專利名稱：一種用于工件內(nèi)孔雙側(cè)倒角的自動(dòng)倒角裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及精密工件內(nèi)孔倒角的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于工件內(nèi)孔雙側(cè) 倒角的自動(dòng)倒角裝置。
背景技術(shù)：
目前，在科技飛躍發(fā)展的今天精密電子元件的針孔插接件的需求量日益增加，但 對(duì)精密電子元件的插孔件、內(nèi)外套管件的內(nèi)孔倒角工藝仍十分落后，全靠人工用手指夾住 工件在飛轉(zhuǎn)的電鉆鉆頭上作業(yè)，不但效率低，質(zhì)量差，廢品率高。而且機(jī)械傷人事故率極高， 從而影響企業(yè)生產(chǎn)和企業(yè)發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于工件內(nèi)孔雙側(cè)倒角的 自動(dòng)倒角裝置；能夠全自動(dòng)完成工件的內(nèi)孔自動(dòng)倒角，徹底杜絕機(jī)械傷人事故發(fā)生，大大提 高工作效率，降低廢品率。為實(shí)現(xiàn)如上所述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下所述技術(shù)方案一種用于工件內(nèi)孔雙側(cè)倒角的自動(dòng)倒角裝置，具有兩套對(duì)工件進(jìn)行倒角的倒角裝 置，所述的兩套倒角裝置，分別位于被加工工件的軸向雙側(cè)，所述的兩套倒角裝置的傳動(dòng)系 統(tǒng)包括鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和鉆具軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)；兩套倒角裝置的鉆具帶輪均通過(guò)皮帶與同一 個(gè)電機(jī)的帶輪連接，構(gòu)成鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；對(duì)應(yīng)每套倒角裝置的鉆具分別設(shè)置有推進(jìn)桿、推進(jìn) 連扳；所述的推進(jìn)連扳其一端與推進(jìn)桿鉸接，中部鉸接在機(jī)架上；設(shè)置有電機(jī)、齒輪副帶動(dòng) 的凸輪并使凸輪位于兩個(gè)倒角裝置的推進(jìn)桿之間，所述的凸輪具有兩段凸起且兩段凸起為 對(duì)稱設(shè)置；對(duì)應(yīng)每套倒角裝置的鉆具分別設(shè)置有使其復(fù)位的復(fù)位壓簧。一種用于工件內(nèi)孔雙側(cè)倒角的自動(dòng)倒角裝置，所述每套倒角裝置的鉆具其前后移 動(dòng)距離可調(diào)，每套倒角裝置的鉆具后端螺紋連接有調(diào)整鉆具長(zhǎng)度的調(diào)整螺栓，并設(shè)置將調(diào) 整螺栓緊固的并緊螺母；在每套倒角裝置推進(jìn)連扳的上端設(shè)置有微調(diào)頂絲，所述的微調(diào)頂 絲穿過(guò)推進(jìn)連扳并與推進(jìn)連扳螺紋配合，所述微調(diào)頂絲的一端與鉆具后端的調(diào)整螺栓對(duì) 應(yīng)。一種用于工件內(nèi)孔雙側(cè)倒角的自動(dòng)倒角裝置，所述雙側(cè)倒角裝置具有的兩套倒角 裝置為對(duì)稱設(shè)置，所述對(duì)稱設(shè)置的兩套倒角裝置的鉆具同時(shí)對(duì)應(yīng)于一個(gè)工件。一種用于工件內(nèi)孔雙側(cè)倒角的自動(dòng)倒角裝置，所述雙側(cè)倒角裝置具有的兩套倒角 裝置為非對(duì)稱設(shè)置，兩套倒角裝置的鉆具分別對(duì)應(yīng)于一個(gè)工件。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下所述的優(yōu)越性一種用于工件內(nèi)孔雙側(cè)倒角的自動(dòng)倒角裝置，能夠完成電子元件的內(nèi)外套管件及 插孔件的倒角工序作業(yè)，徹底杜絕機(jī)械傷人事故發(fā)生，大大提高倒角作業(yè)的工作效率幾十 倍，降低廢品率。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，使用操作方便。，
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖，圖3為本實(shí)用新型中凸輪驅(qū)動(dòng)部分的示意圖。圖中3. 1、鉆桿；3. 2、鉆夾簧；3. 3、鉆頭；3. 4、軸座；3. 5、調(diào)整螺栓；3. 6、帶輪； 3. 7、推進(jìn)連扳；3. 8、凸輪；3. 9、推進(jìn)桿；3. 10、銷軸；3. 11、圓形傳動(dòng)帶；3. 12、壓簧；3. 13圓 錐齒輪副；3. 14、電機(jī)主動(dòng)齒輪；3. 15、被動(dòng)齒輪；3. 16、調(diào)速電機(jī)；3. 17鉆具電機(jī)；3. 18、微
調(diào)頂絲。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例加以說(shuō)明。如圖1、圖2所示，一種用于工件內(nèi)孔雙側(cè)倒角的自動(dòng)倒角裝置，所述雙側(cè)倒角裝置包括兩套倒角裝置，分別位于走料裝置的夾料機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，雙 側(cè)倒角裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)包括雙鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和雙鉆具的軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)；雙鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 由每個(gè)倒角裝置的鉆具帶輪3. 6通過(guò)皮帶3. 11與導(dǎo)向帶輪3. 6、電機(jī)的帶輪3. 6連接構(gòu)成。所述雙鉆具的軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)，由微調(diào)頂絲3. 18、推進(jìn)連扳3. 7、推進(jìn)桿3. 9、凸輪 3. 8構(gòu)成；所述雙側(cè)倒角裝置的鉆桿3. 1穿過(guò)軸座3. 4，鉆桿3. 1后端螺紋連接的調(diào)整螺栓 3. 5與推進(jìn)連扳3. 7 一端的微調(diào)頂絲3. 18對(duì)應(yīng)接觸；所述的的微調(diào)頂絲3. 18穿過(guò)推進(jìn)連 扳3. 7并與推進(jìn)連扳螺紋配合，所述鉆桿3. 1的尾端設(shè)置有壓簧3. 12 ；推進(jìn)連扳3. 7中心 鉸接在機(jī)架上，推進(jìn)連扳3. 7另一端與穿過(guò)軸座3. 4的推進(jìn)桿3. 9鉸接，所述推進(jìn)桿3. 9另 一端與凸輪3. 8對(duì)應(yīng)，凸輪3. 8位于兩個(gè)倒角裝置的推進(jìn)桿之間，通過(guò)圓錐齒輪副3. 13與 動(dòng)力裝置連接，所述的凸輪3. 8具有兩段凸起且兩段凸起為對(duì)稱設(shè)置參照?qǐng)D3。所述雙側(cè)倒角裝置3的兩套倒角裝置為對(duì)稱設(shè)置，所述對(duì)稱設(shè)置的兩套倒角裝置 的鉆具同時(shí)對(duì)應(yīng)于一個(gè)工件；同時(shí)對(duì)一個(gè)工件的兩個(gè)端面進(jìn)行倒角。所述雙側(cè)倒角裝置3的兩套倒角裝置為非對(duì)稱設(shè)置，兩套倒角裝置的鉆具分別與 一個(gè)工件的端面對(duì)應(yīng)；對(duì)所對(duì)應(yīng)工件的一個(gè)端面進(jìn)行倒角；用于非常短的工件；兩套倒角 裝置鉆具的鉆桿3. 1、推進(jìn)連扳3. 7、推進(jìn)桿3. 9不位于同一軸線上，凸輪3. 8可采用一個(gè)或 兩個(gè)，兩個(gè)凸輪3. 8為同軸連接且兩個(gè)凸輪3. 8的凸起對(duì)應(yīng)，通過(guò)圓錐齒輪副3. 13與動(dòng)力 裝置連接。雙鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的皮帶傳動(dòng)形式不變。如圖1、2所示，鉆桿3. 1前端裝入鉆夾簧3. 2、鉆頭3. 3，另一端設(shè)有調(diào)整螺栓3. 5 可調(diào)整推進(jìn)深度，鉆桿3. 1位于軸座3. 4內(nèi)進(jìn)行軸向串動(dòng)，采用直徑大于工件孔徑的鉆頭 3. 3，通過(guò)鉆具電機(jī)3. 17、一根皮帶即圓形傳動(dòng)帶3. 11帶動(dòng)七個(gè)帶輪3. 6，使兩根鉆桿3. 1 轉(zhuǎn)動(dòng)；兩個(gè)直齒圓錐齒輪構(gòu)成的圓錐齒輪副3. 13完成動(dòng)力轉(zhuǎn)向，帶動(dòng)凸輪3. 8推動(dòng)推進(jìn)桿 3. 9使兩根鉆桿推進(jìn)倒角，圓錐齒輪副3. 13另一端通過(guò)傳動(dòng)齒輪與調(diào)速電機(jī)3. 16連接。傳 動(dòng)齒輪由電機(jī)主動(dòng)齒輪3. 14和被動(dòng)齒輪3. 15構(gòu)成；完成內(nèi)孔倒角工藝后，再由壓簧3. 12 作用下使鉆桿3. 1、推進(jìn)連扳3. 7、推進(jìn)桿3. 9復(fù)位。調(diào)速電機(jī)3. 16同軸固定走料裝置的凸 輪2. 2帶動(dòng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。如果只需對(duì)工件的一端進(jìn)行加工，可將其中一套倒角裝置的推進(jìn)連 扳3. 7與機(jī)架連接的中間銷軸3. 10抽出即可。工作過(guò)程[0023]采用對(duì)工件軸向兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行倒角的加工方式，由設(shè)置在被夾工件軸向兩側(cè)、并 對(duì)稱設(shè)置的鉆桿3. 1，對(duì)被夾持的一個(gè)工件同時(shí)從兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱倒角。當(dāng)工件非常短時(shí)，兩套倒角裝置為非對(duì)稱設(shè)置，即由設(shè)置在被夾工件軸向兩側(cè)、不 在一條軸線上的兩套鉆桿3. 1，分別對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行倒角。當(dāng)所述雙側(cè)倒角裝置的兩套倒角裝置為非對(duì)稱設(shè)置，兩套倒角裝置的鉆具分別與 一個(gè)工件的端面對(duì)應(yīng)；對(duì)所對(duì)應(yīng)工件的一個(gè)端面進(jìn)行倒角。兩套倒角裝置鉆具的鉆桿3. 1、 推進(jìn)連扳3. 7、推進(jìn)桿3. 9不位于同一軸線上，凸輪3. 8可采用一個(gè)或兩個(gè)，兩個(gè)凸輪3. 8為 同軸連接且兩個(gè)凸輪3. 8的凸起對(duì)應(yīng)，通過(guò)圓錐齒輪副3. 13與動(dòng)力裝置連接。雙鉆具轉(zhuǎn)動(dòng) 機(jī)構(gòu)的皮帶傳動(dòng)形式不變。
權(quán)利要求1.一種用于工件內(nèi)孔雙側(cè)倒角的自動(dòng)倒角裝置，其特征在于具有兩套對(duì)工件進(jìn)行倒 角的倒角裝置，所述的兩套倒角裝置，分別位于被加工工件的軸向雙側(cè)，所述的兩套倒角裝 置的傳動(dòng)系統(tǒng)包括鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和鉆具軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)；兩套倒角裝置的鉆具帶輪(3. 6) 均通過(guò)皮帶由同一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，構(gòu)成鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；對(duì)應(yīng)每套倒角裝置的鉆具分別設(shè)置有 推進(jìn)桿(3. 9)、推進(jìn)連扳(3. 7)；所述的推進(jìn)連扳(3. 7)其一端與推進(jìn)桿(3. 9)鉸接，中部鉸 接在機(jī)架上；設(shè)置有電機(jī)、齒輪副帶動(dòng)的凸輪(3.8)并使凸輪位于兩個(gè)倒角裝置的推進(jìn)桿 之間，所述的凸輪具有兩段凸起且兩段凸起為對(duì)稱設(shè)置；對(duì)應(yīng)每套倒角裝置的鉆具分別設(shè) 置有使其復(fù)位的復(fù)位壓簧(3. 12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工件內(nèi)孔雙側(cè)倒角的自動(dòng)倒角裝置，其特征在于 每套倒角裝置的鉆具后端螺紋連接有調(diào)整鉆具長(zhǎng)度的調(diào)整螺栓(3. 5)，并設(shè)置將調(diào)整螺栓 緊固的并緊螺母；在每套倒角裝置推進(jìn)連扳的上端設(shè)置有微調(diào)頂絲(3. 18)，所述的微調(diào)頂 絲(3. 18)穿過(guò)推進(jìn)連扳(3. 7)并與推進(jìn)連扳螺紋配合，所述微調(diào)頂絲(3. 18)的一端與鉆 具后端的調(diào)整螺栓(3. 5)對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工件內(nèi)孔雙側(cè)倒角的自動(dòng)倒角裝置，其特征在于 所述的兩套倒角裝置為對(duì)稱設(shè)置，所述對(duì)稱設(shè)置的兩套倒角裝置的鉆具同時(shí)對(duì)應(yīng)于一個(gè)工 件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于工件內(nèi)孔雙側(cè)倒角的自動(dòng)倒角裝置，其特征在于 所述的兩套倒角裝置為非對(duì)稱設(shè)置，兩套倒角裝置的鉆具分別對(duì)應(yīng)于一個(gè)工件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及精密工件內(nèi)孔倒角的技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種用于工件內(nèi)孔雙側(cè)倒角的自動(dòng)倒角裝置。具有兩套對(duì)工件進(jìn)行倒角的倒角裝置，兩套倒角裝置分別位于被加工工件的軸向雙側(cè)，兩套倒角裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)包括鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和鉆具軸向移動(dòng)機(jī)構(gòu)；兩套倒角裝置的鉆具帶輪(3.6)均通過(guò)皮帶由同一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，構(gòu)成鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)；對(duì)應(yīng)每套倒角裝置的鉆具分別設(shè)置有推進(jìn)桿(3.9)、推進(jìn)連扳(3.7)；所述的推進(jìn)連扳(3.7)其一端與推進(jìn)桿(3.9)鉸接，中部鉸接在機(jī)架上；設(shè)置的凸輪位于兩個(gè)倒角裝置的推進(jìn)桿之間。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)完成電子元件的倒角工序作業(yè)，徹底杜絕機(jī)械傷人事故發(fā)生，大大提高倒角作業(yè)的工作效率，降低廢品率。
文檔編號(hào)B23B41/00GK201815703SQ20102055831
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月1日
發(fā)明者馮天水 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)高新開(kāi)發(fā)區(qū)天惠機(jī)械廠