專利名稱：大規(guī)格管材切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新 型涉及一種機(jī)械加工裝置，尤其是一種用來(lái)切割較大直徑管材和管材管 徑邊緣倒角的裝置。
背景技術(shù)：
如今對(duì)直徑較大的金屬材質(zhì)管材進(jìn)行切割或切倒角時(shí)，一般需要專用切割進(jìn)行切 害!]，這些專用設(shè)備共同存在的問(wèn)題是這些設(shè)備均采用沿管材的圓周方向進(jìn)行切割的方式， 由于這種切割方式的切屑不斷開，呈線型或扁帶型，因此無(wú)法進(jìn)行高速切割，嚴(yán)重的降低了 工作效率。因此現(xiàn)在需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)高速切割的機(jī)加工裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積較 小、成本低廉，切削屑斷開，可以實(shí)現(xiàn)高速切割的大規(guī)格管材切割裝置。本實(shí)用新型的具體解決方案是一種大規(guī)格管材切割裝置，包括與管材1相配的 固定管套2，其特征在于在固定管套2上套接有可相對(duì)于固定管套2轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)管套3，轉(zhuǎn) 動(dòng)管套3內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)4工作端上的公轉(zhuǎn)齒輪5與固定連接在固 定管套2上的圓柱齒輪6相嚙合，設(shè)置在固定管套2上的軸向調(diào)整裝置13頂在轉(zhuǎn)動(dòng)管套3 上，轉(zhuǎn)動(dòng)管套3上鉸接有支撐桿7，支撐桿7的另一端與工作臺(tái)8固定連接，在工作臺(tái)8上設(shè) 置有切割裝置9，切割裝置9的末端還設(shè)置有進(jìn)給裝置10，工作臺(tái)8的尾部還鉸接有角度調(diào) 整裝置11，角度調(diào)整裝置11的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)管套3連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、切割裝置9、進(jìn)給裝置 10和角度調(diào)整裝置11均通過(guò)控制系統(tǒng)12控制。所述的固定管套2與管材1之間設(shè)置有圓心調(diào)整墊塊15。所述的軸向調(diào)整裝置13為固定連接在固定管套2上的氣缸或液壓缸，且在其工作 端與轉(zhuǎn)動(dòng)管套3之間還設(shè)置有墊塊14。所述的角度調(diào)整裝置11為氣缸或液壓缸。所述的進(jìn)給裝置10為氣缸或液壓缸。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)本裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，動(dòng)作靈活、可靠，它創(chuàng)造性地將切削裝置安裝在可 以沿著管材軸心做轉(zhuǎn)動(dòng)的一套裝置上，這樣就可以獲得塊狀的切削屑，從而達(dá)到高速切削 的目的，從而解決了原有的設(shè)備在加工時(shí)切削屑不斷開，難以實(shí)現(xiàn)快速切割的問(wèn)題；而且它 的制作成本較同類的設(shè)備相比，可節(jié)省大量的資金，因此他具備廣泛的市場(chǎng)前景，十分有利 于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示一種大規(guī)格管材 切割裝置，包括與管材1相配的固定管套2，在固定管套2上套接有轉(zhuǎn)動(dòng)管套3，而轉(zhuǎn)動(dòng)管套 3可以相對(duì)于固定管套2作轉(zhuǎn)動(dòng)；在轉(zhuǎn)動(dòng)管套3內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的輸出端 上設(shè)置有公轉(zhuǎn)齒輪5，而在固定管套2上則設(shè)置有圓柱齒輪6，公轉(zhuǎn)齒輪5與圓柱齒輪6相 嚙合，在固定管套2上還設(shè)置有軸向調(diào)整裝置13，軸向調(diào)整裝置13可以選用氣缸或液壓缸， 也可以是其他的簡(jiǎn)單的直線移動(dòng)裝置(如在固定管套2上固定設(shè)置一個(gè)螺母，與之相配的 螺栓的一端頂在墊塊14上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)管套3沿管材1軸向的移動(dòng)) ’在轉(zhuǎn)動(dòng) 管套3上鉸接有支撐桿7，支撐桿7的另一端與工作臺(tái)8固定連接，在工作臺(tái)8上設(shè)置有切 割裝置9，在切割裝置9的末端設(shè)置有進(jìn)給裝置10，用于控制切割裝置9在工作臺(tái)8上的相 對(duì)位置；工作臺(tái)8的尾部鉸接有角度調(diào)整裝置11 (同樣選用氣缸或液壓缸)，角度調(diào)整裝置 11的另一端則鉸接在轉(zhuǎn)動(dòng)管套3上，通過(guò)角度調(diào)整裝置11的動(dòng)作，可以調(diào)整切割裝置9的 進(jìn)刀角度和切割角度。上述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、切割裝置9、進(jìn)給裝置10和角度調(diào)整裝置11均 通過(guò)控制系統(tǒng)12統(tǒng)一控制、協(xié)調(diào)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)切削動(dòng)作。本實(shí)用新型實(shí)施例的大規(guī)格管材切割裝置的工作過(guò)程如下首先將本裝置的固定 管套2固定套接在需加工管材1上(通過(guò)選擇不同厚度的圓心調(diào)整墊塊15，來(lái)保證固定管 套2的軸心與管材1軸心重合)，然后角度調(diào)整裝置11動(dòng)作，將切割裝置9的切入角度調(diào)整 好；軸向調(diào)整裝置13動(dòng)作，將切割裝置9的切割位置調(diào)整好；待切割角度與切割位置均調(diào) 整完畢后，切割裝置9與進(jìn)給裝置10開始動(dòng)作，在進(jìn)給裝置10的作用下，切割裝置9沿著一 定角度對(duì)管材1的管壁進(jìn)行切割，與此同時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4也在控制系統(tǒng)12的控制下帶動(dòng)公 轉(zhuǎn)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)楣D(zhuǎn)齒輪5與圓柱齒輪6相嚙合，因此轉(zhuǎn)動(dòng)管套3便會(huì)做旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，固 定在轉(zhuǎn)動(dòng)管套3上的切割裝置9也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，切割裝置9沿著管材1的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)360度后， 可在控制系統(tǒng)12的控制下，自動(dòng)反向旋轉(zhuǎn)，對(duì)所加工倒角進(jìn)行進(jìn)一步加工，如此反復(fù)，直至 達(dá)到所需各項(xiàng)指標(biāo) 要求后，倒角加工完成。本裝置還可用于對(duì)大口徑的管材1進(jìn)行切斷，即切割深度大于管材1的壁厚時(shí)，本 裝置的切割裝置9轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)圓周后，即完成切割工作。由于這種結(jié)構(gòu)形式的切倒角裝置在切割時(shí)，切屑較小，為塊狀或粒狀，解決了傳統(tǒng) 的切倒角裝置因切屑連續(xù)不斷，無(wú)法進(jìn)行快速切削加工的問(wèn)題。當(dāng)把切割裝置9的刀具更換為砂輪、布輪等裝置時(shí)，本裝置還可以作為管材1 口徑 邊緣的高速拋光、打磨機(jī)。
權(quán)利要求1.一種大規(guī)格管材切割裝置，包括與管材(1)相配的固定管套O)，其特征在于在固 定管套( 上套接有可相對(duì)于固定管套( 轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)管套(3)，轉(zhuǎn)動(dòng)管套(3)內(nèi)設(shè)置有驅(qū) 動(dòng)電機(jī)G)，設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)工作端上的公轉(zhuǎn)齒輪( 與固定連接在固定管套( 上的 圓柱齒輪(6)相嚙合，設(shè)置在固定管套( 上的軸向調(diào)整裝置(1 頂在轉(zhuǎn)動(dòng)管套(3)上， 轉(zhuǎn)動(dòng)管套C3)上鉸接有支撐桿(7)，支撐桿(7)的另一端與工作臺(tái)(8)固定連接，在工作臺(tái) (8)上設(shè)置有切割裝置(9)，切割裝置(9)的末端還設(shè)置有進(jìn)給裝置(10)，工作臺(tái)(8)的尾 部還鉸接有角度調(diào)整裝置(11)，角度調(diào)整裝置(11)的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)管套C3)連接，驅(qū)動(dòng)電 機(jī)G)、切割裝置(9)、進(jìn)給裝置(10)和角度調(diào)整裝置(11)均通過(guò)控制系統(tǒng)(12)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大規(guī)格管材切割裝置，其特征在于所述的固定管套(2)與 管材(1)之間設(shè)置有圓心調(diào)整墊塊(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大規(guī)格管材切割裝置，其特征在于所述的軸向調(diào)整裝置 (13)為固定連接在固定管套( 上的氣缸或液壓缸，且在其工作端與轉(zhuǎn)動(dòng)管套C3)之間還 設(shè)置有墊塊(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大規(guī)格管材切割裝置，其特征在于所述的角度調(diào)整裝置 (11)為氣缸或液壓缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大規(guī)格管材切割裝置，其特征在于所述的進(jìn)給裝置(10)為 氣缸或液壓缸。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種大規(guī)格管材切割裝置，包括固定管套，在固定管套上套接有轉(zhuǎn)動(dòng)管套，轉(zhuǎn)動(dòng)管套內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作端上的公轉(zhuǎn)齒輪與固定管套上的圓柱齒輪嚙合，設(shè)置在固定管套上的軸向調(diào)整裝置頂在轉(zhuǎn)動(dòng)管套上，轉(zhuǎn)動(dòng)管套上鉸接有支撐桿，支撐桿的另一端與工作臺(tái)固定連接，在工作臺(tái)上設(shè)置有切割裝置，切割裝置的末端設(shè)置有進(jìn)給裝置，工作臺(tái)的尾部還鉸接有角度調(diào)整裝置，角度調(diào)整裝置的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)管套連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)、切割裝置、進(jìn)給裝置和角度調(diào)整裝置均通過(guò)控制系統(tǒng)控制。這是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積較小、成本低廉，切削屑斷開，可以實(shí)現(xiàn)高速切割的大規(guī)格管材切割裝置。
文檔編號(hào)B23P21/00GK201856085SQ20102053307
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者梁龍德 申請(qǐng)人:梁龍德