊接機。為解決上述優(yōu)化金絲球焊機焊接中優(yōu)化弧度的技術(shù)問題，本實用新型才用如下 技術(shù)方案一種用于金絲球焊機中優(yōu)化弧度的裝置，包括動力裝置，固定底座，支撐板， 支撐柱，夾具，調(diào)整塊，活動裝置，限位裝置，氣缸固定于支撐板上，與活動裝置通過 動力裝置連接桿相連，活動裝置與限位裝置活動連接，所述的支撐板與固定底座連接， 固定底座固定于夾具上，其特征在于，進一步包括至少一針，所述的針位于調(diào)節(jié)塊上。所述的限位裝置是一中部有一凹槽，所述的凹槽的上部兩邊分別有一凸起，所 述的活動裝置是一底部兩邊分別有與限位裝置凹槽相匹配的凸起，所述的活動裝置可以 在限位裝置內(nèi)部滑動。所述的支撐板下部有凹槽，固定底座與支撐板通過凹槽活動連接，凹槽的數(shù)量 至少為一個。所述的凹槽是長弧形凹槽，其數(shù)量是兩個。所述的動力裝置為一氣缸，所述氣缸通過電磁閥控制氣流方向使其做前后運 動，并帶動氣缸連接桿做前后運動。所述的定位裝置是柱狀的針。所述的針是圓柱形的或多邊柱形之一或其組合。為解決上述金絲球焊機的技術(shù)問題，本實用新型才用如下技術(shù)方案金絲球焊接機，包括底座和工作臺，以及用于優(yōu)化金絲球焊接機優(yōu)化弧度的裝 置，包括動力裝置，固定底座，支撐板，支撐柱，夾具，調(diào)整塊，活動裝置，限位裝 置，動力裝置固定于支撐板上，與活動裝置通過支撐柱相連，活動裝置與限位裝置活動 連接，所述的支撐板與固定底座連接，固定底座固定于夾具上，進一步包括至少一定位 裝置與調(diào)節(jié)塊連接。所述的優(yōu)化金絲球焊接弧度的裝置，其設(shè)置在底座和工作臺之間。[0015]本實用新型的有益效果是弧度足夠高(根據(jù)針的直徑想要多高就可以多高，當(dāng)然也可以不是圓形針，而 是其他形狀的物體)，弧形穩(wěn)定、穩(wěn)定性超好，且由于不用電機走空間軌跡，速度也提高 了。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)焊接拉弧工作流程圖圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖
具體實施例固定底座3通過固定孔10 —與其配合的裝置(附圖未示)將整個機構(gòu)固定在夾 具上，本實施例中固定座3和支撐板2上的固定孔都分別為兩個，固定底座上的固定孔 111和112與支撐板2上的長弧形的凹槽121和122滑動配合，支撐板可以固定在固定底 座3上，當(dāng)位置需要調(diào)整時，支撐板2可以上下移動，本實施例中的動力裝置是一氣缸， 該氣缸通過其上的孔131，132分別與支撐板上的孔141和142配合時氣缸固定在支撐板 上，氣缸滑動桿通過支撐板上的孔17連接支撐柱5(圖中未示)和活動裝置，本實施例 中活動裝置是活動塊8，該活動快的底部兩側(cè)分別有一凸起，與限位裝置上的凹槽配合， 該限位裝置是一限位塊9，在限位塊9的中間有一凹槽，在凹槽的兩側(cè)各有一個凸起，與 活動快8配合，活動快8可以在限位塊9的凹槽內(nèi)來回運動，在活動塊的上部有一與活動 塊8運動方向呈90度的凹槽，針9與調(diào)整塊6連接，各有兩個，調(diào)整塊6活動快8的凹 槽內(nèi)，針7的位置高于活動快8凹槽的凸起，調(diào)整塊6可以在活動快8的凹槽內(nèi)來回運 動。限位塊9與支撐板2接觸的地方有兩個孔161和162，分別與支撐板上的孔151和 152適配，通過緊固件將其固定。本實施例中定位裝置為針7，為圓形的，根據(jù)針7的直 徑大小，可以調(diào)節(jié)弧度的高低，因為在運動過程中，在Z軸方向上不變，因此弧形是穩(wěn) 定的，電機不用走空間軌跡，速度提高，因此，提高了工作效率。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不 能認為本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換， 都應(yīng)當(dāng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于金絲球焊機中優(yōu)化弧度的裝置，包括動力裝置，固定底座，支撐板， 支撐柱，夾具，調(diào)整塊，活動裝置，限位裝置，動力裝置固定于支撐板上，與活動裝置 通過動力裝置連接桿相連，活動裝置與限位裝置活動連接，所述的支撐板與固定底座連 接，固定底座固定于夾具上，其特征在于，進一步包括至少一定位裝置，所述的定位裝 置位于調(diào)節(jié)塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)化弧度的裝置，其特征在于所述的限位裝置中部有一凹 槽，所述的凹槽的上部兩邊分別有一凸起，所述的活動裝置是一底部兩邊分別有與限位 裝置凹槽相匹配的凸起，所述的活動裝置可以在限位裝置內(nèi)部滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)化弧度的裝置，其特征在于所述的支撐板下部有凹槽，固 定底座與支撐板通過凹槽活動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的優(yōu)化弧度的裝置，其特征在于所述的凹槽是長弧形凹槽，該 凹槽的數(shù)量至少為一個。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的優(yōu)化弧度的裝置，其特征在于所述的凹槽數(shù)量是兩個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的優(yōu)化弧度裝置，其特征在于所述的動力裝置為一氣缸，所述 氣缸通過電磁閥控制氣流方向使其做前后運動，并帶動氣缸連接桿做前后運動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的優(yōu)化弧度的裝置，其特征在于所述的定位裝置是柱狀的針。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的優(yōu)化弧度的裝置，其特征在于所述的針是圓柱形的或多邊柱形之一或其組合。
9.一種金絲球焊接機，包括底座和工作臺，其特征在于所述的金絲球焊接機包括 用于優(yōu)化金絲球焊接弧度的裝置，所述的優(yōu)化金絲球焊接弧度的裝置為權(quán)利要求1-8所 述的優(yōu)化金絲球焊接弧度的裝置，其設(shè)置在底座和工作臺之間。
專利摘要一種用于金絲球焊機中優(yōu)化弧度的裝置及包括此裝置的焊接機，該焊接機的工作底座和工作臺之間包括弧度優(yōu)化裝置，該裝置包括動力裝置，固定底座，支撐板，支撐柱，夾具，調(diào)整塊，活動裝置，限位裝置，動力裝置固定于支撐板上，與活動裝置通過動力裝置連接桿相連，活動裝置與限位裝置活動連接，所述的支撐板與固定底座連接，固定底座固定于夾具上，進一步包括至少一定位裝置，所述的定位裝置位于調(diào)節(jié)塊上；含有該裝置的焊接機弧度高，弧形穩(wěn)定、效率提高，本實用新型主要用于超聲焊接領(lǐng)域。
文檔編號B23K37/00GK201792111SQ20102050419
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者易剛強, 羅會才, 胡霞軍, 陳俊滿, 陳小宇 申請人:深圳市因沃客科技有限公司