專利名稱：鋁合金電機殼擴管專用機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋁合金加工專用設(shè)備，尤其涉及一種鋁合金電機殼擴管專用機 床。
背景技術(shù)：
電機殼產(chǎn)品因電機構(gòu)造需要對電機殼內(nèi)孔的公差精度要求很高，而抗壓電機殼型 材在形成過程中無法達到公差要求。通常采取兩種方式，一種為內(nèi)徑車削工藝，即在車床上 用專用夾具裝卡電機殼對內(nèi)徑進行車削以達到加工要求。此種方式加工成本較高，對車床 人員操作技能也要求很高，廢品率很高，每天加工數(shù)量約為200塊。另一種方式為內(nèi)孔內(nèi)芯 液壓方式，即將內(nèi)芯放置在機殼內(nèi)孔端部利用壓力機將內(nèi)芯從機殼內(nèi)孔一端壓到另一端即 可，內(nèi)芯外型尺寸精度可以滿足一般客戶要求。此種方法可保證電機殼橢圓度。但是，對于 如伺服電機，無刷電機等精度很高的電機殼根本無法滿足要求，而且在壓力過程中會對內(nèi) 孔造成劃傷，光潔度無法得到保證。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種鋁合金電機殼擴管專用 機床，擴孔機床是利用內(nèi)套的漲擴對鋁合金電機殼在抗壓后出現(xiàn)的橢圓進行擴孔，以確保 機殼內(nèi)孔精度，其擴孔精度可控制在0. 04以內(nèi)。本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種鋁合金電機殼擴管專用機 床，其特征是主要由機架、液壓機構(gòu)和漲孔機構(gòu)構(gòu)成，所述固定在機架上的漲孔機構(gòu)包括 漲套、內(nèi)拉芯和定位套，所述漲套由若干塊勻勻等分的漲套瓣構(gòu)成彈性整體，漲套內(nèi)孔的軸 向截面呈倒八字錐度，所述漲套兩側(cè)端設(shè)有圓周凹槽，凹槽中置有圓周彈簧，所述內(nèi)拉芯前 部外圓形狀與漲套內(nèi)孔匹配，內(nèi)拉芯置于漲套內(nèi)孔內(nèi)。所述漲套均勻分別割成4-8等份，漲套內(nèi)孔錐度為5°。所述內(nèi)拉芯后端通過固定在支架上的定位套支承，并通過連接法蘭與液壓機構(gòu)的 油缸活塞桿連接。有益效果利用內(nèi)套的漲擴對鋁合金電機殼在抗壓后出現(xiàn)的橢圓進行擴孔，以確 保機殼內(nèi)孔精度，其擴孔精度可控制在0.04以內(nèi)。使得產(chǎn)品在生產(chǎn)中不用每臺都測量，節(jié) 省了工時，其操作方式簡單實用，腳踏板每點動一次即加工一臺，節(jié)省加工時間，提高了生 產(chǎn)效率，經(jīng)統(tǒng)計，現(xiàn)在擴孔機一人每天加工量為1000臺，且尺寸公差完全符合客戶要求。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中漲孔機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中漲套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的側(cè)視圖。[0012]圖中1、機架，2、漲套，3、內(nèi)拉芯，4、定位套，5、圓周凹槽，6、圓周彈簧，7、液壓機 構(gòu)，8、油缸，9、機殼，10、支架，11、連接法蘭，12、漲孔機構(gòu)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式
。如圖所示，一種鋁合金電機殼擴管專用機床，主要由機架1、液壓機構(gòu)7和漲孔機構(gòu)12構(gòu)成， 所述固定在機架上的漲孔機構(gòu)包括漲套2、內(nèi)拉芯3和定位套4，所述漲套由若干塊勻勻等 分的漲套瓣構(gòu)成彈性整體，漲套內(nèi)孔的軸向截面呈倒八字錐度，所述漲套兩側(cè)端設(shè)有圓周 凹槽5，凹槽中置有圓周彈簧6，所述內(nèi)拉芯前部外圓形狀與漲套內(nèi)孔匹配，內(nèi)拉芯置于漲 套內(nèi)孔內(nèi)。所述漲套均勻分別割成4-8等份，漲套內(nèi)孔錐度為5°。所述內(nèi)拉芯后端通過固 定在支架10上的定位套支承，并通過連接法蘭11與液壓機構(gòu)的油缸8活塞桿連接。工作原理主要是依靠內(nèi)拉芯和外漲套之間倒八字錐度相互配合作用，進行操 作，其錐度為5°。操作時，漲套均勻分別割成6-8等份，然后用圓周彈簧把漲套拉緊，使?jié)q 套以不分體方式套在內(nèi)拉芯上，利用液壓動力使內(nèi)拉芯回縮，漲套則靠錐度相互作用力，向 外均勻擴張，將套在外面的電機機殼9內(nèi)徑漲大，這樣就可以達到其精度要求。同時，機床
上安裝的尺寸數(shù)碼定位系統(tǒng)可完全保證操作過程當中的一致性。擴孔范圍最小內(nèi)經(jīng) 50mm，最大內(nèi)徑，450mm。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋁合金電機殼擴管專用機床，其特征是主要由機架、液壓機構(gòu)和漲孔機構(gòu)構(gòu) 成，所述固定在機架上的漲孔機構(gòu)包括漲套、內(nèi)拉芯和定位套，所述漲套由若干塊勻勻等分 的漲套瓣構(gòu)成彈性整體，漲套內(nèi)孔的軸向截面呈倒八字錐度，所述漲套兩側(cè)端設(shè)有圓周凹 槽，凹槽中置有圓周彈簧，所述內(nèi)拉芯前部外圓形狀與漲套內(nèi)孔匹配，內(nèi)拉芯置于漲套內(nèi)孔 內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金電機殼擴管專用機床，其特征是所述漲套均勻分別 割成4-8等份，漲套內(nèi)孔錐度為5°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金電機殼擴管專用機床，其特征是所述內(nèi)拉芯后端通 過固定在支架上的定位套支承，并通過連接法蘭與液壓機構(gòu)的油缸活塞桿連接。
專利摘要本實用新型涉及一種鋁合金電機殼擴管專用機床，其特征是主要由機架、液壓機構(gòu)和漲孔機構(gòu)構(gòu)成，所述固定在機架上的漲孔機構(gòu)包括漲套、內(nèi)拉芯和定位套，所述漲套由若干塊勻勻等分的漲套瓣構(gòu)成彈性整體，漲套內(nèi)孔的軸向截面呈倒八字錐度，所述漲套兩側(cè)端設(shè)有圓周凹槽，凹槽中置有圓周彈簧，所述內(nèi)拉芯前部外圓形狀與漲套內(nèi)孔匹配，內(nèi)拉芯置于漲套內(nèi)孔內(nèi)。有益效果利用內(nèi)套的漲擴對鋁合金電機殼在抗壓后出現(xiàn)的橢圓進行擴孔，以確保機殼內(nèi)孔精度，其擴孔精度可控制在0.04以內(nèi)。腳踏板每點動一次即加工一臺，節(jié)省加工時間，提高了生產(chǎn)效率，擴孔機一人每天加工量為1000臺，且尺寸公差完全符合客戶要求。
文檔編號B21D39/08GK201815600SQ20102055736
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者呂濤, 石文斌 申請人:天津市聚海鋁業(yè)有限公司