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鉆削鉆鋌內(nèi)孔跟蹤測壁厚裝置的制作方法

文檔序號:3186960閱讀:262來源:國知局
專利名稱:鉆削鉆鋌內(nèi)孔跟蹤測壁厚裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種長度測量裝置,具體地講,本實用新型涉及一種鉆削鉆鋌 內(nèi)孔跟蹤測壁厚裝置。
背景技術
用于深井石油鉆采的鉆鋌是一種長管構件,其長8m 10m,外徑Φ 160mm 220mm,內(nèi)孔直徑在40mm 90mm。制造鉆鋌的關鍵技術是鉆削內(nèi)孔,因為深孔臥姿 鉆削時鉆頭呈懸臂狀,加工難度大,易發(fā)生偏斜而產(chǎn)生廢品或不合格品?,F(xiàn)有技術在鉆 削過程中采取斷續(xù)停車檢測壁厚的辦法,以便針對鉆孔偏差及時采取措施糾偏,從而避 免產(chǎn)生廢品。此種被動式檢測方法盡管能有效發(fā)現(xiàn)問題,但及時性較差,一旦偏差值大 便加大后糾偏難度。另外,頻繁停車檢測必然降低生產(chǎn)效率??偟膩碚f,現(xiàn)有技術不適 合大批量生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要針對現(xiàn)有技術的不足,提出一種動態(tài)、實時檢測的鉆削鉆鋌內(nèi) 孔跟蹤測壁厚裝置,該裝置結構簡單、測量可靠,能夠在第一時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)鉆孔偏差,因 發(fā)生的偏差量少,故糾偏容易,避免產(chǎn)生廢品。本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)技術目標。鉆削鉆鋌內(nèi)孔跟蹤測壁厚裝置,它是深鉆孔鏜床的配套裝置,該裝置包括導 軌、測厚儀、小車和桿。所述導軌縱向安裝在深鉆孔鏜床一側,深鉆孔鏜床夾持的工件 與導軌平行。所述測厚儀由桿垂直支撐在小車頂面,小車與鉆頭保持同步速度沿軌道移 動。其改進之處在于測厚儀的探頭安裝在外伸臂的爪部,外伸臂為懸臂構件,其端部 的爪形為對稱開口叉,兩只叉邊分別垂直安裝探頭,兩只探頭的中心連線與工件徑向線 重合,探頭軸向安裝位置設在鉆頭前端切削刃后15mm 30mm。上述結構中,測厚儀的外伸臂爪部為可拆卸結構,位于上部的爪是活動件,該 爪用螺栓與外伸臂連接成一體。本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有以下積極效果1、裝置結構簡單、合理,使用方便;2、鉆孔時動態(tài)跟蹤測量壁厚,一旦發(fā)現(xiàn)偏差,及時糾偏容易,既減少糾偏工 時,也避免發(fā)生報廢;3、跟蹤測量,不需作停車檢查,大大壓縮輔助工時,提高生產(chǎn)效率,有利于大
批量生產(chǎn)。

圖1是本實用新型在深鉆孔鏜床上測量工件時的結構示意圖。圖2是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖所示并結合實施例,對本實用新型作進一步說明。圖1所示是本實用新型在深鉆孔鏜床上測量工件時的結構示意圖。圖中深鉆孔 鏜床1夾持工件7,鉆頭3從工件7前端鉆入,本實用新型位于深鉆孔鏜床1左側,它包 括導軌2、測厚儀4、小車5和桿6,導軌2與深鉆孔鏜床1的主軸線平行。所述測厚儀 4由桿6垂直支撐在小車5頂面,小車5與鉆頭3保持同步速度沿軌道2移動。本實用新 型中測厚儀4的探頭4.4安裝在外伸臂4.1的爪部,外伸臂4.1為懸臂構件,其端部的爪形 為對稱開口叉,兩只叉邊分別垂直安裝探頭4.4,兩只探頭4.4的中心連線與工件7徑向線 重合,本實施例工件7鉆鋌長9.6m,直徑為200mm,內(nèi)孔為76.2mm,外伸臂4.1端部的 開口叉開口與工件7留有單邊間隙2.5mm。為了確保探頭測量精度,將探頭4.4軸向安 裝位置設在鉆頭3前端切削刃后20mm。本實用新型為便于工件7安裝,以及外伸臂4.1 端部的開口叉與工件7的外壁配合精度,將外伸臂4.1端部的開口叉設計成可拆卸結構, 位于上部的爪4.3是活動件,爪4.3用螺栓4.2與外伸臂4.1連接成一體。本實用新型在鉆孔時通過跟蹤主動測量壁厚,一旦發(fā)現(xiàn)偏差便及時發(fā)出警告, 因偏差量少便于后糾偏,既減少糾偏工時,也避免發(fā)生報廢。另外,在鉆孔時不需作停 車檢查,大大減少輔助工時,提高生產(chǎn)效率。
權利要求1.一種鉆削鉆鋌內(nèi)孔跟蹤測壁厚裝置,它是深鉆孔鏜床(1)的配套裝置,該裝置包括 導軌(2)、測厚儀(4)、小車(5)和桿(6);所述導軌(2)縱向安裝在深鉆孔鏜床⑴一 側,深鉆孔鏜床(1)夾持的工件(7)與導軌(2)平行;所述測厚儀(4)由桿(6)垂直支撐 在小車(5)頂面,小車(5)與鉆頭(3)保持同步速度沿軌道(2)移動;其特征在于測厚 儀(4)的探頭(4.4)安裝在外伸臂(4.1)的爪部,外伸臂(4.1)為懸臂構件,其端部的爪形 為對稱開口叉,兩只叉邊分別垂直安裝探頭(4.4),兩只探頭(4.4)的中心連線與工件(7) 徑向線重合,探頭(4.4)軸向安裝位置設在鉆頭(3)頂端切削刃后15mm 30mm。
2.根據(jù)權利要求1所述的鉆削鉆鋌內(nèi)孔跟蹤測壁厚裝置,其特征在于所述測厚儀 (4)的外伸臂(4.1)爪部為可拆卸結構,位于上部的爪(4.3)是活動件,爪(4.3)用螺栓 (4.2)與外伸壁(4.1)連接成一體。
專利摘要本實用新型公開了一種鉆削鉆鋌內(nèi)孔跟蹤測壁厚裝置,它是深鉆孔鏜床的配套裝置,該裝置包括導軌、測厚儀、小車和桿。導軌縱向安裝在深鉆孔鏜孔一側,深鉆孔鏜床夾持的工件與導軌平行。測厚儀由桿垂直安裝在小車頂面,小車與鉆頭保持同步速度沿軌道移動。測厚儀的探頭安裝在外伸臂的爪部,兩只探頭的中心連線與工件徑向線重合。為了提高測量精度,將探頭軸向安裝位置設在鉆頭頂端切削刃之后15mm~30mm。本實用新型在鉆孔時通過跟蹤測量壁厚,一旦發(fā)現(xiàn)偏差,及時發(fā)出警告,因偏差量少便于糾偏,既減少糾偏工時,也避免發(fā)生報廢。另外,在鉆孔時不需作停車檢查,大大減少輔助工時,提高生產(chǎn)效率,本實用新型特別適合作大批量生產(chǎn)使用。
文檔編號B23B41/02GK201792005SQ20102050848
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權日2010年8月27日
發(fā)明者姜永榮, 蔣家華, 錢善龍, 黃海春 申請人:江蘇曙光華陽鉆具有限公司
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