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碼片自動(dòng)成型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3222521閱讀:299來源:國(guó)知局
專利名稱:碼片自動(dòng)成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電器制造設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種碼片自動(dòng)成型機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中如電水壺,豆?jié){機(jī)等帶把手的電器中,把手與主體間如采用螺絲固定的情況下,都會(huì)在主體上墊上一塊碼片后再使用螺釘固定,碼片能起到把手傳遞的力能均勻的分布在主體上,有效杜絕主體因局部受力而導(dǎo)致把手脫落的情況,起到加強(qiáng)把手與主體間連接強(qiáng)度的作用。在現(xiàn)有技術(shù)中,這種碼片需要單個(gè)沖壓成型,需要用到多個(gè)機(jī)床或生產(chǎn)設(shè)備配合使用才能實(shí)現(xiàn),存在著工作效率低,作業(yè)強(qiáng)度大,作業(yè)易疲勞,作業(yè)周期長(zhǎng),生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,通用效果強(qiáng),無需專人看管且工作效率高的碼片自動(dòng)成型機(jī)。本實(shí)用新型的目的是以下方式實(shí)現(xiàn)的一種碼片機(jī)自動(dòng)成型機(jī),包括機(jī)臺(tái)、送料系統(tǒng)、沖壓成型系統(tǒng)和控制系統(tǒng);其中送料包括一震動(dòng)送料盤,震動(dòng)送料盤連接有送料導(dǎo)軌,導(dǎo)軌連接機(jī)床上的沖壓線。一放料氣缸,一送料氣缸,一推料氣缸,3個(gè)氣缸與控制系統(tǒng)連接,并受其控制。沖壓系統(tǒng)包括,一沖孔模具;一翻邊模具;一成型模具,所述的模具依次設(shè)置在沖壓線上的沖孔工位、翻邊工位、成型工位。所述的沖壓線為“Z”字狀,沖壓線的末端設(shè)有成品收集箱。所述的送料導(dǎo)軌的末端,沖壓線的首端設(shè)有感應(yīng)探頭并與控制電路電聯(lián)。本實(shí)用新型的有益效果是具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)床生產(chǎn)成本低,通用效果強(qiáng),無需專人操作且生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型中導(dǎo)料槽上結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型中圖2中A部結(jié)構(gòu)放大圖;圖4為本機(jī)床去除護(hù)板后結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型中圖4中B部結(jié)構(gòu)放大具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,如圖所示一種碼片機(jī)自動(dòng)成型機(jī),包括機(jī)臺(tái)1、送料系統(tǒng)、沖壓成型系統(tǒng)和控制系統(tǒng);[0017]其中送料包括一震動(dòng)送料盤3,震動(dòng)送料盤3連接有送料導(dǎo)軌2,導(dǎo)軌2連接機(jī)床上的沖壓線。一放料氣缸5,一送料氣缸51,一推料氣缸8,3個(gè)氣缸與控制系統(tǒng)連接,并受其控制。沖壓系統(tǒng)包括,一沖孔模具61 ;—翻邊模具71 ;—成型模具131,所述的模具依次設(shè)置在沖壓線上的沖孔工位6、翻邊工位7、成型工位132。所述的沖壓線為“Z”字狀,沖壓線的末端設(shè)有成品收集箱11。所述的送料導(dǎo)軌2的末端,沖壓線的首端設(shè)有感應(yīng)探頭12并與控制電路電聯(lián)。工作流程首先將半成品倒入震動(dòng)送料盤3內(nèi),在送料盤的震動(dòng)下,半成品碼片沿著送料槽2向?qū)Я喜?1內(nèi)移動(dòng),當(dāng)設(shè)置在送料槽2的末端,即導(dǎo)料槽21的首端的感應(yīng)探頭 12感應(yīng)到有料送入時(shí),控制系統(tǒng)控制啟動(dòng)進(jìn)料氣缸5將碼片送入沖孔工位7,沖孔模具71 對(duì)其沖孔,沖孔完成后,控制系統(tǒng)啟動(dòng)推料氣杠8、將沖孔后的碼片送入翻邊工位6,翻邊模具71對(duì)其進(jìn)行翻邊處理,翻邊完成后的碼片被送入成型工位132,由成型模具131對(duì)其進(jìn)行成型處理,成型后的碼片被推料氣缸8推入成品收集箱11,到此整個(gè)工序完成(上述工序可以按照不同碼片的規(guī)格,相應(yīng)增加或減少氣缸的數(shù)量和不同模具組合來完成),以后按此循環(huán)生產(chǎn),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)床生產(chǎn)成本低,通用性強(qiáng),無需專人操作且生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),適合于廣泛推廣使用。
權(quán)利要求1.碼片自動(dòng)成型機(jī),包括機(jī)臺(tái)(1)、送料系統(tǒng)、沖壓成型系統(tǒng)和控制系統(tǒng);其中送料包括一震動(dòng)送料盤( ,震動(dòng)送料盤( 連接有送料導(dǎo)軌( ,導(dǎo)軌( 連接機(jī)床上的沖壓線。一放料氣缸(5),一送料氣缸(51),一推料氣缸(8),3個(gè)氣缸與控制系統(tǒng)連接,并受其控制。沖壓系統(tǒng)包括,一沖孔模具(61);—翻邊模具(71);—成型模具(131),所述的模具依次設(shè)置在沖壓線上的沖孔工位(6)、翻邊工位(7)、成型工位(132)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碼片自動(dòng)成型機(jī),其特征在于所述的沖壓線為“Z”字狀,沖壓線的末端設(shè)有成品收集箱(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求所述的碼片自動(dòng)成型機(jī),其特征在于所述的送料導(dǎo)軌( 的末端,沖壓線的首端設(shè)有感應(yīng)探頭(12)并與控制電路電聯(lián)。
專利摘要一種碼片機(jī)自動(dòng)成型機(jī),包括機(jī)臺(tái)、送料系統(tǒng)、沖壓成型系統(tǒng)和控制系統(tǒng);其中送料包括一震動(dòng)送料盤,震動(dòng)送料盤連接有送料導(dǎo)軌,導(dǎo)軌連接機(jī)床上的沖壓線。一放料氣缸,一送料氣缸,一推料氣缸,3個(gè)氣缸與控制系統(tǒng)連接,并受其控制。沖壓系統(tǒng)包括,一沖孔模具;一翻邊模具;一成型模具,所述的模具依次設(shè)置在沖壓線上的沖孔工位、翻邊工位、成型工位。所述的沖壓線為“Z”字狀,沖壓線的末端設(shè)有成品收集箱。所述的送料導(dǎo)軌的末端,沖壓線的首端設(shè)有感應(yīng)探頭并與控制電路電聯(lián)。本實(shí)用新型的有益效果是具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)床生產(chǎn)成本低,通用效果強(qiáng),無需專人操作且生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D53/00GK202028709SQ20102055400
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
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