專利名稱：焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種焊接裝置，特別是有關(guān)一種縮短連續(xù)焊接的等待時間的焊接
直O(jiān)
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的充電式焊接裝置是由一充電主機蓄積一特定工作電壓的電量，再由一焊接 槍頭瞬間放電使一工件部分熔融再接合至另一工件上。請參照圖Ia以及圖lb，重復(fù)進行充 電以及放電程序即可連續(xù)進行焊接工作。然而，在放電焊接后，焊接槍頭必須等待充電主機充電至所需的工作電壓(如圖 Ib所示的等待充電時間Tl)，才能進行下一次焊接工作。因此，如何縮短焊接槍頭等待充電 的時間以提升生產(chǎn)效率便是目前極需努力的目標(biāo)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種焊接裝置，其利用一切換電路使多個充電主機輪流 供電給一焊接單元，以使焊接單元僅需較短的等待時間即可再次進行焊接工作。根據(jù)本實用新型的焊接裝置包含多個充電主機、一第一焊接單元以及一切換電 路。充電主機用以提供一工作電壓。第一焊接單元利用充電主機所提供的工作電壓將一第 一工件焊接至一基材。切換電路則連接于多個充電主機以及第一焊接單元之間，用以使第 一焊接單元選擇性地與多個充電主機其中之一電性連接。本實用新型的有益技術(shù)效果是本實用新型的焊接裝置是利用切換電路使多個充 電主機輪流提供焊接時所需的電源，以使焊接單元僅需較短的等待時間即可再次進行焊接 工作，進而有效提升焊接效率。此外，搭配控制電路以及工藝數(shù)據(jù)更可進行程序化焊接工 藝，因而進一步提升焊接效率以及生產(chǎn)彈性。

以下通過具體實施例配合附圖詳加說明，當(dāng)更容易了解本實用新型的目的、技術(shù) 內(nèi)容、特點及其所達(dá)成的功效，其中圖Ia為顯示現(xiàn)有的充電式焊接設(shè)置在連續(xù)焊接時的電壓變化的示意圖。圖Ib為顯示現(xiàn)有的充電式焊接設(shè)置的焊接時序的示意圖。圖2為顯示本實用新型一實施例的焊接裝置的示意圖。圖3a為顯示本實用新型一實施例的焊接設(shè)置在連續(xù)焊接時的電壓變化的示意 圖。圖3b為顯示本實用新型一實施例的焊接設(shè)置的焊接時序的示意圖。圖4為顯示本實用新型另一實施例的焊接裝置的示意圖。圖5為顯示本實用新型又一實施例的焊接裝置的示意圖。
具體實施方式
請參照圖2，本實用新型的一實施例的焊接裝置1包含多個充電主機lla、llb、一 第一焊接單元12a以及一切換電路13。充電主機IlaUlb用以提供一工作電壓。第一焊 接單元12a利用充電主機1 la、1 Ib所提供的工作電壓將一第一工件22a焊接至一基材21。 切換電路13則連接于充電主機IlaUlb以及第一焊接單元12a之間。切換電路13選擇性 地將第一焊接單元12a與充電主機IlaUlb其中之一電性連接，以使充電主機IlaUlb可 輪流供電給第一焊接單元12a以進行焊接工作。請參照圖3a，圖3a中的實線代表充電主機Ila在連續(xù)焊接時的電壓變化，而虛線 代表充電主機lib在連續(xù)焊接時的電壓變化。舉例而言，初始時，充電主機IlaUlb經(jīng)過一 段時間充電后分別達(dá)到所需的工作電壓。切換電路13將第一焊接單元12a與充電主機Ila 電性連接，第一焊接單元12a即使用充電主機Ila所提供的電源進行焊接。充電主機Ila 放電后即開始進行充電。此時，充電主機lib仍處于工作電壓的待機狀態(tài)，因此，切換電路13將第一焊接單 元12a與充電主機lib電性連接后，第一焊接單元12a即可使用充電主機lib所提供的電 源進行焊接。充電主機lib放電后即開始進行充電。而在充電主機lib的充電過程中，充 電主機Ila已充電達(dá)到所需的工作電壓。切換電路13再將第一焊接單元12a與充電主機 Ila電性連接后，第一焊接單元12a即可再進行焊接，如此反復(fù)進行下去。請參照圖3b，其為第一焊接單元12a進行焊接工作的時序圖，其中實線部分是第 一焊接單元12a使用充電主機Ila的電源進行焊接，而虛線部分則是第一焊接單元12a使 用充電主機lib的電源進行焊接。由圖3b可知，連續(xù)焊接時的等待充電時間T2可大幅縮 短，進行有效提升焊接工藝的效率。請再參照圖2，于一實施例中，本實用新型的焊接裝置包含一第一送料單元14a， 其與第一焊接單元12a連接。第一送料單元14a可提供第一工件22a至第一焊接單元12a， 以使第一焊接單元12a可連續(xù)地執(zhí)行焊接工作。需注意的是，第一送料單元14a可與第一 焊接單元12a整合在一起(如圖2所示)，或是實質(zhì)上分離設(shè)置，再以適當(dāng)設(shè)計使第一工件 22a輸送至第一焊接單元12a。請參照圖4，于一實施例中，本實用新型的焊接裝置Ia包含一第二焊接單元12b， 其與切換電路13電性連接。如此，第二焊接單元12b亦可選擇性地與充電主機11a、lib其 中之一電性連接，并利用充電主機IlaUlb所提供的工作電壓將一第二工件22b焊接至基 材21。于一實施例中，本實用新型的焊接裝置Ia還包含一第二送料單元14b，其與第二焊 接單元12b連接。第二送料單元14b可提供第二工件22b至第二焊接單元12b，以使第二焊 接單元12b可連續(xù)地執(zhí)行焊接工作。。于一實施例中，基材可為平面顯示器的背板或框架。第一工件以及第二工件可為 一短柱狀的凸柱，如圖2的第一工件22a所示，其可作為定位柱或固定線材之用?；蛘撸?一工件以及第二工件可為具有螺合孔的凸柱，如第二工件22b所示，以供電路板等功能組 件或相對的框架鎖合于背板上。于一實施例中，第一工件22a以及第二工件22b在與基材 21的接合面具有一凸點。放電焊接時，第一工件22a以及第二工件22b的凸點熔融以與基 材21接合在一起。需注意的是，第一焊接單元12a以及第二焊接單元12b可用以焊接相同 或相異的工件。[0022]請再參照圖4，本實用新型的焊接裝置Ia包含一控制電路15，其與切換電路13電 性連接?？刂齐娐?5可依據(jù)一工藝數(shù)據(jù)控制切換電路13。舉例而言，多個第一工件22a以 及第二工件22b欲焊接于基材21的設(shè)定位置211。控制電路15即依據(jù)工藝數(shù)據(jù)控制切換 電路13，使第一焊接單元12a以及第二焊接單元12b依序與充電主機IlaUlb電性連接以 進行焊接。于一實施例中，工藝數(shù)據(jù)可儲存于數(shù)據(jù)庫或是內(nèi)建于控制電路15的存儲器中。于一實施例中，充電主機IlaUlb可提供多個電壓電平的工作電壓，以使第一焊 接單元12a以及第二焊接單元12b可焊接不同型式或尺寸的工件。例如，3mm直徑的凸柱 以50V的工作電壓進行焊接，而4mm直徑的凸柱則以55V的工作電壓進行焊接。較佳是控 制電路15并與充電主機IlaUlb電性連接。如此，控制電路15即可依據(jù)工藝數(shù)據(jù)控制切 換電路以及充電主機IlaUlb提供適當(dāng)電壓電平的工作電壓。請參照圖5，于一實施例中，本實用新型的焊接裝置Ib包含一移動平臺16，其與第 一焊接單元Ila連接，使第一焊接單元Ila可相對于基材21移動。舉例而言，移動平臺16 可為一二軸驅(qū)動裝置，使第一焊接單元Ila可在實質(zhì)上平行于基材21的XY平面移動。于 一實施例中，移動平臺16亦可驅(qū)動第一焊接單元Ila往實質(zhì)上垂直于基材21表面的Z方 向移動，以使第一工件22a可接合至基材21表面。需注意的是，使第一工件22a與基材21 接觸的移動亦可由經(jīng)適當(dāng)設(shè)計的第一焊接單元Ila來完成。于一實施例中，將移動平臺16與控制單元15電性連接，控制單元15即可依據(jù)工 藝數(shù)據(jù)驅(qū)動第一焊接單元12a至基材21的設(shè)定位置211并進行焊接。較佳的是第二焊接 單元12b亦與移動平臺16連接。如此，控制單元15即可依據(jù)工藝數(shù)據(jù)驅(qū)動第一焊接單元 12a/第二焊接單元12b至基材21的設(shè)定位置211，并控制切換電路13使第一焊接單元12a 或第二焊接單元12b與充電主機Ila或lib電性連接以進行焊接。綜合上述，本實用新型的焊接裝置是利用切換電路使多個充電主機輪流提供焊接 時所需的電源，以使焊接單元僅需較短的等待時間即可再次進行焊接工作，進而有效提升 焊接效率。此外，搭配控制電路以及工藝數(shù)據(jù)更可進行程序化焊接工藝，因而進一步提升焊 接效率以及生產(chǎn)彈性。以上所述的實施例僅是為說明本實用新型的技術(shù)思想及特點，其目的在使熟悉此 項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，當(dāng)不能以的限定本實用新型的專利 范圍，即凡是根據(jù)本實用新型所揭示的精神所作的均等變化或修飾，仍應(yīng)涵蓋在本實用新 型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種焊接裝置，其特征在于，包含多個充電主機，其用以提供一工作電壓；一第一焊接單元，其利用該工作電壓將一第一工件焊接至一基材；以及一切換電路，其連接于該多個充電主機以及該第一焊接單元之間，用以使該第一焊接單元選擇性地與該多個充電主機其中之一電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，還包含一第一送料單元，其與該第一焊接單元連接以提供該第一工件至該第一焊接單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，還包含一第二焊接單元，其與該切換電路電性連接，以使該第二焊接單元選擇性地與該多個 充電主機其中之一電性連接，并利用工作電壓將一第二工件焊接至該基材。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接裝置，其特征在于，還包含一第二送料單元，其與該第二焊接單元連接以提供該第二工件至該第二焊接單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接裝置，其特征在于，該第二工件為一短柱狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接裝置，其特征在于，該第二工件與該基材的接合面具有 一凸點。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接裝置，其特征在于，該第二工件具有一螺合孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接裝置，其特征在于，該第一工件以及該第二工件為相同 或相異的工件。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接裝置，其特征在于，該多個充電主機提供多個電壓電平 的該工作電壓。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊接裝置，其特征在于，還包含一控制電路，其與該切換電路以及該多個充電主機電性連接，用以依據(jù)一工藝數(shù)據(jù)控 制該切換電路以及該工作電壓的電壓電平。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接裝置，其特征在于，還包含一控制電路，其與該切換電路電性連接，以依據(jù)一工藝數(shù)據(jù)控制該切換電路。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，還包含一移動平臺，其與該第一焊接單元連接，以驅(qū)動該第一焊接單元平行于該基材所在的 平面移動。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的焊接裝置，其特征在于，還包含一控制電路，其與該切換電路以及該移動平臺電性連接，用以依據(jù)一工藝數(shù)據(jù)控制該 切換電路以及驅(qū)動該第一焊接單元至設(shè)定位置。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，該第一工件為一短柱狀。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，該第一工件與該基材的接合面具有一凸點。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，該第一工件具有一螺合孔。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接裝置，其特征在于，該基材為平面顯示器的背板或框
專利摘要本實用新型是一種焊接裝置，包含多個充電主機、一第一焊接單元以及一切換電路。充電主機用以提供一工作電壓。第一焊接單元利用充電主機所提供的工作電壓將一第一工件焊接至一基材。切換電路則連接于多個充電主機以及第一焊接單元之間，用以使第一焊接單元選擇性地與多個充電主機其中之一電性連接。本實用新型的焊接裝置可縮短連接焊接時等待充電的時間，進而有效提升生產(chǎn)效率。
文檔編號B23K11/00GK201768998SQ20102050775
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者曾文濃, 林網(wǎng)生 申請人:州巧科技股份有限公司