專利名稱：料帶沖壓模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種料帶沖壓模具。
背景技術：
為便于加工、計數(shù)及存放，許多小型元件，如連接器的端子，在進行后續(xù)的組裝前 都是以料帶形式而存在，料帶通常是于長條板狀的材料上沖裁加工出數(shù)個連接固定于長帶 狀的邊料上的小型元件而形成。但是，上述料帶在沖裁加工數(shù)個小型元件時，其邊料部分往往會因受沖裁力影響 而產(chǎn)生皺折和拱起，從而使料帶出現(xiàn)“扇形”現(xiàn)象，這種料帶“扇形”會給后續(xù)的生產(chǎn)加工帶 來不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種可調(diào)整料帶的“扇 形”現(xiàn)象，從而可方便料帶后續(xù)加工的料帶沖壓模具。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種料帶沖壓模具，包括一上模板、一整形凹 模、一下模、一整形凸模及至少一卸料機構。整型凹模固定于上模板上；整型凸模固定于下 模上，該整型凸模上凸設有整型凸塊；卸料機構裝設于下模上，可活動地抵頂于料帶上以使 料帶脫出整型凸模。如上所述，本實用新型料帶沖壓模具通過整形凸塊壓擠邊料上皺折和拱起部分進 行加工整型，以消除料帶的扇形，從而可便于料帶后續(xù)的加工生產(chǎn)。

圖1為本實用新型料帶沖壓模具合模時的側視剖面圖。圖2為圖1所示料帶沖壓模具開模時的側視剖面圖。圖3為圖1所示料帶沖壓模具的具有卸料機構合模時的剖面圖。圖4為圖1所示料帶沖壓模具的具有卸料機構開模時的剖面圖。圖5為圖1所示料帶沖壓模具的凸模調(diào)整機構的立體圖。圖6為圖1所示料帶沖壓模具的整型凸模的立體圖。圖7為圖1所示料帶沖壓模具的凸模調(diào)整件的立體圖。圖中各零部件的附圖標記說明如下料帶沖壓模具100上模板10[0016]容置槽11下模20[0017]下模座21下模墊板22[0018]下模板23整形凹模30[0019]凸模調(diào)整固定件31凸模調(diào)整件32[0020]推斜面321推頂螺絲331
3[0021]拉動螺絲332螺釘333[0022]彈簧34彈簧推抵件35[0023]整型凸模40整型凸塊41[0024]彈簧槽42卸料機構50[0025]彈性推抵元件51推抵件52[0026]料帶60
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內(nèi)容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施 方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1及圖3，本實用新型料帶沖壓模具100對料帶60進行加工整型。該料 帶沖壓模具100包括一上模板10、一下模20、一固定于上模板10上的整形凹模30、一固定 于下模20上的整形凸模40及至少一可活動地抵頂于料帶60上以使料帶60脫出整型凸模 40的卸料機構50。請參閱圖1、圖2、圖6及圖7，所述上模板10開設有一容置槽11。所述下模20包括一下模座21、一固定于下模座21上的下模墊板22及一固定于下 模墊板22上的下模板23。下模墊板22上開設有一滑槽(圖中未標注)。所述整形凹模30上設有一凹槽(圖中未標示)。所述下模20上裝設有一凸模調(diào)整機構，該凸模調(diào)整機構包括一固定裝設于下模 座21上的凸模調(diào)整固定件31、一活動裝設于下模20上的凸模調(diào)整件32、一裝設于凸模調(diào) 整固定件31上可推動凸模調(diào)整件32的推頂螺絲331、一裝設于凸模調(diào)整固定件31上可拉 動凸模調(diào)整件32的拉動螺絲332及一裝設于拉動螺絲332上且可推抵凸模調(diào)整件32的螺 釘333、一彈簧34及一彈簧推抵件35。所述凸模調(diào)整件32可滑動地容置于下模墊板22的 滑槽中，凸模調(diào)整件32 —端形成一推斜面321，推斜面321伸入整形凸模40下端推抵整型 凸模40，整形凸模40可活動地裝設于下模20的下模板23上，整型凸模40另一端凸設形成 一整型凸塊41，合模時，整型凸塊41容置于整形凹模30的凹槽內(nèi)。彈簧34彈性地裝設于 整型凸模40及彈簧推抵件35之間，彈簧推抵件35容置于上模板10的容置槽11中，整型 凸模40可通過作用于推斜面321的位置調(diào)整其高度，從而調(diào)整整型凸塊41作用于料帶60 的作用力，整型凸模40的上下面皆設有一彈簧槽42，所述彈簧34放置于該彈簧槽42中。請參閱圖3，卸料機構50裝設于下模20上且可彈性地抵頂于料帶60上，料帶沖壓 模具100開模時，卸料機構50將料帶60頂出。卸料機構50包括一彈性推抵元件51及一 置于彈性推抵元件51上的推抵件52，推抵件52推抵于料帶60。請參閱圖3、圖4及圖6，本實用新型料帶沖壓模具100對料帶60進行加工整形時， 料帶沖壓模具100合模帶動整形凹模30下壓，整形凸塊41壓擠邊料上皺折和拱起部分進 行加工整型，以消除料帶60的扇形，然后料帶沖壓模具100開模帶動上模板10的整形凹模 30脫離料帶60，卸料機構50在彈性推抵元件51的推抵作用下推抵推抵件52從而推抵料 帶60脫離整型凸塊41。本實用新型料帶沖壓模具100調(diào)整整形凸模40的位置高度時，將推頂螺絲331向 左推頂凸模調(diào)整件32從而通過推斜面321的斜面作用使整形凸模40的高度增加，當要使整形凸模40的高度降低時，推抵螺釘333從而推抵凸模調(diào)整件32向右滑動來降低整形凸 模40作用于推斜面321的高度，如此可調(diào)整整型凸模40的整型凸塊41作用于料帶60的 作用力大小。 綜上所述，本實用新型料帶沖壓模具100通過推頂螺絲331及拉動螺絲332調(diào)整 凸模調(diào)整件32的位置從而來調(diào)整凸模調(diào)整件32的推斜面321作用于整型凸模40的位置， 確定整型凸模40的整型凸塊41作用于料帶60的作用力，即利用整型凸塊41的打點的方 式來對料帶60的扇形結構進行加工整形，以利于料帶60后續(xù)的加工生產(chǎn)。
權利要求1.一種料帶沖壓模具，包括一上模板和一下模，其特征在于該料帶沖壓模具還包括 一整型凹模及至少一卸料機構，整型凹模，固定于上模板上；整型凸模固定于下模上，該整 型凸模上凸設有整型凸塊；卸料機構裝設于下模上，可活動地抵頂于料帶上以使料帶脫出 整型凸模。
2.如權利要求1所述的料帶沖壓模具，其特征在于所述下模上固定有一凸模調(diào)整機 構，該凸模調(diào)整機構包括一凸模調(diào)整固定件、一活動裝設于下模上的凸模調(diào)整件、一裝設于 凸模調(diào)整固定件上可推動凸模調(diào)整件的推頂螺絲及一裝設于凸模調(diào)整固定件上可拉動凸 模調(diào)整件的拉動螺絲、一彈簧及一彈簧推抵件，所述凸模調(diào)整件一端形成一推斜面，推斜面 伸入整形凸模下端推抵整型凸模，所述彈簧彈性地裝設于彈簧推抵件及整形凸模之間。
3.如權利要求1所述的料帶沖壓模具，其特征在于所述卸料機構包括一彈性推抵元 件及一置于彈性推抵元件上的推抵件，推抵件推抵于料帶上。
4.如權利要求1所述的料帶沖壓模具，其特征在于所述下模包括一下模座、一固定于 下模座上的下模墊板及一固定于下模墊板上的下模板，所述凸模調(diào)整固定件固定裝設于下 模座上，下模墊板上開設有一滑槽，所述凸模調(diào)整件可滑動地容置于該滑槽中，所述整形凸 模可活動地裝設于下模板上。
專利摘要本實用新型公開一種料帶沖壓模具，包括一上模板、一整形凹模、一下模、一整形凸模及至少一卸料機構。整型凹模固定于上模板上；整型凸模固定于下模上，該整型凸模上凸設有整型凸塊；卸料機構裝設于下模上，可活動地抵頂于料帶上以使料帶脫出整型凸模。本實用新型料帶沖壓模具通過整形凸塊壓擠邊料上皺折和拱起部分進行加工整型，以消除料帶的扇形，從而可便于料帶后續(xù)的加工生產(chǎn)。
文檔編號B21D45/02GK201783560SQ20102054012
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權日2010年9月10日
發(fā)明者胡森雄, 譚東華, 韋永翠 申請人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司