專利名稱：沖模成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種成型機(jī)，特別是一種沖模成型機(jī)。
背景技術(shù)：
參閱圖1、圖2，習(xí)知沖模成型機(jī)1包含有一機(jī)臺(tái)11，一設(shè)于該機(jī)臺(tái)11上且將坯料 2裁剪輸出的裁剪裝置12，一設(shè)于該機(jī)臺(tái)11上且將裁剪后坯料2進(jìn)行運(yùn)送的輸送裝置13， 以及至少一設(shè)于該機(jī)臺(tái)11上且將該坯料2沖壓成型的沖模裝置14 ；其中，該沖模裝置14具 有一沖頭141，以及一相對(duì)該沖頭141設(shè)置的沖座142，而前述該沖座142包括有一供該坯 料2置放的模具143，以及一可控制該模具143產(chǎn)生啟閉動(dòng)作的限制塊144，同時(shí)該模具143 是由復(fù)數(shù)夾爪146組合而成，且該夾爪146間形成有一供該坯料2置放的置放空間147，以 及一與該置放空間147連接且形成欲成型物件21形狀的成型槽145 ；另，該模具143未受 該限制塊144限制時(shí)，該等夾爪146呈微分離狀態(tài)。參閱圖1、圖3，動(dòng)作時(shí)，該裁剪裝置12將坯料2裁剪出一定長度后，由該輸送裝置 13將該坯料2輸送至該置放空間147、成型槽145內(nèi)，利用該沖頭141沖擊該模具143作業(yè)， 亦即該夾爪146上的坯料2受到該沖頭141的沖擊下，得以依據(jù)該成型槽145形狀成型出 相對(duì)應(yīng)的形狀，之后當(dāng)沖頭141遠(yuǎn)離該模具143，且該坯料2脫離夾爪146的夾持，如此重復(fù) 數(shù)道之后，即可完成該物件21的制造。參閱圖4，由于該坯料2受到該沖頭141沖壓時(shí)，亦即當(dāng)部分坯料2延展至該成型 槽145時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一撐開該模具143的作用力，造成該限制塊144受到該作用力的影響而縮 短使用壽命，甚至受損的情形產(chǎn)生，導(dǎo)致該模具143無法緊密夾持閉合下，而使該模具143 間極易產(chǎn)生一縫隙A，導(dǎo)致該坯料2成型延展過程中易有部份擠壓到該縫隙A內(nèi)，并使成型 后的物件21會(huì)有不當(dāng)接合痕211產(chǎn)生，直接影響到該物件21的外觀質(zhì)量外，并且該坯料2 無法直接依該成型槽145的形狀成型，往往導(dǎo)致成型后的該物件21的轉(zhuǎn)角易呈圖中所示的 圓弧狀，造成該物件21無法精確成型，實(shí)有待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖模成型機(jī)，沖壓過程中可使模具緊密夾 持閉合，以避免物件成型過程中有接合痕的產(chǎn)生，進(jìn)而提高成型后物件的精密度。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是—種沖模成型機(jī)，該沖模成型機(jī)包含有一機(jī)臺(tái)，一設(shè)于該機(jī)臺(tái)上且將坯料裁剪輸 出的裁剪裝置，一設(shè)于該機(jī)臺(tái)上且將裁剪后坯料進(jìn)行運(yùn)送的輸送裝置，以及至少一設(shè)于該 機(jī)臺(tái)上且將該坯料沖壓成型的沖模裝置；其中，該沖模裝置具有一沖頭，以及一相對(duì)該沖 頭設(shè)置的沖座，而前述該沖座包括有一供該坯料置放的模具，以及一可控制該模具產(chǎn)生啟 閉動(dòng)作的限制塊，并該模具是由復(fù)數(shù)夾爪組合而成，且該夾爪間形成有一供該坯料置放的 置放空間，以及一與該置放空間連接且形成欲成型物件形狀的成型槽；其主要在于該沖 頭上形成有一相對(duì)該模具設(shè)置的頂掣面，以及一連接該頂掣面且向該模具方向延伸的傾斜面；另，該模具具有一與該頂掣面相對(duì)應(yīng)的沖壓面，以及一連接該沖壓面且與該傾斜面相對(duì) 應(yīng)的卡掣面。采用上述方案，當(dāng)沖頭沖壓該模具時(shí)，該卡掣面即會(huì)受到該傾斜面限制，可使限制 塊所受到的作用力分散至傾斜面、卡掣面上，從而避免該限制塊因撞擊過程的作用力而受 損或使用壽命縮短外，并使促使該模具的夾爪能緊密夾持該坯料，將受沖坯料填實(shí)于該模 具的成型槽內(nèi)，避免成型后的物件有如習(xí)知物件有圓弧轉(zhuǎn)角或接合痕的問題，更能制造出 精度密更高，且成型出完全符合該成型槽形狀的物件。

圖1是習(xí)知成型機(jī)的立體示意圖；圖2是習(xí)知該沖模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是習(xí)知該沖模裝置的動(dòng)作示意圖；圖4是習(xí)知成型后的物件平面圖；圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體示意圖；圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例沖模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7、8、9是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例該沖模裝置的動(dòng)作示意圖。主要元件符號(hào)說明3模沖成型機(jī)[0018]31機(jī)臺(tái)32裁剪裝置[0019]33輸送裝置34模沖裝置[0020]341沖頭342沖座[0021]343模具344限制塊[0022]3431夾爪3432置放空間[0023]3433成型槽3434沖壓面[0024]3435卡掣面[0025]3411頂掣面3412傾斜面。
具體實(shí)施方式
以下配合附圖及較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。參閱圖5，為本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例，該沖模成型機(jī)3包含有一機(jī)臺(tái)31，一 設(shè)于該機(jī)臺(tái)31上且將坯料4裁剪輸出的裁剪裝置32，一設(shè)于該機(jī)臺(tái)31上且將裁剪后坯料 4進(jìn)行運(yùn)送的輸送裝置33，以及至少一設(shè)于該機(jī)臺(tái)31上且將該坯料4沖壓成型的沖模裝置 34 ；其中，該沖模裝置34于本實(shí)施例中，是以設(shè)置兩個(gè)為例表示，配合參閱圖6，該每一沖模 裝置34具有具有一沖頭341，以及一相對(duì)該沖頭341設(shè)置的沖座342，該沖座342包括有一 可供該坯料4置放的模具343，以及一可控制該模具343產(chǎn)生啟閉動(dòng)作的限制塊344，同時(shí) 該模具343是由復(fù)數(shù)夾爪3431組合而成，且該夾爪3431形成有一供該坯料4置放的置放 空間3432，以及一與該置放空間3432連接且形成欲成型物件形狀的成型槽3433，同時(shí)該夾 爪3431未受該限制塊344限制時(shí)，是呈微分離狀態(tài)；另，該沖座342上可適時(shí)增設(shè)有一退料 桿345，且該退料桿345可伸置入該置放空間3432內(nèi)。[0028]仍續(xù)前述，該沖頭341上形成有一相對(duì)該模具343設(shè)置的頂掣面3411，以及一連接 該頂掣面3411且向該模具343方向延伸的傾斜面3412 ；另，該模具343具有一與該頂掣面 3411相對(duì)應(yīng)的沖壓面3434，以及一連接該沖壓面3434且與該傾斜面3412相對(duì)應(yīng)的卡掣面 3435。參閱圖5、圖7，動(dòng)作時(shí)，藉由該裁剪裝置32 —一將坯料4裁切輸出后，經(jīng)由該輸送 裝置33輸送置放于該模具343的置放空間3432及成型槽3433上，并藉由該限制塊344將 微分離的夾爪3431夾緊該坯料4后，再由該沖模裝置34的沖頭341沖擊該模具343，即當(dāng) 該沖頭341頂掣面3411往該沖壓面3434方面移動(dòng)時(shí)，如圖8所示，該卡掣面3435即會(huì)受 到該傾斜面3412的限制，促使夾爪3431能在該沖頭341沖壓過程中更能相互緊密夾緊，直 到該頂掣面3411沖擊到該沖壓面3434時(shí)，并將該坯料4擠入該成型槽3433內(nèi)，以將該坯 料4成型出一物件41。配合參閱圖9，而后該沖頭341遠(yuǎn)離該模具343后，該限制塊344滑移至未限制該 模具343的態(tài)樣時(shí)，該夾爪3431將回復(fù)至微分離的狀態(tài)，如此該模具343上的物件41可以 受到該輸送裝置33的運(yùn)輸至另一沖模裝置34上繼續(xù)進(jìn)行沖壓外，并可藉由該退料桿345 頂推該物件41進(jìn)行脫離退料，即完成該物件41的制造；因此，藉由該沖頭341及該模具343 的設(shè)計(jì)，使該沖頭341沖壓該模具343時(shí)，該模具343上的復(fù)數(shù)夾爪3431除受到該限制塊 344的限制外，更于沖擊時(shí)可受到該沖頭341的傾斜面3412限制，如此在該限制塊344與沖 頭341的雙重限制下，將可使該限制塊344所受到的作用力分散至該傾斜面3412、卡掣面 3435上，從而避免該限制塊344因撞擊過程的作用力而受損或使用壽命縮短外，并使該模 具343的夾爪3431受該沖頭341沖擊時(shí)更緊密的夾持閉合，以緊密的將受沖坯料4填實(shí)于 該模具343的成型槽3433內(nèi)，避免成型后的物件41有如習(xí)知物件21有圓弧轉(zhuǎn)角或接合痕 211的問題(如圖4所示)，更能制造出精度密更高，且完全符合該成型槽3433形狀的物件 41。歸納前述，本實(shí)用新型沖模成型機(jī)，其在于該沖模裝置的沖頭、模具的設(shè)計(jì)，故當(dāng) 該沖頭沖壓該模具時(shí)，該模具的卡掣面即會(huì)受到該沖頭的傾斜面的限制，促使該模具的夾 爪能互相緊密閉合，以避免該物件成型過程中因夾爪間的縫隙而產(chǎn)生接合痕，并能更緊密 的將受沖物件填實(shí)于該模具，提高成型后的物件精密度等功效。以上所述，僅為說明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型 實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求書及新型說明書內(nèi)容所作的簡單等效變化與修 飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種沖模成型機(jī)，該沖模成型機(jī)包含有一機(jī)臺(tái)，一設(shè)于該機(jī)臺(tái)上且將坯料裁剪輸出 的裁剪裝置，一設(shè)于該機(jī)臺(tái)上且將裁剪后坯料進(jìn)行運(yùn)送的輸送裝置，以及至少一設(shè)于該機(jī) 臺(tái)上且將該坯料沖壓成型的沖模裝置；其中，該沖模裝置具有一沖頭，以及一相對(duì)該沖頭設(shè) 置的沖座，而前述該沖座包括有一供該坯料置放的模具，以及一可控制該模具產(chǎn)生啟閉動(dòng) 作的限制塊，并該模具是由復(fù)數(shù)夾爪組合而成，且該夾爪間形成有一供該坯料置放的置放 空間，以及一與該置放空間連接且形成欲成型物件形狀的成型槽；其特征在于該沖頭上形成有一相對(duì)該模具設(shè)置的頂掣面，以及一連接該頂掣面且向該模具方向延 伸的傾斜面；另，該模具具有一與該頂掣面相對(duì)應(yīng)的沖壓面，以及一連接該沖壓面且與該傾 斜面相對(duì)應(yīng)的卡掣面。
專利摘要本實(shí)用新型沖模成型機(jī)，其主要在于該沖模成型機(jī)的沖模裝置設(shè)計(jì)，其具有一沖頭，以及一相對(duì)沖頭設(shè)置的沖座，而該沖座包括有一供坯料置放的模具；其中，該沖頭上形成有一相對(duì)模具設(shè)置的頂掣面，以及一連接該頂掣面且向該模具方向延伸的傾斜面；另，該模具具有一與該頂掣面相對(duì)應(yīng)的沖壓面，以及一連接該沖壓面且與該傾斜面相對(duì)應(yīng)的卡掣面；因此，當(dāng)沖頭沖壓該模具時(shí)，該卡掣面即會(huì)受到?jīng)_頭傾斜面的限制，促使該模具受沖壓的同時(shí)，該模具的等夾爪能緊密夾持該坯料，使該坯料成型出相同于成型槽的形狀，有效避免該模具沖壓時(shí)無法緊密夾持的缺失，進(jìn)而提高物件成型的精密度。
文檔編號(hào)B21D28/16GK201776339SQ20102050956
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
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