專利名稱：壓板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板材加工設(shè)備，特別涉及一種用于對(duì)板材進(jìn)行彎曲加工的壓 板裝置。
背景技術(shù)：
以往散貨輪槽型隔艙板在2200T壓板機(jī)上加工成形時(shí)，斜邊尖角的地方一次性加 工不到位，需轉(zhuǎn)序到1000T油壓機(jī)進(jìn)行“整頭”加工。二次加工投入的工作量大，且大大增 加了設(shè)備的使用率，增加了生產(chǎn)成本。實(shí)際操作工程中，也有采用在板材下方墊木的方法試 圖改變板材加工后的曲率，但墊木的木質(zhì)松軟，經(jīng)過多次擠壓后會(huì)產(chǎn)生木屑發(fā)生變形，不但 影響加工質(zhì)量，也對(duì)現(xiàn)場(chǎng)造成一定的污染。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于彎曲程度不同或者彎 曲程度較大的板材，無法通過一臺(tái)設(shè)備一次性工成型的缺陷，提供一種壓板裝置。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種壓板裝置，其特點(diǎn)在于，其包括一上表面向下凹陷的下模具和一與該下模具 適配的上模具；以及用于進(jìn)一步支撐待加工板材，使該待加工板材進(jìn)一步彎曲的整頭模具， 該整頭模具采用剛性材料制成。較佳地，該下模具上設(shè)有一軌道，在該整頭模具的底部設(shè)有一與該軌道適配的卡槽。較佳地，該整頭模具的下表面設(shè)有若干與該卡槽垂直的凹槽。較佳地，該整頭模具的一側(cè)設(shè)有一把手。較佳地，該壓板裝置還包括一緩沖墊，該緩沖墊設(shè)于該整頭模具與該下模具之間。較佳地，該緩沖墊采用軟塑料或者海綿制成。較佳地，該緩沖墊的厚度為10mm。本實(shí)用新型中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本實(shí) 用新型各較佳實(shí)例。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于本實(shí)用新型通過一剛性的整頭模具使得待加工 板材能夠進(jìn)行不同程度的彎曲變形，也可達(dá)到對(duì)加工不理想或者不完全的邊緣進(jìn)行調(diào)整的 目的，不需要更換加工設(shè)備，節(jié)省了工時(shí)和勞動(dòng)成本，凈化工作環(huán)境，提高了板材加工質(zhì)量。
圖1為本實(shí)用新型中的壓板裝置的使用狀態(tài)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中的整頭模具的仰視圖。圖3為本實(shí)用新型中的整頭模具的正視圖。圖4為本實(shí)用新型中的整頭模具的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖1-4所示，本實(shí)用新型中的壓板裝置包括一上表面向下凹陷的下模具1，其 中，該下模具1的一側(cè)沿下模具1的延伸方向設(shè)有一個(gè)軌道11。壓板裝置還包括一與下模 具1適配的上模具2，即該上模具2的下表面向著下模具1突起。該上模具2通過電力驅(qū)動(dòng) 或者液壓驅(qū)動(dòng)等方式對(duì)放置在下模具1上的板材3進(jìn)行擠壓加工。板材3加工完成后，將 整頭模具4放置在板材3需要進(jìn)一步彎曲加工的一側(cè)的下方。如圖4所示，整頭模具4的 下方設(shè)有卡槽41，該卡槽41與下模具1上的軌道11適配，從而施工人員可沿該軌道11移 動(dòng)整頭模具4，對(duì)板材3的邊緣進(jìn)行全面地加工。另外，整頭模具4的底部設(shè)有四組與卡槽 41垂直的凹槽42，達(dá)到減輕整頭模具4的自重的目的。較佳地，在整頭模具4的一端設(shè)有 一把手43，從而方便施工人員移動(dòng)整頭模具4。更佳地，為了防止整頭模具4受到壓力后破壞到下模具1，在下模具1和整頭模具 4之間放置一塊采用軟塑料或者海綿材料制成的緩沖墊5，用于緩沖上模具2傳遞下來的壓 力。雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù) 人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修 改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種壓板裝置，其特征在于，其包括一上表面向下凹陷的下模具和一與該下模具適 配的上模具；以及用于進(jìn)一步支撐待加工板材，使該待加工板材進(jìn)一步彎曲的整頭模具，該 整頭模具采用剛性材料制成。
2.如權(quán)利要求1所述的壓板裝置，其特征在于，該下模具上設(shè)有一軌道，在該整頭模具 的底部設(shè)有一與該軌道適配的卡槽。
3.如權(quán)利要求2所述的壓板裝置，其特征在于，該整頭模具的下表面設(shè)有若干與該卡 槽垂直的凹槽。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的壓板裝置，其特征在于，該整頭模具的一側(cè)設(shè)有一 把手。
5.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的壓板裝置，其特征在于，該壓板裝置還包括一緩沖 墊，該緩沖墊設(shè)于該整頭模具與該下模具之間。
6.如權(quán)利要求5所述的壓板裝置，其特征在于，該緩沖墊采用軟塑料或者海綿制成。
7.如權(quán)利要求6所述的壓板裝置，其特征在于，該緩沖墊的厚度為10mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓板裝置，其包括一上表面向下凹陷的下模具和一與該下模具適配的上模具；以及用于進(jìn)一步支撐待加工板材，使該待加工板材進(jìn)一步彎曲的整頭模具，該整頭模具采用剛性材料制成。本實(shí)用新型通過一剛性的整頭模具使得待加工板材能夠進(jìn)行不同程度的彎曲變形，也可達(dá)到對(duì)加工不理想或者不完全的邊緣進(jìn)行調(diào)整的目的，不需要更換加工設(shè)備，節(jié)省了工時(shí)和勞動(dòng)成本，凈化工作環(huán)境，提高了板材加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D5/06GK201823793SQ20102056589
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者夏經(jīng)存, 張萬生, 高峰 申請(qǐng)人:上海外高橋造船有限公司, 上海欣業(yè)船舶海洋工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司