專利名稱：一種改進(jìn)的快走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種改進(jìn)的快走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的快走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)，是以快走絲線切割機(jī)床為 載體，將此機(jī)床改造成為中走絲線切割機(jī)床。屬于模具加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，根據(jù)電火花線切割機(jī)床的走絲方式不同，分為慢走絲線切割機(jī) 床、中走絲線切割機(jī)床和快走絲線切割機(jī)床，慢走絲線切割機(jī)床的動(dòng)靜態(tài)精度技術(shù)指標(biāo) 高，絲杠副具有螺距補(bǔ)償和反向倍隙的補(bǔ)償，切割工件的光潔度高，但它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、 制造成本和使用成本都很高，而快走絲線切割機(jī)床與慢走絲線切割機(jī)床相比，盡管動(dòng)靜 態(tài)精度技術(shù)指標(biāo)比較差，但具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、使用過程耗材少等優(yōu)點(diǎn)，因此，在 國內(nèi)大量生產(chǎn)并被廣泛使用。但是，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，人們對產(chǎn) 品的質(zhì)量要求越來越高，要求模具的精度越來越高。由于現(xiàn)有的快走絲線切割機(jī)床對 工件加工精度不高，因此，容易產(chǎn)生質(zhì)量問題，主要體現(xiàn)在(1)表面加工線痕粗而且 深，尺寸精度只能達(dá)士0.03mm范圍內(nèi)；(2)切割工件表面光潔度較低，在Ra3.2 Ral.6 之間；( 切割后形成的雜質(zhì)會(huì)因?yàn)闆]有過濾好而黏附在滑輪和導(dǎo)軌，導(dǎo)致機(jī)床常出現(xiàn) 故障，縮短機(jī)床的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決快走絲線切割機(jī)床對工件加工粗糙、易造成雜質(zhì) 黏附在滑輪和導(dǎo)軌等問題，提供一種能夠提高切割精度和降低表面粗糙度的改進(jìn)的快走 絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)。[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)[0005]一種改進(jìn)的快走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)，包括由儲(chǔ)絲筒、床身、懸臂、導(dǎo)輪、驅(qū)動(dòng) 裝置和工作臺構(gòu)成的快走絲線切割機(jī)床和控制裝置，在快走絲線切割機(jī)床上設(shè)有工作液 箱，其特征在于在工作臺上設(shè)有水平儀，通過該水平儀檢測及調(diào)整床身及工作臺的水 平度；在工作液箱中設(shè)有過濾器，所述過濾器設(shè)置在工作液箱的出液口與進(jìn)液器之間； 絲筒圓度公差為0.005 0.01mm，機(jī)床導(dǎo)軌中母線直線度為0.005 0.01mm ；控制裝置 具有中走線和慢走線信號輸出機(jī)構(gòu)，控制裝置的控制信號輸出端連接快走絲線機(jī)床的控 制信號輸入端。[0006]本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)[0007]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的一種實(shí)施方案是所述床身的扭曲量可以在0 0.025mm 之間。[0008]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的一種實(shí)施方案是所述懸臂包括上懸臂和下懸臂，所述 上、下懸臂平行并處于同一垂直平面上。[0009]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的一種實(shí)施方案是所述導(dǎo)輪包括兩個(gè)前導(dǎo)輪和兩個(gè)后導(dǎo) 輪，兩個(gè)前導(dǎo)輪之間的直線誤差在O 0.01mm之間，兩個(gè)后導(dǎo)輪的平行度和垂直度都在0 0.008mm之間。[0010]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的一種實(shí)施方案是所述過濾器由過濾閥構(gòu)成，使用有壓 力過濾凈化水箱。[0011]本實(shí)用新型具有如下突出的有益效果[0012]1、本實(shí)用新型以快走絲線切割機(jī)床為載體，將此機(jī)床改造成為中走絲線切割 機(jī)床；通過提高儲(chǔ)絲筒的圓度、圓柱度和母線直線度，將所述快走絲線切割機(jī)床的控制 系統(tǒng)修改為中走絲線切割，形成多次切割控制結(jié)構(gòu)，提高被加工工件的精度和表面光潔 度，使切割精度可控制在士0.01mm的范圍內(nèi)，有效提高了切割精度。[0013]2、本實(shí)用新型通過使用堿性切割液作為快走絲線切割機(jī)床的工作液，降低了被 加工工件的表面粗糙度，切割表面光潔度Ra = 0.8 μ m。[0014]3、本實(shí)用新型通過在工作液箱內(nèi)部增加過濾閥，使用有壓力過濾凈化水箱，減 少工作液中帶有因雜質(zhì)而導(dǎo)致的二次放電的情況發(fā)生，提高了加工精度。


[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2為本實(shí)用新型可移動(dòng)線架的示意圖。[0017]圖3為圖2的左視圖。[0018]圖4為本實(shí)用新型床身的俯視圖。[0019]其中，1-儲(chǔ)絲筒，2-床身，3-懸臂，4-導(dǎo)輪，41-前導(dǎo)輪，42-后導(dǎo)輪，5_工 作臺，6-水平儀。
具體實(shí)施方式
[0020]具體實(shí)施例1 [0021]圖1、圖2、圖3和圖4構(gòu)成本實(shí)用新型的具體實(shí)施例1。[0022]參照圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)施例包括由儲(chǔ)絲筒1、床身2、懸臂3、導(dǎo)輪 4、驅(qū)動(dòng)裝置和工作臺5構(gòu)成的快走絲線機(jī)床和控制裝置，在快走絲線機(jī)床上設(shè)有工作液 箱，在工作臺5上設(shè)有水平儀6，通過該水平儀6檢測及調(diào)整床身2及工作臺5的水平度； 在工作液箱中設(shè)有過濾器，所述過濾器設(shè)置在工作液箱的出液口與進(jìn)液器之間；所述儲(chǔ) 絲筒1圓度公差為0.005 0.01mm，機(jī)床導(dǎo)軌中母線直線度為0.005 0.01mm ；控制裝 置具有中走線和慢走線信號輸出機(jī)構(gòu)，控制裝置的控制信號輸出端連接快走絲線機(jī)床的 控制信號輸入端。[0023]本實(shí)施例中，所述床身2的扭曲量可以在0 0.025mm之間；所述懸臂3包括 上懸臂和下懸臂，所述上、下懸臂平行并處于同一垂直平面上；所述導(dǎo)輪包括兩個(gè)前導(dǎo) 輪41和兩個(gè)后導(dǎo)輪42，兩個(gè)前導(dǎo)輪41之間的直線誤差在0 0.01mm之間，兩個(gè)后導(dǎo)輪 42的平行度和垂直度都在0 0.008mm之間；所述過濾器由過濾閥構(gòu)成，使用有壓力過 濾凈化水箱。[0024]本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)例原快走絲線切割機(jī)床對零件切割后，尺寸精度在 士0.03mm范圍內(nèi)，表面呈黑色且粗糙，表面光潔度為Ra = 3.2 μ m ；在經(jīng)過改造的快走 絲線切割機(jī)床對零件切割后，尺寸精度在士0.01mm范圍內(nèi)，表面呈銀色且光滑，表面光潔度為Ra = 0.8 μ m。[0025] 改造后的中走絲線切割機(jī)床在切割質(zhì)量和加工效率比原有的快走絲機(jī)床提高了 好幾倍，而其他的損耗基本沒有增加。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的快走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)，包括由儲(chǔ)絲筒(1)、床身O)、懸臂(3)、導(dǎo) 輪G)、驅(qū)動(dòng)裝置和工作臺(5)構(gòu)成的快走絲線切割機(jī)床和控制裝置，在快走絲線切割機(jī) 床上設(shè)有工作液箱，其特征在于在工作臺(5)上設(shè)有水平儀(6)，通過該水平儀(6)檢 測及調(diào)整床身( 及工作臺( 的水平度；在工作液箱中設(shè)有過濾器，所述過濾器設(shè)置在 工作液箱的出液口與進(jìn)液器之間；所述儲(chǔ)絲筒(1)圓度公差為0.005 0.01mm，機(jī)床導(dǎo) 軌中母線直線度為0.005 0.01mm;控制裝置具有中走線和慢走線信號輸出機(jī)構(gòu)，控制 裝置的控制信號輸出端連接快走絲線機(jī)床的控制信號輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的快走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)，其特征在于所述床 身(2)的扭曲量可以在0 0.025mm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的改進(jìn)的快走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)，其特征在于 所述懸臂(3)包括上懸臂和懸臂，所述上、下懸臂平行并處于同一垂直平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的快走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo) 輪(4)包括兩個(gè)前導(dǎo)輪Gl)和兩個(gè)后導(dǎo)輪0幻，兩個(gè)前導(dǎo)輪Gl)之間的直線誤差在0 0.01mm之間，兩個(gè)后導(dǎo)輪02)的平行度和垂直度都在0 0.008mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的快走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)，其特征在于所述過 濾器由過濾閥構(gòu)成，使用有壓力過濾凈化水箱。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的快走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)，包括由儲(chǔ)絲筒(1)、床身(2)、懸臂(3)、導(dǎo)輪(4)、驅(qū)動(dòng)裝置和工作臺(5)構(gòu)成的快走絲線切割機(jī)床和控制裝置，在快走絲線切割機(jī)床上設(shè)有工作液箱，在工作臺(5)上設(shè)有水平儀(6)，通過該水平儀(6)檢測及調(diào)整床身(2)及工作臺(5)的水平度；在工作液箱中設(shè)有過濾器，所述過濾器設(shè)置在工作液箱的出液口與進(jìn)液器之間；所述儲(chǔ)絲筒(1)圓度公差為0.005～0.01mm，機(jī)床導(dǎo)軌中母線直線度為0.005～0.01mm；控制裝置具有中走線和慢走線信號輸出機(jī)構(gòu)，控制裝置的控制信號輸出端連接快走絲線機(jī)床的控制信號輸入端。本實(shí)用新型不僅提高了被加工工件的精度和表面光潔度，還有效提高了切割精度。
文檔編號B23H7/36GK201807807SQ201020553968
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者朱錦鴻, 畢翠麗, 趙曉霞, 陳展 申請人:廣州市技師學(xué)院