專利名稱：用于鋼絞線錨環(huán)的鉆孔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋼絞線錨環(huán)的鉆孔模具。
背景技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力鋼索錨環(huán)的孔從2孔至23個(gè)孔，分成三層，孔間呈極坐標(biāo)排列。目前，預(yù)應(yīng) 力鋼索的錨環(huán)鉆孔加工是采用畫(huà)線、沖中心孔、臺(tái)鉆鉆孔三道工序的鉗工傳統(tǒng)工藝。該工 藝既費(fèi)工、費(fèi)時(shí)又不能保證各孔間的位置精度。由于上述鋼絞線錨環(huán)小孔數(shù)量多且相對(duì)位 置公差要求較高，采用這種單一的利用鉆孔模具劃線打孔的方法不能保證小孔相對(duì)的位置 精度，無(wú)法達(dá)到批量產(chǎn)品的一致性。業(yè)內(nèi)亟待開(kāi)發(fā)一種省時(shí)省力、加工精度高的錨環(huán)鉆孔夾 具。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種用于鋼絞線錨環(huán)的鉆孔 模具，采用分度盤(pán)、定位銷和極坐標(biāo)定位鉆模模板的配合使用，實(shí)現(xiàn)了多空多層鋼索錨環(huán)的 鉆孔加工，使用簡(jiǎn)單，確保各孔之間相對(duì)位置的精度。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種用于鋼絞線錨環(huán)的鉆孔模 具，其特征是主要由分度盤(pán)卡緊機(jī)構(gòu)、定位銷和極坐標(biāo)定位鉆模模板構(gòu)成，所述分度盤(pán)卡 緊機(jī)構(gòu)主要由夾緊錨環(huán)的三爪卡盤(pán)、外圓設(shè)有定位卡槽的分度盤(pán)、定位機(jī)構(gòu)和底座構(gòu)成，所 述三爪卡盤(pán)下部與階梯狀定位圓盤(pán)固接；所述定位圓盤(pán)和分度盤(pán)止口固接，所述定位圓盤(pán) 通過(guò)旋轉(zhuǎn)套及盤(pán)形壓板與底座固接，所述定位機(jī)構(gòu)固定在底座上。所述定位機(jī)構(gòu)主要由彈簧、定位滑塊、波動(dòng)桿和支座構(gòu)成，所述定位滑塊尾端與彈 簧連接置于支座的滑動(dòng)槽中，所述定位滑塊側(cè)壁與銷接在支座上的撥動(dòng)桿連接，所述定位 滑塊前端設(shè)有定位尖角，定位尖角與分度盤(pán)外圓的定位卡槽插接配合。所述均分在分度盤(pán)外圓的定位卡槽數(shù)量與極坐標(biāo)定位鉆模模板的第一層或第二 層的小孔數(shù)量相同。所述定位銷主要有依次連接的銷柄、銷架、銷頭構(gòu)成，所述銷頭長(zhǎng)度小于或等于耐 磨鉆套與錨環(huán)厚度之和。有益效果利用本模具對(duì)10孔以上的錨環(huán)進(jìn)行打孔，大大提高了鉆孔位置的精 度，省去利用模具測(cè)量的工序，減少了工作時(shí)間，提高了勞動(dòng)效率，進(jìn)一步保證批次產(chǎn)品鉆 孔位置的一致性。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1俯視圖；圖3是圖1分度盤(pán)示意圖；圖4是本實(shí)用新型定位銷示意圖；[0013]圖5是極坐標(biāo)定位鉆模模板側(cè)視圖；圖6是17孔的極坐標(biāo)定位鉆模模板結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是19孔的極坐標(biāo)定位鉆模模板結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是21孔的極坐標(biāo)定位鉆模模板結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是22孔的極坐標(biāo)定位鉆模模板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1 圖4， 一種用于鋼絞線錨環(huán)的鉆孔模具，主要由分度盤(pán)卡緊機(jī)構(gòu)、定位銷和極坐標(biāo)定位鉆模模板 構(gòu)成，所述極坐標(biāo)定位鉆模模板為以圍繞橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)交點(diǎn)為中心，在模板上設(shè)有需要 的耐磨鉆套，最外圈耐磨鉆套與縱坐標(biāo)的角度在6度到35度之間。外圈?？着c縱坐標(biāo)所述 分度盤(pán)卡緊機(jī)構(gòu)1主要由夾緊錨環(huán)的三爪卡盤(pán)1、外圓設(shè)有定位卡槽2-1的分度盤(pán)2、定位 機(jī)構(gòu)4和底座6構(gòu)成，所述三爪卡盤(pán)1下部與階梯狀定位圓盤(pán)3固接；所述定位圓盤(pán)3和分 度盤(pán)2止口固接，所述定位圓盤(pán)3通過(guò)旋轉(zhuǎn)套5及盤(pán)形壓板5-1與底座6固接，所述定位機(jī) 構(gòu)4固定在底座上。所述定位機(jī)構(gòu)主要由彈簧4-1、定位滑塊4-2、波動(dòng)桿4-3和支座4-5 構(gòu)成，所述定位滑塊4-2尾端與彈簧4-1連接置于支座4-5的滑動(dòng)槽4-4中，所述定位滑塊 4-2側(cè)壁與銷接在支座上的撥動(dòng)桿4-3連接，所述定位滑塊前端設(shè)有定位尖角4-2-1，定位 尖角4-2-1與分度盤(pán)外圓的定位卡槽2-1插接配合。所述均分在分度盤(pán)外圓的定位卡槽 2-1數(shù)量與極坐標(biāo)定位鉆模模板的第一層或第二層的小孔數(shù)量相同。如圖6，若錨環(huán)需要加 工17孔，錨環(huán)最外層錨孔的數(shù)量為12，就需將分度盤(pán)2的圓周等分12等份，即分度盤(pán)2的 圓周上有12個(gè)定位卡槽2-1。所述位于分度盤(pán)2上的定位卡槽2-1均布起點(diǎn)與一個(gè)螺栓孔 對(duì)應(yīng)。所述定位銷主要有依次連接的銷柄7-1、銷架7-2、銷頭7-3構(gòu)成，所述銷頭7-3長(zhǎng)度 小于或等于耐磨鉆套8與錨環(huán)厚度之和，使柱底不碰到卡盤(pán)底部為宜。工作過(guò)程下面以錨環(huán)加工17孔為例，介紹該模具的工作過(guò)程。將帶有12個(gè)定位 卡槽2-1的分度盤(pán)2裝于定位圓盤(pán)3上，用螺栓固緊，再將需要加工的錨環(huán)固緊三角卡盤(pán)1 中，將卡緊機(jī)構(gòu)的定位尖角4-2-1卡入分度盤(pán)2的定位卡槽2-1中，加工第一個(gè)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)旋 轉(zhuǎn)臺(tái)3使卡緊機(jī)構(gòu)卡入分度盤(pán)2第二個(gè)定位卡槽2-1中，鉆取第二個(gè)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臺(tái)用同樣 的方法依次加工錨環(huán)外圈其他的孔，對(duì)錨環(huán)外圈孔加工完成后將帶有12個(gè)定位卡槽2-1的 分度盤(pán)2取下，換上帶有5個(gè)定位卡槽2-1的分度盤(pán)2，用螺栓固緊，將17孔鉆模模板置于 待加工錨環(huán)之上，使17孔模板與錨環(huán)已加工的孔重合，用兩只定位銷7將兩者固定，轉(zhuǎn)動(dòng)旋 轉(zhuǎn)臺(tái)3依次加工錨環(huán)內(nèi)圈的5個(gè)等分孔，以此類推，加工其他錨環(huán)用同樣的方法，換上相應(yīng) 的分度盤(pán)2，用上相應(yīng)的極坐標(biāo)定位鉆模模板即可。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于鋼絞線錨環(huán)的鉆孔模具，其特征是主要由分度盤(pán)卡緊機(jī)構(gòu)、定位銷和極坐標(biāo)定位鉆模模板構(gòu)成，所述分度盤(pán)卡緊機(jī)構(gòu)主要由夾緊錨環(huán)的三爪卡盤(pán)、外圓設(shè)有定位卡槽的分度盤(pán)、定位機(jī)構(gòu)和底座構(gòu)成，所述三爪卡盤(pán)下部與階梯狀定位圓盤(pán)固接；所述定位圓盤(pán)和分度盤(pán)止口固接，所述定位圓盤(pán)通過(guò)旋轉(zhuǎn)套及盤(pán)形壓板與底座固接，所述定位機(jī)構(gòu)固定在底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼絞線錨環(huán)的鉆孔模具，其特征是所述定位機(jī)構(gòu)主要 由彈簧、定位滑塊、波動(dòng)桿和支座構(gòu)成，所述定位滑塊尾端與彈簧連接置于支座的滑動(dòng)槽 中，所述定位滑塊側(cè)壁與銷接在支座上的撥動(dòng)桿連接，所述定位滑塊前端設(shè)有定位尖角，定 位尖角與分度盤(pán)外圓的定位卡槽插接配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼絞線錨環(huán)的鉆孔模具，其特征是所述均分在分度盤(pán) 外圓的定位卡槽數(shù)量與極坐標(biāo)定位鉆模模板的第一層或第二層的小孔數(shù)量相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼絞線錨環(huán)的鉆孔模具，其特征是所述定位銷主要有 依次連接的銷柄、銷架、銷頭構(gòu)成，所述銷頭長(zhǎng)度小于或等于耐磨鉆套與錨環(huán)厚度之和。
專利摘要本實(shí)用新型屬于模具領(lǐng)域，尤其涉及一種用于鋼絞線錨環(huán)的鉆孔模具。主要由分度盤(pán)卡緊機(jī)構(gòu)、定位銷和極坐標(biāo)定位鉆模模板構(gòu)成，所述分度盤(pán)卡緊機(jī)構(gòu)主要由夾緊錨環(huán)的三爪卡盤(pán)、外圓設(shè)有定位卡槽的分度盤(pán)、定位機(jī)構(gòu)和底座構(gòu)成，所述三爪卡盤(pán)下部與階梯狀定位圓盤(pán)固接；所述定位圓盤(pán)和分度盤(pán)止口固接，所述定位圓盤(pán)通過(guò)旋轉(zhuǎn)套及盤(pán)形壓板與底座固接，所述定位機(jī)構(gòu)固定在底座上。有益效果利用本模具對(duì)10孔以上的錨環(huán)進(jìn)行打孔，大大提高了鉆孔位置的精度，省去利用模具測(cè)量的工序，減少了工作時(shí)間，提高了勞動(dòng)效率，進(jìn)一步保證批次產(chǎn)品鉆孔位置的一致性。
文檔編號(hào)B23Q16/02GK201744707SQ20102050704
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
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