專利名稱：一種沖擊鉆片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用 新型涉及一種沖擊鉆片，尤其涉及一種嵌裝于沖擊鉆頭端部的沖擊鉆片。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的沖擊鉆片結(jié)構(gòu)如圖1 一 2所示，沖擊鉆片本體具有頂切削部、底部、左邊緣 部和右邊緣部，其前側(cè)面和后側(cè)面都是按強(qiáng)度要求設(shè)計(jì)成平整的平面。由于沖擊鉆頭在高 速旋轉(zhuǎn)工作下，沖擊鉆片兩側(cè)左、右刀刃與左、右邊緣部的交接處受力最大，致使鉆片兩側(cè) 邊緣部分容易破碎。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種焊接于沖擊鉆頭上的加厚的沖擊鉆片，提高了沖擊鉆片硬 度，其在沖擊鉆頭高速旋轉(zhuǎn)工作中，不易碎，使用壽命高，節(jié)約了成本。為解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種沖擊鉆片，包括沖擊鉆片本體，所述沖擊鉆片本體具有頂切削部、底部、左邊 緣部和右邊緣部，所述沖擊鉆片本體右邊緣部的前側(cè)設(shè)有右前凸棱，所述沖擊鉆片本體左 邊緣部的后側(cè)設(shè)有左后凸棱。優(yōu)選地，所述沖擊鉆片本體頂切削部由左前刀刃、左后刀刃、右前刀刃和右后刀刃 構(gòu)成。優(yōu)選地，所述右前凸棱和左后凸棱的寬度相同，為沖擊鉆片本體寬度的1/14 1/9。優(yōu)選地，所述右前凸棱和左后凸棱的高度相同，沖擊鉆片本體的左邊緣部與右邊 緣部高度相同，右前凸棱高度為沖擊鉆片本體右邊緣部高度的1/3 1，并且右前凸棱頂 端與右前刀刃底端平齊，左后凸棱頂端與左后刀刃底端平齊。優(yōu)選地，所述右前凸棱高度與右邊緣部高度相同。優(yōu)選地，所述沖擊鉆片本體底部的截面呈倒梯形狀。本實(shí)用新型的沖擊鉆片及它的右前凸棱和左后凸棱都可根據(jù)需要增加或縮減其 長度及厚度。本實(shí)用新型提供了一種焊接于沖擊鉆頭上的加厚沖擊鉆片，為兩邊較厚中間平整 較兩邊薄的硬質(zhì)合金刀片，提高了沖擊鉆片的硬度和使用壽命高，節(jié)約成本，在沖擊鉆頭高 速旋轉(zhuǎn)工作中，鉆片不易破碎磨損，又使鉆桿開凹減小，提高了鉆桿的強(qiáng)度。

圖1為現(xiàn)有沖擊鉆片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示沖擊鉆片的左視圖。圖3為本沖擊鉆片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3所示沖擊鉆片的左視圖。[0017]圖5為圖3所示沖擊鉆片的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié) 合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并 不限于此。實(shí)施例1參照圖3 - 5，一種焊接于沖擊鉆頭上的沖擊鉆片，包括沖擊鉆片本體，沖擊鉆片 本體具有頂切削部、底部7、左邊緣部和右邊緣部，沖擊鉆片本體頂切削部由左前刀刃1、左 后刀刃2、右前刀刃3和右后刀刃4構(gòu)成，沖擊鉆片本體底部7的截面呈倒梯形狀。沖擊鉆 片本體右邊緣部的前側(cè)設(shè)有右前凸棱5，沖擊鉆片本體左邊緣部的后側(cè)設(shè)有左后凸棱6。右 前凸棱5和左后凸棱6的寬度相同。右前凸棱5和左后凸棱6的高度相同，沖擊鉆片本體 的左邊緣部與右邊緣部高度相同，右前凸棱高度與右邊緣部高度相同，并且右前凸棱5頂 端與右前刀刃3底端平齊，左后凸棱6頂端與左后刀刃2底端平齊，以確保受力最大。右前 凸棱5和左后凸棱6的高度、寬度相同，使沖擊鉆片在工作狀態(tài)下能保持左右平衡，受力平 均。沖擊鉆片高(即從沖擊鉆片頂切削部頂端到底部的距離)為7. 00毫米，寬為11. 65 毫米，總厚度(包括右前凸棱和左后凸棱的厚度)為2. 70毫米；右前凸棱厚度為0. 40毫米， 右前凸棱寬度為0. 90毫米，右前凸棱高度與右邊緣部高度相同。實(shí)施例2沖擊鉆片高(即從沖擊鉆片本體頂切削部頂端到底部的距離)為6. 50毫米，寬為 9. 65毫米，總厚度(包括右前凸棱和左后凸棱的厚度)為2. 40毫米；右前凸棱厚度為0. 30 毫米，右前凸棱寬度為0. 70毫米，右前凸棱高度與右邊緣部高度相同。其它與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1.一種沖擊鉆片，包括沖擊鉆片本體，所述沖擊鉆片本體具有頂切削部、底部、左邊緣 部和右邊緣部，其特征是所述沖擊鉆片本體右邊緣部的前側(cè)設(shè)有右前凸棱，所述沖擊鉆片 本體左邊緣部的后側(cè)設(shè)有左后凸棱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊鉆片，其特征是所述沖擊鉆片本體頂切削部由左前刀 刃、左后刀刃、右前刀刃和右后刀刃構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊鉆片，其特征是，所述右前凸棱和左后凸棱的寬度相同， 為沖擊鉆片本體寬度的1/14 1/9。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖擊鉆片，其特征是，所述右前凸棱和左后凸棱的高度相同， 沖擊鉆片本體的左邊緣部與右邊緣部高度相同，右前凸棱高度為沖擊鉆片本體右邊緣部高 度的1/3 1，并且右前凸棱頂端與右前刀刃底端平齊，左后凸棱頂端與左后刀刃底端平 齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖擊鉆片，其特征是，所述右前凸棱高度與右邊緣部高度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊鉆片，其特征是，所述沖擊鉆片本體底部的截面呈倒梯 形狀。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種嵌裝于沖擊鉆頭端部的沖擊鉆片，包括沖擊鉆片本體，所述沖擊鉆片本體具有頂切削部、底部、左邊緣部和右邊緣部，所述沖擊鉆片本體右邊緣部的前側(cè)設(shè)有右前凸棱，所述沖擊鉆片本體左邊緣部的后側(cè)設(shè)有左后凸棱。本實(shí)用新型提供的沖擊鉆片，為兩邊較厚中間平整較兩邊薄的硬質(zhì)合金刀片，提高了沖擊鉆片的硬度和使用壽命高，節(jié)約成本，在沖擊鉆頭高速旋轉(zhuǎn)工作中，鉆片不易破碎磨損，又使鉆桿開凹減小，提高了鉆桿的強(qiáng)度。
文檔編號B23B51/00GK201833034SQ20102055409
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者詹檳華 申請人:杭州天石硬質(zhì)合金有限公司