專利名稱：用于繞制銅管線圈的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于繞制銅管線圈的裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實用新型涉及一種用于繞制銅管線圈的裝置。
背景技術(shù)：
加熱爐中使用的線圈繞組是加熱爐中重要的零件之一，該線圈繞組是通過將銅管 線繞制成線圈而成，由于在繞制銅管線過程中，銅管線的變形阻力較大，所以目前一股采用 專用的線圈繞制機或改裝后的機床對銅管線進行繞制，但是，線圈繞制機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本 高，能源消耗大，且不易維修，另外，改裝機床的成本也較高，而且工序十分復(fù)雜。
實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的用于繞制銅管線圈的裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是用于繞制銅管線圈的裝置，包 括安裝在機架上的依次相連的電機、聯(lián)軸器和卷筒轉(zhuǎn)軸，所述卷筒轉(zhuǎn)軸上安裝有用于卷繞 銅管線的卷筒，所述卷筒的筒壁上設(shè)置有至少一個銅管線夾頭；所述卷筒外側(cè)的機架上設(shè) 置有沿卷筒的軸向延伸的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有沿導(dǎo)軌直線移動的滑車，所述滑車上連 接有用于向卷筒輸送銅管線的送線器。進一步的是所述銅管線夾頭包括緊固板，所述緊固板通過螺栓安裝在卷筒的筒 壁上，且上述緊固板與筒壁之間設(shè)置有安裝縫隙。進一步的是所述卷筒的筒壁上沿卷筒的軸向設(shè)置有一組銅管線夾頭。進一步的是所述導(dǎo)軌上設(shè)置有沿卷筒的軸向延伸的輪槽，所述滑車上安裝有被 所述輪槽限位且與輪槽滾動配合的滾動槽輪。進一步的是所述滑車上設(shè)置有一組滑車滾動軸承，所述導(dǎo)軌包括外壁，所述滑車 滾動軸承與導(dǎo)軌的外壁滾動配合。進一步的是所述送線器包括豎直設(shè)置的主板以及豎直安裝在滑車上的連接板， 所述主板和連接板鉸接；上述主板上并排設(shè)置有兩組主板滾動軸承，所述每組主板滾動軸 承包括兩個主板滾動軸承，同一組的兩個主板滾動軸承之間存在用于輸送銅管線的間隙， 向卷筒輸送的銅管線位于上述間隙內(nèi)且由上述兩組主板滾動軸承滾動限位。進一步的是所述主板上設(shè)置有支撐板，所述支撐板上設(shè)置有支撐板滾動軸承，由 所述兩組主板滾動軸承滾動限位的銅管線位于主板和支撐板滾動軸承之間，且上述支撐板 滾動軸承與兩組主板滾動軸承一同對上述銅管線進行滾動限位。本實用新型的有益效果是本實用新型的用于繞制銅管線圈的裝置通過簡單的結(jié) 構(gòu)即可將銅管線繞制成銅管線圈，而且可以對不同規(guī)格的銅管線進行繞制，形成不同規(guī)格 銅管線圈，除此之外，由于結(jié)構(gòu)簡單，該裝置的制造成本和維修成本均較低。
圖1為本實用新型的用于繞制銅管線圈的裝置的示意圖；[0013]圖2為圖1中A區(qū)域的放大圖；圖3為銅管線夾頭的示意圖；圖4為通過送線器向卷筒輸送銅管線的示意圖；圖5為圖4中B區(qū)域的放大圖。圖中標(biāo)記為2-電機，3-減速器，4-連軸器，5-卷筒轉(zhuǎn)軸，6-銅管線，7-卷筒，8-機 架，9-滑車，10-緊固板，11-導(dǎo)軌，12-主板，13-連接板，14-調(diào)節(jié)螺栓，15-主板滾動軸承， 16-支撐板，17-支撐板滾動軸承，18-滾動槽輪，19-滑車滾動軸承，20-螺母，21-輪槽， 22-外壁。23-筒壁，24-銅管線夾頭，25-安裝縫隙。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進一步說明。如圖1至圖5所示，用于繞制銅管線圈的裝置，包括安裝在機架8上的依次相連的 電機2、聯(lián)軸器4和卷筒轉(zhuǎn)軸5，所述卷筒轉(zhuǎn)軸5上安裝有用于卷繞銅管線6的卷筒7，所述 卷筒7的筒壁23上設(shè)置有至少一個銅管線夾頭M ；所述卷筒7外側(cè)的機架8上設(shè)置有沿 卷筒7的軸向延伸的導(dǎo)軌11，所述導(dǎo)軌11上設(shè)置有沿導(dǎo)軌11直線移動的滑車9，所述滑車 9上連接有用于向卷筒7輸送銅管線6的送線器。由于銅管線自身的變形阻力較大，銅管 線在卷筒上繞制過程中，銅管線會對送線器施加一個作用力，該作用力通過送線器作用在 滑車上可驅(qū)使滑車移動，采用上述結(jié)構(gòu)可以省去用于驅(qū)動滑車移動的機構(gòu)，簡化結(jié)構(gòu)，也節(jié) 約能源，另外，還可以保證滑車與銅管線的繞制過程同步進行，可保證銅管線在卷筒上有序 繞制。使用時，將銅管線置于送線器上，并將銅管線的端部通過銅管線夾頭固定在筒壁上， 打開電機，卷筒開始旋轉(zhuǎn)，銅管線隨卷筒的旋轉(zhuǎn)以及滑車沿導(dǎo)軌的直線運動逐漸卷繞在卷 筒的筒壁上，最終形成銅管線圈。另外，由于銅管線圈繞制完成后，需要將銅管線圈和卷筒 一同取下運走，為了便于運輸，所述卷筒7的筒壁23上沿卷筒7的軸向設(shè)置有一組銅管線 夾頭對，這樣在繞制完成后，銅管線圈的兩端都可以通過銅管線夾頭固定在筒壁上，方便運 輸，而且，由于不同的加熱爐需要的銅管線圈的總體長度不同，因此設(shè)置有一組銅管線夾頭 可以方便對于不同長度的銅管線圈進行固定，上述一組銅管線夾頭可以為2個，4個，6個或 其它數(shù)量。上述銅管線夾頭可以為與筒壁相連的U形卡環(huán)或其它用于將銅管線的端部固定 在筒壁上的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選實施方式是如圖3所示，所述銅管線夾頭M包括緊固板10，所述緊 固板10通過螺栓安裝在卷筒7的筒壁23上，且上述緊固板10與筒壁23之間設(shè)置有安裝 縫隙25。采用上述結(jié)構(gòu)，通過將銅管線的端部伸入安裝縫隙內(nèi)，再通過螺栓將緊固板壓緊銅 管線，即可將銅管線的端部與筒壁固定，由以上分析可知該銅管線夾頭可方便快捷的將銅 管線的端部固定在筒壁上。另外，上述滑車與導(dǎo)軌的設(shè)置方式可以為滑車上設(shè)置有兩排車輪，導(dǎo)軌上設(shè)置有 兩排沿卷筒軸向延伸的凹槽，滑車的兩排車輪分別位于兩排凹槽內(nèi)，也可以為其它方式。為 了對滑車的移動軌跡進行導(dǎo)向，優(yōu)選實施方式是如圖4和圖5所示，所述導(dǎo)軌11上設(shè)置有 沿卷筒7的軸向延伸的輪槽21，所述滑車9上安裝有被所述輪槽21限位且與輪槽21滾動 配合的滾動槽輪18，采用上述結(jié)構(gòu)可以保證滑車沿卷筒的軸向移動，進而便于向卷筒輸送 銅管線。[0022]為了進一步對滑車的移動軌跡進行導(dǎo)向，使滑車沿導(dǎo)軌移動順暢，所述滑車9上 設(shè)置有一組滑車滾動軸承19，所述導(dǎo)軌11包括外壁22，所述滑車滾動軸承19與導(dǎo)軌11的 外壁22滾動配合。上述滑車滾動軸承19可以為3個、5個或其它數(shù)量。上述滑車滾動軸承 在設(shè)置時，優(yōu)選實施方式是使一組滑車滾動軸承分別與導(dǎo)軌上位于不同平面內(nèi)的多個外壁 滾動配合，這樣可以保證當(dāng)出現(xiàn)安裝誤差時，即使有一部分滑車滾動軸承不能與導(dǎo)軌的外 壁滾動配合，但另一部分滑車滾動軸承仍可以與導(dǎo)軌的外壁滾動配合，起到導(dǎo)向的作用。另 外，上述滑車上安裝有滾動槽輪后，再安裝滑車滾動軸承，可以通過滑車滾動軸承對滾動槽 輪進行支撐，使?jié)L動槽輪不會與輪槽發(fā)生滑動摩擦，始終保持滾動配合，進而保證滑車可快 速順暢的移動。為了便于向卷筒輸送銅管線，如圖2和圖4所示，所述送線器包括豎直設(shè)置的主板 12以及豎直安裝在滑車9上的連接板13，所述主板12和連接板13鉸接；上述主板12上并 排設(shè)置有兩組主板滾動軸承15，所述每組主板滾動軸承15包括兩個主板滾動軸承15，同一 組的兩個主板滾動軸承15之間存在用于輸送銅管線的間隙，向卷筒輸送的銅管線6位于上 述間隙內(nèi)且由上述兩組主板滾動軸承15滾動限位。采用上述結(jié)構(gòu)，一方面，主板可相對連 接板轉(zhuǎn)動，即可調(diào)節(jié)銅管線的輸送方向，有利于將銅管線持續(xù)順暢的輸送到卷筒上，另一方 面，銅管線被限制在兩組主板滾動軸承之間，卷筒在卷繞銅管線時帶動兩組主板滾動軸承 之間的銅管線不斷向卷筒移動，由于銅管線與主板滾動軸承之間為滾動配合，因此銅管線 在移動過程中所受阻力較小，同時對銅管線的磨損也較小。另外，送線器也可以為安裝在滑 車上的定位環(huán)或定位套筒等結(jié)構(gòu)，銅管線從定位環(huán)或定位套筒穿過并輸送至卷筒上。為了進一步便于向卷筒輸送銅管線，所述主板12上設(shè)置有支撐板16，所述支撐板 16上設(shè)置有支撐板滾動軸承17，由所述兩組主板滾動軸承15滾動限位的銅管線6位于主 板12和支撐板滾動軸承17之間，且上述支撐板滾動軸承17與兩組主板滾動軸承15 —同 對上述銅管線6進行滾動限位，設(shè)置時，可使支撐板16與主板垂直，在支撐板16上設(shè)置軸 向與支撐板垂直的支撐板滾動軸承17，這樣就可使支撐板滾動軸承17對上述銅管線6進行 滾動限位。采用上述結(jié)構(gòu)，銅管線同時受到支撐板滾動軸承和主板滾動軸承的滾動限位，可 以保證銅管線在繞制過程中與主板的相對位置固定，進而可保證繞制過程順利進行。實施例用于繞制銅管線圈的裝置，包括機架8上設(shè)置的依次相連的電機2、減速器3、聯(lián)軸 器4和卷筒轉(zhuǎn)軸5，所述卷筒轉(zhuǎn)軸5上安裝有用于卷繞銅管線6的卷筒7，卷筒7的筒壁上沿 卷筒7的軸向安裝有4個銅管線夾頭M，每個銅管線夾頭包括一個緊固板10和兩個螺栓， 該緊固板10通過上述兩個螺栓連接在筒壁23上，且緊固板10與筒壁23之間留有安裝縫 隙25 ；在卷筒7的外側(cè)的機架8上設(shè)置有導(dǎo)軌11，該導(dǎo)軌11為角鐵形狀，該角鐵形狀的導(dǎo) 軌11包括一個水平壁和一個豎直壁，在導(dǎo)軌11的水平壁上設(shè)置有與卷筒軸向平行的輪槽 21 ；在導(dǎo)軌11上還設(shè)置有一個角鐵形狀的滑車9，該滑車9也包括一個水平壁和一個豎直 壁，滑車9的水平壁的中央安裝有與上述輪槽21配合的滾動槽輪18，滑車9的水平壁的兩 端還設(shè)置有與導(dǎo)軌11的水平壁滾動配合的滑車滾動軸承19，滑車9的豎直壁的兩端設(shè)置有 與導(dǎo)軌11的豎直壁的楞邊配合的滾動槽輪18，滑車9的豎直壁上還設(shè)置有兩個與導(dǎo)軌11 的豎直壁滾動配合的滑車滾動軸承19 ；在滑車9的水平壁上連接有豎直設(shè)置的連接板13， 該連接板13通過調(diào)節(jié)螺栓14和螺母20與豎直設(shè)置的主板12相連，主板12上安裝有兩組用于對銅管線滾動限位的主板滾動軸承15，每組2個，在主板12上還連接有支撐板16，該 支撐板16與主板12垂直，在該支撐板16上安裝有支撐板滾動軸承17，支撐板滾動軸承17 的軸向與主板滾動軸承15的軸向垂直且支撐板滾動軸承17與兩組主板滾動軸承15 —同 對向卷筒輸送的銅管線滾動限位。
權(quán)利要求1.用于繞制銅管線圈的裝置，其特征是包括安裝在機架(8)上的依次相連的電機 O)、聯(lián)軸器(4)和卷筒轉(zhuǎn)軸(5)，所述卷筒轉(zhuǎn)軸(5)上安裝有用于卷繞銅管線(6)的卷筒 (7)，所述卷筒(7)的筒壁03)上設(shè)置有至少一個銅管線夾頭04)；所述卷筒(7)外側(cè)的機 架⑶上設(shè)置有沿卷筒(7)的軸向延伸的導(dǎo)軌(11)，所述導(dǎo)軌(11)上設(shè)置有沿導(dǎo)軌(11) 直線移動的滑車(9)，所述滑車(9)上連接有用于向卷筒(7)輸送銅管線(6)的送線器。
2.如權(quán)利要求1所述的用于繞制銅管線圈的裝置，其特征是所述銅管線夾頭04)包 括緊固板(10)，所述緊固板(10)通過螺栓安裝在卷筒(7)的筒壁上，且上述緊固板(10)與筒壁(23)之間設(shè)置有安裝縫隙(25)0
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于繞制銅管線圈的裝置，其特征是所述卷筒(7)的筒 壁上沿卷筒(7)的軸向設(shè)置有一組銅管線夾頭04)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于繞制銅管線圈的裝置，其特征是所述導(dǎo)軌(11)上設(shè)置有 沿卷筒(7)的軸向延伸的輪槽(21)，所述滑車(9)上安裝有被所述輪槽限位且與輪槽 (21)滾動配合的滾動槽輪(18)。
5.如權(quán)利要求4所述的用于繞制銅管線圈的裝置，其特征是所述滑車(9)上設(shè)置有 一組滑車滾動軸承(19)，所述導(dǎo)軌(11)包括外壁(22)，所述滑車滾動軸承(19)與導(dǎo)軌(11)的外壁(22)滾動配合。
6.如權(quán)利要求1、4或5所述的用于繞制銅管線圈的裝置，其特征是所述送線器包括 豎直設(shè)置的主板(1 以及豎直安裝在滑車(9)上的連接板(13)，所述主板(1 和連接板 (13)鉸接；上述主板(1 上并排設(shè)置有兩組主板滾動軸承(15)，所述每組主板滾動軸承 (15)包括兩個主板滾動軸承(15)，同一組的兩個主板滾動軸承(1 之間存在用于輸送銅 管線的間隙，向卷筒輸送的銅管線(6)位于上述間隙內(nèi)且由上述兩組主板滾動軸承(15)滾 動限位。
7.如權(quán)利要求6所述的用于繞制銅管線圈的裝置，其特征是所述主板(12)上設(shè)置有 支撐板(16)，所述支撐板(16)上設(shè)置有支撐板滾動軸承(17)，由所述兩組主板滾動軸承 (15)滾動限位的銅管線(6)位于主板(1 和支撐板滾動軸承(17)之間，且上述支撐板滾 動軸承(17)與兩組主板滾動軸承(1 一同對上述銅管線(6)進行滾動限位。
專利摘要本實用新型公開了一種用于繞制銅管線圈的裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單且制造成本低的特點。用于繞制銅管線圈的裝置，包括安裝在機架上的依次相連的電機、聯(lián)軸器和卷筒轉(zhuǎn)軸，所述卷筒轉(zhuǎn)軸上安裝有用于卷繞銅管線的卷筒，所述卷筒的筒壁上設(shè)置有至少一個銅管線夾頭；所述卷筒外側(cè)的機架上設(shè)置有沿卷筒的軸向延伸的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有沿導(dǎo)軌直線移動的滑車，所述滑車上連接有用于向卷筒輸送銅管線的送線器。本實用新型的用于繞制銅管線圈的裝置通過簡單的結(jié)構(gòu)即可將銅管線繞制成銅管線圈，而且可以對不同規(guī)格的銅管線進行繞制，形成不同規(guī)格銅管線圈，除此之外，該裝置的制造成本和維修成本均較低。
文檔編號B21F3/00GK201832928SQ20102050562
公開日2011年5月18日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者代興瑞, 徐偉明, 楊向東, 肖丹亞 申請人:四川豪特電氣有限公司