專利名稱：接觸式平面渦卷彈簧成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種平面渦卷彈簧的成型裝置。
背景技術(shù)：
平面渦卷彈簧屬恒力彈簧，以存儲(chǔ)的能量作為原動(dòng)力，在機(jī)電及汽車領(lǐng)域應(yīng)用較 為廣泛。在汽車領(lǐng)域中，平面渦卷彈簧是安全帶組件的關(guān)鍵零件，其制造原材料有彈簧鋼， 也有不銹鋼，對(duì)原材料的厚度要求一般在士 0.01mm之內(nèi)。平面渦卷彈簧的制造難度較大， 一者是因?yàn)槠鋵儆诎踩?，?duì)整體的性能要求較高；再者因?yàn)槠湔归_后長(zhǎng)度可達(dá)2500mm 4000mm，力的要求也較高?，F(xiàn)有的平面渦卷彈簧成型裝置生產(chǎn)效率比較低，在制造過程中需 要花費(fèi)大量的人工，如何高效地制造該類彈簧一直困擾著制造企業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種接觸式平面渦卷彈簧成型機(jī)，其能 夠提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)接觸式平面渦卷彈簧成型的自動(dòng)化。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種接觸式平面渦卷彈簧成型機(jī)，包括依次接 續(xù)排列的以下機(jī)構(gòu)用于供料的盤料機(jī)構(gòu)；將盤料機(jī)構(gòu)供應(yīng)的鋼帶進(jìn)行去毛刺和清潔的磨邊清潔機(jī)構(gòu)；用于傳送從磨邊清潔機(jī)構(gòu)送來的鋼帶的第一送料機(jī)構(gòu)；用于接收并存儲(chǔ)從第一送料機(jī)構(gòu)送來的鋼帶的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)；用于夾緊鋼帶的壓料機(jī)構(gòu)；使鋼帶產(chǎn)生弧度的弧度成型機(jī)構(gòu)；對(duì)需要切斷的鋼帶部位進(jìn)行退火處理的退火機(jī)構(gòu)；用于調(diào)節(jié)待成型的平面渦卷彈簧全展的長(zhǎng)度的定長(zhǎng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；按照待成型的平面渦卷彈簧全展的長(zhǎng)度定長(zhǎng)傳送鋼帶的第二送料機(jī)構(gòu)；將第二送料機(jī)構(gòu)送來的鋼帶成型為平面渦卷彈簧的彈簧成型機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)成型設(shè)備相比，生產(chǎn)效率提高了 5至10倍；2.工序少。通過彈簧成型機(jī)構(gòu)的模具和工裝可將彈簧的頭部形狀和尾部形狀一次 做出，減少了后序的成型工序；3.質(zhì)量穩(wěn)定。通過設(shè)置張緊檢測(cè)裝置和送料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，確保了送料長(zhǎng)度的穩(wěn) 定性和成型的精確性；4.換料簡(jiǎn)單。其通過設(shè)置在盤料機(jī)構(gòu)的焊接機(jī)焊接連接原材料盤料，使換料時(shí)無 需調(diào)整任何工裝，也無需停下設(shè)備。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。圖2是本實(shí)用新型的控制器的控制原理框圖。圖3是利用本實(shí)用新型的成型機(jī)成型得到的平面渦卷彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做出進(jìn)一步的說明。結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的接觸式平面渦卷彈簧成型機(jī)包括依次接續(xù)排 列的以下機(jī)構(gòu)盤料機(jī)構(gòu)1、磨邊清潔機(jī)構(gòu)2、第一送料機(jī)構(gòu)3、儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)4、壓料機(jī)構(gòu)5、弧度 成型機(jī)構(gòu)6、退火機(jī)構(gòu)7、定長(zhǎng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8、第二送料機(jī)構(gòu)9、彈簧成型機(jī)構(gòu)10和控制器11。其中，盤料機(jī)構(gòu)1包括至少一個(gè)牽引輪102以及一個(gè)轉(zhuǎn)向滑輪103，還包括一焊接 機(jī)101，該焊接機(jī)101能夠?qū)⑾乱痪砹媳P上的鋼帶頭部與前一卷料盤上的鋼帶末端焊接在 一起，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料。料盤上的鋼帶12通過轉(zhuǎn)向滑輪103后被傳遞到磨邊清潔機(jī)構(gòu)2。 磨邊清潔機(jī)構(gòu)2包括一磨邊機(jī)201和一噴淋裝置202，磨邊機(jī)201將盤料機(jī)構(gòu)1供應(yīng)的鋼帶 進(jìn)行去毛刺和磨邊，噴淋裝置202用于清潔鋼帶的表面。第一送料機(jī)構(gòu)3包括一對(duì)反方向 旋轉(zhuǎn)的滾輪301、302，其根據(jù)儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)4的鋼帶存儲(chǔ)量將從磨邊清潔機(jī)構(gòu)2送來的鋼帶傳送 到儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)4。儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)4接收并存儲(chǔ)從第一送料機(jī)構(gòu)3送來的鋼帶。儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)4包括一 儲(chǔ)料箱，該儲(chǔ)料箱包括箱體401以及由該箱體限定的用于容納鋼帶的腔室402，該腔室402 的寬度等于鋼帶12的寬度；在箱體401的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口。壓料機(jī)構(gòu)5包括 一壓緊部件502，壓緊部件502用于夾緊鋼帶。弧度成型機(jī)構(gòu)6使鋼帶產(chǎn)生生產(chǎn)工藝所需的 弧度，退火機(jī)構(gòu)7對(duì)需要切斷的鋼帶部位進(jìn)行退火處理。定長(zhǎng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8用于調(diào)節(jié)待成型 的平面渦卷彈簧全展的長(zhǎng)度。定長(zhǎng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8包括三個(gè)定滑輪801、兩個(gè)動(dòng)滑輪802以及分 別與兩個(gè)動(dòng)滑輪802 —一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)動(dòng)滑輪高度調(diào)節(jié)裝置。兩個(gè)動(dòng)滑輪802與三個(gè)定滑輪 801間隔設(shè)置。每一動(dòng)滑輪高度調(diào)節(jié)裝置包括機(jī)架804和螺桿803，螺桿803的上端與機(jī)架 804螺旋連接，下端與動(dòng)滑輪802固定連接。第二送料機(jī)構(gòu)9包括一對(duì)反方向旋轉(zhuǎn)的滾輪 902、903，其按照待成型的平面渦卷彈簧全展的長(zhǎng)度將鋼帶定長(zhǎng)傳送給彈簧成型機(jī)構(gòu)10，彈 簧成型機(jī)構(gòu)10將第二送料機(jī)構(gòu)9送來的鋼帶，成型為平面渦卷彈簧。控制器11包括第一 檢測(cè)信號(hào)輸入端、第二檢測(cè)信號(hào)輸入端、第一控制端和第二控制端。如圖2所示，控制器11 的第一控制端與第一送料機(jī)構(gòu)3的電氣控制電路305相連，控制器11的第二控制端與第二 送料機(jī)構(gòu)9的電氣控制電路905相連，從而可以控制第一送料機(jī)構(gòu)3和第二送料機(jī)構(gòu)9的 動(dòng)作?？刂破?1例如可以是PLC控制器。在一種優(yōu)選實(shí)施例中，壓料機(jī)構(gòu)5還包括一張緊檢測(cè)裝置501，張緊檢測(cè)裝置501用 于檢測(cè)鋼帶是否被夾緊，并將檢測(cè)結(jié)果傳送給控制器U的第一檢測(cè)信號(hào)輸入端。第二送料機(jī) 構(gòu)9還包括一送料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置901，該送料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置901用于檢測(cè)鋼帶的送料長(zhǎng)度，并 將檢測(cè)結(jié)果傳送給控制器U的第二檢測(cè)信號(hào)輸入端?？刂破鱑根據(jù)張緊檢測(cè)裝置501和送 料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置901的檢測(cè)結(jié)果，分別控制第一送料機(jī)構(gòu)3和第二送料機(jī)構(gòu)9的動(dòng)作。弧度 成型機(jī)構(gòu)6為三星滾輪成型機(jī)構(gòu)，退火機(jī)構(gòu)7為電極加熱退火機(jī)構(gòu)或中頻加熱退火機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的成型機(jī)的工作過程如下首先，根據(jù)彈簧的全展長(zhǎng)度調(diào)節(jié)定長(zhǎng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8，使退火機(jī)構(gòu)7與彈簧成型機(jī)構(gòu)10之間的鋼帶長(zhǎng)度等于彈簧全展的長(zhǎng)度。確認(rèn)第一送料機(jī)構(gòu)3和第二送料機(jī)構(gòu)9的送料滾輪 達(dá)到所需的壓緊力，確認(rèn)弧度成型機(jī)構(gòu)6處于工作狀態(tài)，確認(rèn)儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)4已達(dá)到儲(chǔ)料的上 限，確認(rèn)磨邊清潔機(jī)構(gòu)2和壓料機(jī)構(gòu)5的鋼帶處于被夾緊狀態(tài)。第二送料機(jī)構(gòu)9的滾輪動(dòng)作，輸送一個(gè)全展長(zhǎng)度的鋼帶。送料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置901 輸出送料長(zhǎng)度值給控制器11，控制器11控制第二送料機(jī)構(gòu)9的滾輪停止動(dòng)作。退火機(jī)構(gòu) 7對(duì)其范圍內(nèi)的鋼帶進(jìn)行退火處理，同時(shí)彈簧成型機(jī)構(gòu)10工作，利用模具將彈簧進(jìn)行切斷， 并進(jìn)行尾部成型，模具完成動(dòng)作后旋轉(zhuǎn)工裝進(jìn)行動(dòng)作對(duì)彈簧的頭部進(jìn)行成型。成型好的平 面渦卷彈簧的形狀如圖3所示。當(dāng)儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)4的鋼帶處于下限時(shí)，第一送料機(jī)構(gòu)3動(dòng)作，將盤料機(jī)構(gòu)1的鋼帶抽 出，經(jīng)磨邊清潔機(jī)構(gòu)2清潔和磨邊后，將鋼帶送入第一送料機(jī)構(gòu)3，當(dāng)儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)4的鋼帶處于 上限時(shí)，第一送料機(jī)構(gòu)3停止動(dòng)作。
權(quán)利要求一種接觸式平面渦卷彈簧成型機(jī)，其特征在于，包括依次接續(xù)排列的以下機(jī)構(gòu)用于供料的盤料機(jī)構(gòu)；將所述盤料機(jī)構(gòu)供應(yīng)的鋼帶進(jìn)行去毛刺和清潔的磨邊清潔機(jī)構(gòu)；用于傳送從所述磨邊清潔機(jī)構(gòu)送來的鋼帶的第一送料機(jī)構(gòu)；用于接收并存儲(chǔ)從第一送料機(jī)構(gòu)送來的鋼帶的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)；用于夾緊鋼帶的壓料機(jī)構(gòu)；使鋼帶產(chǎn)生弧度的弧度成型機(jī)構(gòu)；對(duì)需要切斷的鋼帶部位進(jìn)行退火處理的退火機(jī)構(gòu)；用于調(diào)節(jié)待成型的平面渦卷彈簧全展的長(zhǎng)度的定長(zhǎng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；按照待成型的平面渦卷彈簧全展的長(zhǎng)度定長(zhǎng)傳送鋼帶的第二送料機(jī)構(gòu)；將所述第二送料機(jī)構(gòu)送來的鋼帶成型為平面渦卷彈簧的彈簧成型機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的接觸式平面渦卷彈簧成型機(jī)，其特征在于，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括 一儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱包括箱體以及由該箱體限定的用于容納所述鋼帶的腔室，該腔室的 寬度等于該鋼帶的寬度；在所述箱體的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口。
3.如權(quán)利要求1所述的接觸式平面渦卷彈簧成型機(jī)，其特征在于，所述弧度成型機(jī)構(gòu) 為三星滾輪成型機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的接觸式平面渦卷彈簧成型機(jī)，其特征在于，所述退火機(jī)構(gòu)為電 極加熱退火機(jī)構(gòu)或中頻加熱退火機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的接觸式平面渦卷彈簧成型機(jī)，其特征在于，該接觸式平面渦卷 彈簧成型機(jī)還包括一控制器，所述控制器包括第一檢測(cè)信號(hào)輸入端、第二檢測(cè)信號(hào)輸入端、 第一控制端和第二控制端；所述控制器的第一控制端與第一送料機(jī)構(gòu)的電氣控制電路相連，所述控制器的第二控 制端與第二送料機(jī)構(gòu)的電氣控制電路相連。
6.如權(quán)利要求5所述的接觸式平面渦卷彈簧成型機(jī)，其特征在于，所述壓料機(jī)構(gòu)包括 一張緊檢測(cè)裝置，所述張緊檢測(cè)裝置用于檢測(cè)鋼帶是否被夾緊，并將檢測(cè)結(jié)果傳送給所述 控制器的第一檢測(cè)信號(hào)輸入端。
7.如權(quán)利要求6所述的接觸式平面渦卷彈簧成型機(jī)，其特征在于，所述第二送料機(jī)構(gòu) 包括一送料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，該送料長(zhǎng)度檢測(cè)裝置用于檢測(cè)鋼帶的送料長(zhǎng)度，并將檢測(cè)結(jié)果 傳送給所述控制器的第二檢測(cè)信號(hào)輸入端。
8.如權(quán)利要求7所述的接觸式平面渦卷彈簧成型機(jī)，其特征在于，所述控制器為PLC控 制器。
9.如權(quán)利要求1所述的接觸式平面渦卷彈簧成型機(jī)，其特征在于，所述定長(zhǎng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 包括三個(gè)定滑輪、兩個(gè)動(dòng)滑輪以及分別與所述兩個(gè)動(dòng)滑輪一一對(duì)應(yīng)的兩個(gè)動(dòng)滑輪高度調(diào)節(jié)裝置；所述兩個(gè)動(dòng)滑輪與所述三個(gè)定滑輪間隔設(shè)置；每一動(dòng)滑輪高度調(diào)節(jié)裝置包括機(jī)架和螺桿；所述螺桿的上端與所述機(jī)架螺旋連接，下 端與動(dòng)滑輪固定連接。
10.如權(quán)利要求1所述的接觸式平面渦卷彈簧成型機(jī)，其特征在于，所述盤料機(jī)構(gòu)還包 括一焊接機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種接觸式平面渦卷彈簧成型機(jī)，包括依次接續(xù)排列的以下機(jī)構(gòu)用于供料的盤料機(jī)構(gòu)；將盤料機(jī)構(gòu)供應(yīng)的鋼帶進(jìn)行去毛刺和清潔的磨邊清潔機(jī)構(gòu)；用于傳送從磨邊清潔機(jī)構(gòu)送來的鋼帶的第一送料機(jī)構(gòu)；用于接收并存儲(chǔ)從第一送料機(jī)構(gòu)送來的鋼帶的儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)；用于夾緊鋼帶的壓料機(jī)構(gòu)；使鋼帶產(chǎn)生弧度的弧度成型機(jī)構(gòu)；對(duì)需要切斷的鋼帶部位進(jìn)行退火處理的退火機(jī)構(gòu)；用于調(diào)節(jié)待成型的平面渦卷彈簧全展的長(zhǎng)度的定長(zhǎng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；按照待成型的平面渦卷彈簧全展的長(zhǎng)度定長(zhǎng)傳送鋼帶的第二送料機(jī)構(gòu)；將第二送料機(jī)構(gòu)送來的鋼帶成型為平面渦卷彈簧的彈簧成型機(jī)構(gòu)。采用本實(shí)用新型可大大提高接觸式平面渦卷彈簧的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21F35/04GK201760542SQ20102052021
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者蔡敏 申請(qǐng)人:上海中國(guó)彈簧制造有限公司