專利名稱：三軸鋼管相貫線切割機割頭升降機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼管加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是鋼管相貫線切割機。
背景技術(shù)：
復(fù)雜的管路中需要多道管路相貫連通，目前鋼管的相貫線切割基本由人工放樣 后，手工進行火焰槍或等離子槍切割，這種手工切割的最大缺點是切割精度難以保證， 切割面粗糙，而且勞動強度大，生產(chǎn)效率低?，F(xiàn)有的鋼管相貫線切割機可以較好的完成 鋼管相貫線的切割，但是其割頭升降機構(gòu)非常笨重且移動不靈活、沖擊較大不穩(wěn)定，控 制精度達不到要求；負載能力較小，成本較高。

實用新型內(nèi)容本申請人針對上述現(xiàn)有鋼管的相貫線切割機割頭升降機構(gòu)笨重不靈活、沖擊較 大不穩(wěn)定，控制精度較差等缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理的三軸鋼管相貫線切割機割頭升降 機構(gòu)，可以大大提高定位精度與切割質(zhì)量。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下一種三軸鋼管相貫線切割機割頭升降機構(gòu)，所述割頭升降機構(gòu)通過直角側(cè)板安 裝在切割頭縱向移動部件上，直角側(cè)板的另一個直角面上豎直安裝有直線導(dǎo)軌，電機固 定在直角側(cè)板上，輸出軸連接絲桿；升降塊上設(shè)置有絲母與所述絲桿嚙合，設(shè)置有滑塊 與所述直線導(dǎo)軌配合，升降塊的限位塊與安裝在直角側(cè)板上的限位開關(guān)配合。其進一步 特征在于。在升降塊上安裝限位塊，與在直角側(cè)板上安裝的限位開關(guān)相配合。外部設(shè)置有彈性的防塵罩。本實用新型所述的三軸鋼管相貫線切割機割頭升降機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合 理；采用伺服電機和絲桿絲母配合，定位準確，裝配簡便，采用精密直線導(dǎo)軌配合，運 動平穩(wěn)可靠，而且直線導(dǎo)軌副也擴大了割炬的行程范圍，使最大行程能達到320_，控 制精度好，切割效率高；本實用新型負載能力較大，升降塊上可裝等離子、火焰割炬， 割頭擺動機構(gòu)等。

圖1為應(yīng)用本實用新型的三軸鋼管相貫線切割機主視圖。圖2為本實用新型的主視圖。圖3為圖2的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，安裝本實用新型的 三軸鋼管相貫線切割機包括位于切割機一端的主軸箱，主軸箱連接回轉(zhuǎn)卡盤，對鋼管1端部進行夾持并提供回轉(zhuǎn)主動力，切割機底座 軌道上設(shè)置有若干鋼管支撐架，用于對鋼管進行支撐；在底座上部、位于回轉(zhuǎn)卡盤的高 度，平行于底座軌道設(shè)置有與機身長度相近的橫梁4，通過支架5支撐在底座上，切割頭 運動組件3可以在橫梁4的導(dǎo)軌上水平滑移，通過滾鏈內(nèi)部保護的管線與動力部分和控制 部分實現(xiàn)動力和電氣連接，切割頭運動組件3包括切割頭縱向移動部件100、割頭升降機 構(gòu)200、切割頭擺動部件300，可以夾持火焰或等離子切割槍2，對鋼管進行切割加工。 工作時首先將鋼管1放置在鋼管支撐架之上，將割頭升降機構(gòu)200升降至正確工作位置， 由回轉(zhuǎn)卡盤夾緊鋼管一端并旋轉(zhuǎn)，通過控制系統(tǒng)對主軸箱的回轉(zhuǎn)卡盤、切割頭縱向移動 部件100與切割頭擺動部件300這三軸的聯(lián)合控制，達到對不同管徑，不同直線、弧線、 相貫線等切割要求的高精度切割。如圖2、圖3所示，本實用新型的割頭升降機構(gòu)200通過直角側(cè)板207安裝在切 割頭縱向移動部件100的前板上，直角側(cè)板207的另一個直角面上豎直安裝有兩支精密直 線導(dǎo)軌208-1，直流減速電機201固定在直角側(cè)板207上，直流減速電機1的輸出軸通過 連接套202、軸承203、擋圈204連接向下的絲桿205并驅(qū)動絲桿205旋轉(zhuǎn)；升降塊206 上設(shè)置有絲母209與絲桿205嚙合，并通過兩側(cè)的直線導(dǎo)軌滑塊208-2與兩支精密直線導(dǎo) 軌208-1相配合，每側(cè)設(shè)置有兩個直線導(dǎo)軌滑塊208-2，總共四個滑塊可以有效防止升降 塊206移動過程中歪斜，限位塊210安裝在升降塊206上，通過與安裝在直角側(cè)板207上 的限位開關(guān)211的配合來控制滑塊行程。在直線導(dǎo)軌副208和絲桿205外部的上下有彈 性的防塵罩212。實際制造與工作中，直流減速電機201驅(qū)動絲桿205旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動升降塊206的絲 母209上下運動，升降塊206通過四個直線導(dǎo)軌滑塊208-2在兩支精密直線導(dǎo)軌208-1上 平穩(wěn)滑動，并通過上下限位開關(guān)211與限位塊210進行限位。以上描述是對本實用新型的解釋，不是對 實用新型的限定，本實用新型所限定 的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型精神的情況下，本實用新型可以作任何形式 的修改。
權(quán)利要求1.一種三軸鋼管相貫線切割機割頭升降機構(gòu)，其特征在于所述割頭升降機構(gòu)通過 直角側(cè)板安裝在切割頭縱向移動部件上，直角側(cè)板的另一個直角面上豎直安裝有直線導(dǎo) 軌，電機固定在直角側(cè)板上，輸出軸連接絲桿；升降塊上設(shè)置有絲母與所述絲桿嚙合， 設(shè)置有滑塊與所述直線導(dǎo)軌配合，升降塊的限位塊與安裝在直角側(cè)板上的限位開關(guān)配合。
2.按照權(quán)利要求1所述的三軸鋼管相貫線切割機割頭升降機構(gòu)，其特征在于在升 降塊上安裝限位塊，與在直角側(cè)板上安裝的限位開關(guān)相配合。
3.按照權(quán)利要求1所述的三軸鋼管相貫線切割機割頭升降機構(gòu)，其特征在于外部 設(shè)置有彈性的防塵罩。
專利摘要本實用新型涉及一種三軸鋼管相貫線切割機割頭升降機構(gòu)，所述割頭升降機構(gòu)通過直角側(cè)板安裝在切割頭縱向移動部件上，直角側(cè)板的另一個直角面上豎直安裝有直線導(dǎo)軌，電機固定在直角側(cè)板上，輸出軸連接絲桿；升降塊上設(shè)置有絲母與所述絲桿嚙合，設(shè)置有滑塊與所述直線導(dǎo)軌配合，升降塊的限位塊與安裝在直角側(cè)板上的限位開關(guān)配合。本實用新型所述的三軸鋼管相貫線切割機割頭升降機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；采用伺服電機和絲桿絲母配合，定位準確，裝配簡便，采用精密直線導(dǎo)軌配合，運動平穩(wěn)可靠，而且直線導(dǎo)軌副也擴大了割炬的行程范圍，最大行程能達到320mm，控制精度好，切割效率高，負載能力大。
文檔編號B23K37/02GK201792129SQ20102054395
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者周冰峰, 岳偉, 楊飛, 范彬, 許馳, 邵燕瑛 申請人:無錫華聯(lián)精工機械有限公司