專(zhuān)利名稱(chēng)：酸洗激光焊機(jī)小車(chē)行走輔助機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
酸洗激光焊機(jī)小車(chē)行走輔助機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種小車(chē)行走輔助機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景[0002]酸軋激光焊機(jī)設(shè)置在酸洗頭部，用來(lái)焊接帶鋼的帶尾與下一卷帶鋼的帶頭，從 而滿足后續(xù)工序連續(xù)軋制的需要，是機(jī)組關(guān)鍵的設(shè)備。由于酸洗激光焊機(jī)設(shè)計(jì)本身存在 缺陷，參見(jiàn)圖1，在行走小車(chē)入口側(cè)上有兩個(gè)電器柜，加大了小車(chē)入口側(cè)的重量，致使酸 洗激光焊機(jī)小車(chē)行走時(shí)重心偏向焊機(jī)入口側(cè)，從而使焊機(jī)小車(chē)的上下焊輪的平行度受到 影響，就不能保證焊機(jī)的焊接質(zhì)量，最終導(dǎo)致帶鋼斷帶率的上升，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于米巴赫公司 規(guī)定的2%。指標(biāo)。這嚴(yán)重影響和制約了酸軋機(jī)組的生產(chǎn)產(chǎn)能。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、保證小車(chē)上 下焊輪平行度、提高焊接質(zhì)量、降低帶鋼斷帶率的酸洗激光焊機(jī)小車(chē)行走輔助機(jī)構(gòu)。[0004]技術(shù)方案包括軌道、支撐機(jī)構(gòu)及位于支撐機(jī)構(gòu)上的輪子組成，所述軌道安裝在 小車(chē)入口側(cè)坦克鏈托架下，所述支撐機(jī)構(gòu)位于軌道下方，輪子與軌道接觸。[0005]所述支撐機(jī)構(gòu)為沿小車(chē)行進(jìn)方向均勻設(shè)置的多個(gè)托架，所述輪子經(jīng)支架安裝在 托架上。[0006]所述支架與托架間設(shè)有可調(diào)節(jié)輪子高度的銅片。[0007]有益效果[0008]1.通過(guò)在焊機(jī)入口側(cè)加裝酸洗激光焊機(jī)小車(chē)行走輔助機(jī)構(gòu)，利用安裝在原有坦 克鏈托架下的軌道與支撐機(jī)構(gòu)配合，小車(chē)移動(dòng)時(shí)，軌道與輪子配合滑動(dòng)，通過(guò)帶輪子的 托架和軌道的支撐，避免安裝了電器柜的小車(chē)入口側(cè)由于重量負(fù)載過(guò)大導(dǎo)致上下焊輪的 平行度受到影響的問(wèn)題，加裝本實(shí)用新型后，上下焊輪平行度都基本達(dá)到0.03mm范圍 內(nèi)，保證了焊機(jī)的焊接質(zhì)量，使焊機(jī)的斷帶率有明顯下降，同時(shí)也大大減少了由于帶鋼 斷帶而造成的停機(jī)時(shí)間，斷帶率可降至1%。。并節(jié)約大量工藝時(shí)間，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量與 質(zhì)量。[0009]2.根據(jù)需要調(diào)整銅片厚度，保證小車(chē)在行走時(shí)，軋道與托架上的每個(gè)輪子都接 觸，以防止小車(chē)在焊接的過(guò)程中由于高度不一致而產(chǎn)生震動(dòng)，影響焊接的質(zhì)量。[0010]3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需對(duì)原有酸洗激光焊機(jī)小車(chē)進(jìn)行簡(jiǎn)單改造，即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目 的。


[0011]圖1為現(xiàn)有酸洗激光焊機(jī)小車(chē)的示意圖。[0012]圖2為本實(shí)用新型的裝配主視圖。[0013]圖3為圖3中A部的局部放大圖。[0014]圖4為本實(shí)用新型的裝配右視圖。[0015]其中，1-電器柜、2-小車(chē)、3-坦克鏈托架、4-坦克鏈、5-托架、6_軌道、 7-輪子、8-支架、9-銅片、10-入口側(cè)上夾持器、11-入口側(cè)下夾持器、12-出口側(cè)上夾 持器、13-出口側(cè)下夾持器。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說(shuō)明。[0017]參照?qǐng)D2及圖3，本實(shí)用新型安裝在小車(chē)2 (即酸洗激光焊機(jī)小車(chē))的入口側(cè)(即 電器柜1安裝側(cè))，包括多個(gè)與坦克鏈4平行(即沿小車(chē)2行進(jìn)方向)均勻設(shè)置的托架 5 (本實(shí)施例中設(shè)有七個(gè)托架幻，輪子7經(jīng)支架8安裝在托架5的上端，支架8與托架5 間還墊裝有銅片9，所述坦克鏈4上的坦克鏈托架3底面設(shè)有與輪子7配合的軌道6。當(dāng) 小車(chē)2啟動(dòng)進(jìn)行焊接時(shí)，坦克鏈托架3被相應(yīng)牽引前行，同時(shí)其底面的軌道6也在托架5 的輪子7上滑動(dòng)以減少了局部的摩擦，這樣，使得小車(chē)入口側(cè)坦克鏈托架3上的電器柜1 的重量由坦克鏈4和托架5共同支撐，解決了由于電器柜1的存在導(dǎo)致坦克鏈托架3負(fù)載 過(guò)大，最終致使小車(chē)2行走時(shí)重心偏向小車(chē)入口側(cè)的問(wèn)題。[0018]按上述結(jié)構(gòu)安裝好本實(shí)用新型后，需定期需要對(duì)托架5上的輪子7及其高度進(jìn)行 檢查和調(diào)整，確保每個(gè)輪子運(yùn)轉(zhuǎn)正常。當(dāng)托架5上輪子7的高度需要調(diào)節(jié)時(shí)，即個(gè)別托 架5的輪子7與軌道6之間有間隙時(shí)，則需要調(diào)整銅片9的厚度，要求調(diào)整好銅片9后務(wù) 必保證使軌道6與托架5上的每個(gè)輪子7都能充分接觸，但也要保證小車(chē)2在行走時(shí)軌道 6與輪子7不要有爬坡的感覺(jué)，還要確保每個(gè)輪子7在一條直線上，以防止小車(chē)2在焊接 的過(guò)程中由于高度不一致而產(chǎn)生震動(dòng)，影響焊接的質(zhì)量。上述工作完成后需對(duì)小車(chē)2的 入口側(cè)上、下夾持器間隙10、11和出口側(cè)上、下夾持器12、13再進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整，防止 由于調(diào)整輪子7高度后而改變小車(chē)托架與夾持器之間的間隙。權(quán)利要求1.一種酸洗激光焊機(jī)小車(chē)行走輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括軌道、支撐機(jī)構(gòu)及位于 支撐機(jī)構(gòu)上的輪子組成，所述軌道安裝在小車(chē)入口側(cè)坦克鏈托架下，所述支撐機(jī)構(gòu)位于 軌道下方，輪子與軌道接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的酸洗激光焊機(jī)小車(chē)行走輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu) 為沿小車(chē)行進(jìn)方向均勻設(shè)置的多個(gè)托架，所述輪子經(jīng)支架安裝在托架上。
3.如權(quán)利要求2所述的酸洗激光焊機(jī)小車(chē)行走輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支架與托 架間設(shè)有可調(diào)節(jié)輪子高度的銅片。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種酸洗激光焊機(jī)小車(chē)行走輔助機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有酸洗激光焊機(jī)小車(chē)入口側(cè)上有兩個(gè)電器柜，加大了小車(chē)入口側(cè)的重量，致使酸洗激光焊機(jī)小車(chē)行走時(shí)重心偏向焊機(jī)入口側(cè)，影響焊接質(zhì)量，造成斷帶率升高的問(wèn)題。技術(shù)方案包括軌道、支撐機(jī)構(gòu)及位于支撐機(jī)構(gòu)上的輪子組成，所述軌道安裝在小車(chē)入口側(cè)坦克鏈托架下，所述支撐機(jī)構(gòu)位于軌道下方，輪子與軌道接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、改造方便、保證了小車(chē)上下焊輪平行度、提高了焊接質(zhì)量、降低了鋼帶的斷帶率。
文檔編號(hào)B23K26/08GK201807835SQ201020564930
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者李宏偉, 王勇 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司