專利名稱：抽油機(jī)驢頭焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焊接輔助設(shè)備，尤其涉及一種抽油機(jī)驢頭焊接工裝。
背景技術(shù)：
游梁式抽油機(jī)廣泛應(yīng)用于石油鉆井領(lǐng)域，主要包括游梁、驢頭、支架、連桿、底座等 結(jié)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)件多由鋼板、鋼管、型鋼等進(jìn)行焊接而成，其制造的重點(diǎn)和難點(diǎn)也在結(jié)構(gòu)件的 焊接上。游梁式抽油機(jī)驢頭一般是組焊結(jié)構(gòu)，其上帶有與游梁連接的連接耳，目前，在焊接 連接耳時(shí)主要采用劃線找準(zhǔn)的方式焊接，這種方式既費(fèi)時(shí)又不能保證兩個(gè)連接耳的精確 度，往往由于兩個(gè)連接耳上的通孔不在同一軸線上，造成返工重焊現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種能夠精確地保證抽油機(jī) 驢頭連接耳焊接位置的抽油機(jī)驢頭焊接工裝。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種抽油機(jī)驢頭焊接工裝，其特 征在于主要由底板、肋板、固定桿以及定位銷桿構(gòu)成，所述底板與兩塊肋板及固定桿夠成 立方體機(jī)架，所述兩塊肋板上設(shè)有圓心在同一軸線上的通孔。所述固定桿上設(shè)有提手。有益效果本實(shí)用新型緊湊合理，采用此工裝對(duì)抽油機(jī)驢頭的連接耳進(jìn)行焊接，大 大保證了連接耳位置的精確度，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3為定位銷示意圖；圖4為連接耳示意圖；圖5為本實(shí)用新型應(yīng)用示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1、圖2所 示，一種抽油機(jī)驢頭焊接工裝，主要由底板1、肋板2、固定桿3以及定位銷5桿構(gòu)成，所述底 板1與兩塊肋板2及固定桿3夠成立方體機(jī)架，所述兩塊肋板2上設(shè)有圓心在同一軸線上 的通孔2-1。根據(jù)生產(chǎn)的需要設(shè)置通孔的數(shù)量，本實(shí)用新型兩塊肋板上的通孔數(shù)量分別為兩 個(gè)，所述固定桿3上設(shè)有提手4。使用時(shí)，用定位銷將兩個(gè)連接耳與肋板固定為一體，將抽油機(jī)驢頭焊接工裝側(cè)放 入驢頭待焊接的位置，先對(duì)連接耳與驢頭銜接處點(diǎn)焊，取出定位銷，拆下工裝，對(duì)連接耳與 驢頭銜接處進(jìn)行全面焊接。[0014] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種抽油機(jī)驢頭焊接工裝，其特征在于主要由底板、肋板、固定桿以及定位銷桿構(gòu) 成，所述底板與兩塊肋板及固定桿夠成立方體機(jī)架，所述兩塊肋板上設(shè)有圓心在同一軸線 上的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機(jī)驢頭焊接工裝，其特征在于所述固定桿上設(shè)有提手。
專利摘要本實(shí)用新型屬于焊接輔助設(shè)備，尤其涉及一種抽油機(jī)驢頭焊接工裝，其特征在于主要由底板、肋板、固定桿以及定位銷桿構(gòu)成，所述底板與兩塊肋板及固定桿夠成立方體機(jī)架，所述兩塊肋板上設(shè)有圓心在同一軸線上的通孔。有益效果本實(shí)用新型緊湊合理，采用此工裝對(duì)抽油機(jī)驢頭的連接耳進(jìn)行焊接，大大保證了連接耳位置的精確度，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K37/04GK201824092SQ20102055913
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者馬洪羽 申請(qǐng)人:天津中港石油設(shè)備制造有限公司