專利名稱：一種偏心軸驅動式焊機的制作方法
技術領域：
一種偏心軸驅動式焊機技術領域[0001]本實用新型涉及一種焊接裝置，具體的說是一種偏心軸驅動式焊機。
技術背景[0002]目前，常規(guī)的焊接裝置主要由機箱、動焊頭、靜焊頭和四連桿驅動機構組成， 由人力驅動四連桿機構，帶動動焊頭對物件實施焊接，該種結構的焊機有以下缺點其 一、由人力驅動，費時費力，工人勞動強度高，其二、人力操作，使得動焊頭和靜焊頭 之間的物件受力不均勻，焊接效果差。實用新型內容[0003]本實用新型的目的是為解決上述技術問題的不足，提供一種偏心軸驅動式焊 機，其結構簡單，在減少工人勞動強度的同時，又提升了焊機的工作效率，而且焊接效 果好。[0004]本實用新型為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是一種偏心軸驅 動式焊機，包括機箱，在機箱的側壁上設有靜焊頭，靜焊頭的上方對應設有動焊頭，動 焊頭設置在傳動桿上，傳動桿通過連桿與驅動機構連接，所述的驅動機構主要由電機、 傳動帶和偏心軸構成，偏心軸一端通過傳動帶與電機連接，另一端設置在連桿上的軸承套內。[0005]所述的傳動桿的一端與動焊頭固定連接，另一端與連桿以鉸鏈連接，在傳動桿 的中部還設有與機箱以鉸鏈連接的支點。[0006]本實用新型的有益效果是[0007]1、本實用新型通過在普通焊機上加裝驅動機構，減輕勞動強度，提高焊機的工 作效率，而且被焊接物件受力均勻，焊接效果大大提高。[0008]2、本實用新型制造工藝簡單，價格低，并且提升了焊機的工作性能。


[0009]圖1是本實用新型結構示意圖。[0010]圖2是本實用新型中驅動機構的結構示意圖。[0011]圖中標記1、機箱，2、靜焊頭，3、動焊頭，4、傳動桿，5、連桿，6、驅動 機構，7、電機，8、主動輪，9、傳動帶，10、從動輪，11、偏心軸，12、軸承套。
具體實施方式
[0012]如圖1所示，一種偏心軸驅動式焊機，包括機箱1，在機箱1的側壁上固定連接 有靜焊頭2，對應靜焊頭2的上端設有動焊頭3，動焊頭3設置在傳動桿4上，驅動機構 6通過連桿5與傳動桿4相連。[0013]該傳動桿4的一端與動焊頭3固定連接，另一端與連桿5以鉸鏈連接，在傳動桿34的中部還設有與機箱1以鉸鏈連接的支點，因此當連桿5上下往復動作時，從而帶動動 焊頭3與被焊接物件壓緊或者分離。[0014]如圖2所示，該驅動機構6由電機7、主動輪8、傳動帶9、從動輪10和偏心軸 11構成，電機軸與主動輪8相連，在主動輪8和從動輪10之間設有傳動帶9，從動輪10 與偏心軸11連接，偏心軸11通過軸承套12與連桿5相連接，因此電機7的旋轉運動通 過偏心軸11的偏心轉化為連桿5的上下往復運動，從而帶動傳動桿4動作，依次帶動動 焊頭3壓緊與分離，對物件實施焊接的過程。[0015]所述的驅動機構6不限于由電機和皮帶傳動組成，還可以設置為電機和鏈傳動 組件。[0016]本實用新型，操作時，通過控制閥啟動電機7，電機7帶動主動輪8旋轉，運動 依次經(jīng)傳動帶9、從動輪10、偏心軸11傳遞給連桿5，并使得連桿5上下往復運動，從而 連桿經(jīng)傳動桿帶動動焊頭對被焊接物件壓緊與分離，該焊接過程中物件受力均勻，工人 只需操作控制閥，省時省力，大大提高焊機的工作性能
權利要求1.一種偏心軸驅動式焊機，包括機箱(1)，在機箱(1)的側壁上設有靜焊頭(2)，靜 焊頭(2)的上方對應設有動焊頭(3)，其特征在于動焊頭(3)設置在傳動桿(4)上，傳 動桿(4)通過連桿(5)與驅動機構(6)連接，所述的驅動機構(6)主要由電機(7)、傳動 帶(9)和偏心軸(11)構成，偏心軸(11) 一端通過傳動帶(9)與電機(7)連接，另一端設 置在連桿(5)上的軸承套(12)內。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種偏心軸驅動式焊機，其特征在于所述的傳動桿(4)的 一端與動焊頭(3)固定連接，另一端與連桿(5)以鉸鏈連接，在傳動桿(4)的中部還設有 與機箱(1)以鉸鏈連接的支點。
專利摘要一種偏心軸驅動式焊機，涉及一種焊接裝置，包括機箱，在機箱的側壁上設有靜焊頭，對應靜焊頭的上端設有動焊頭，動焊頭設置在傳動桿上，驅動機構通過連桿與傳動桿相連，所述的驅動機構主要由電機、傳動帶和偏心軸構成，偏心軸一端通過傳動帶與電機相連，另一端通過軸承套與連桿相連接。本實用新型通過在普通焊機上加裝驅動部件，減輕勞動強度，提高焊機的工作效率，而且被焊接物件受力均勻，焊接效果大大提高；該裝置制造工藝簡單，價格低，并且提升了焊機的工作性能。
文檔編號B23K11/00GK201799766SQ20102054477
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權日2010年9月28日
發(fā)明者索憲都 申請人:索憲都