專利名稱：真空電子束焊接通用引弧定位夾緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用真空電子束焊接大型鈦合金框類零件的工藝裝備。
背景技術：
目前用真空電子束焊接大型精密的框零件的工藝裝備，該裝備主要由電子槍、焊 件及焊具全部裝在真空室內(nèi)，電子槍由加熱燈絲、陰極，及聚焦裝置等組成。該工藝裝備對 于待焊零件的焊縫位置的精確定位和夾緊控制尤為關鍵。目前所采用的定位夾緊裝置通常 采用針對性很強，一套裝置只能用于一種零件焊接。雖然能基本滿足定位、夾緊的要求，但 是，由于延展性及通用性不好，其定位精度不高，焊接過程中可操作性和可調(diào)性差；由于該 裝置無引弧裝置，因此容易造成所焊零件焊縫起始處出現(xiàn)凹坑，導致所焊零件精度較差，質(zhì) 量難保證。又由于產(chǎn)品零件結構形式和布局不一樣其定位夾緊裝置不能通用，一個產(chǎn)品零件 往往要設計各種不同規(guī)格的專用定位夾緊裝置，一旦產(chǎn)品改型，定位夾緊裝置結構就要發(fā) 生很大變化，而且只能作為閑置代用品，造成很大的浪費。嚴重影響生產(chǎn)效率，所以，探索新 的焊縫定位夾緊通用裝置迫在眉睫。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務是提出一種結構簡單、組合靈活、定位準確、操作方便，可活動 調(diào)整，互換通用性高的定位焊接工藝裝備。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種真空電子束焊接通用弓丨弧 定位夾緊裝置，具有通過螺栓連接工作臺模塊的定位底座和焊縫支座，其特征至于，所述定 位底座由兩組分別對稱于焊縫支座兩側的弓形支座組成，焊縫支座設置在弓形支座與弓形 定位壓塊形成的豎向定位壓緊裝置之間，所述焊縫支座的U型凹槽中設有由兩側壓緊螺 栓向中心壓緊待焊零件的引弧塊和收弧塊。本實用新型相比于現(xiàn)有技術具有如下有益效果。組合靈活、操作方便快捷。本實用新型采用活動固定連接在通用平臺上的模塊式 底座支座組合定位，模塊組裝定位快捷，變更靈活，響應快速?？梢酝ㄟ^結構簡單的模塊組 合完成安裝，采用螺旋式快速裝卸機構返修、檢測更方便，在滿足產(chǎn)品精度要求的條件下極 大地提高了工作效率。各定位該引弧定位夾緊裝置，有效地解決了真空電子束焊接過程中焊縫位置定位精度不 高、定位裝置可操作性可調(diào)性差等問題，并大大提高焊接質(zhì)量、生產(chǎn)效率，該裝置采用組合 式結構，組成整個機構的所有零件都非常簡單，采用普通加工工藝方法就能完成零件加工， 裝配組合容易，維護方便。該機構的操作性和經(jīng)濟性都非常好，除了具有簡單、靈活、實用、 生產(chǎn)周期短的優(yōu)勢外，還具有良好的柔性化功能?？蛇m用于板類、框類、梁類、等多種類別零 件的焊接，在滿足零件生產(chǎn)要求的條件下極大地降低工人操作難度、提高工作效率。在焊縫支座的U型凹槽中設的由兩側壓緊螺栓向中心壓緊待焊零件的引弧塊和收弧塊，結構靈活、裝卸簡單、操作方便，快捷，減少工人操作難度及強度，避免了傳統(tǒng)定位 夾緊裝置設計制造成本高的缺陷。本實用新型適用于各類型材的焊接裝配，可廣泛用于各類異型材零件的電子束焊 接。
為了進一步說明而不是限制本實用新型的上述實現(xiàn)方式，
以下結合附圖和實施例 對本實用新型進一步說明，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施范圍之中。所有這 些構思應視為本技術所公開的內(nèi)容和本實用新型的保護范圍。圖1是本實用新型真空電子束焊接通用引弧定位夾緊裝置主視圖。圖2是本實用新型真空電子束焊接通用引弧定位夾緊裝置右視圖。圖3是本實用新型真空電子束焊接通用引弧定位夾緊裝置A-A剖視圖。圖4是本實用新型中焊縫定位裝置組件局部視圖。圖5是本實用新型中焊縫支座2三維視圖。圖中1壓緊螺栓，2焊縫支座，3活動壓塊，4引弧快，5收弧塊，6調(diào)整墊塊，7定位 銷，8工作臺模板，9待焊零件，10調(diào)節(jié)螺栓，11弓形定位壓塊，12螺紋插銷，13緊固螺栓，14 調(diào)節(jié)螺釘，15弓形支座。
具體實施方式
在圖1-圖5描述的真空電子束焊接通用弓丨弧定位夾緊裝置中，具有通過螺栓連接 工作臺模塊8的定位底座和焊縫支座2。工作臺和工作臺模板8是真空電子束焊接通用引 弧定位夾緊裝置主體結構。固聯(lián)于工作臺模板8上的定位底座由兩組分別對稱于焊縫支座 2兩側的弓形支座15組成。弓形支座15上制有固定連接工作臺模塊8的緊固孔，調(diào)節(jié)螺 釘14通過緊固孔連接工作臺模塊8。弓形支座15上設有通過螺栓插銷12活動連接的弓 形定位壓塊11，該弓形定位壓塊11與所述的弓形支座15上下對稱，并形成一個上下夾緊 待焊零件的凹槽孔。弓形定位壓塊11中部制有調(diào)節(jié)螺栓10。焊縫支座2設置在弓形支座 與15弓形定位壓塊11形成的豎向定位壓緊裝置之間。焊縫支座2具有一個U型凹槽，凹 槽兩端左右耳片側板上制有縱向調(diào)節(jié)兩端壓力的緊固孔，通過緊固孔兩側上下平行的壓緊 螺栓1通過其上的上下平行緊固孔連接活動壓塊3。焊縫支座2底部制有向縱向延伸的矩 形槽，矩形槽上制有通過緊固螺栓13連接工作臺模塊8的緊固孔。調(diào)整墊塊6通過焊縫支 座2兩側板的矩形孔裝配在所述的矩形長槽內(nèi)。在焊縫支座2左右耳片槽中設有由兩側壓 緊螺栓1向中心壓緊待焊零件9的引弧塊4和收弧塊5。使用時，首先用緊固螺栓13和定位銷7將焊縫支座2連接固定于工作臺模板8的 正確位置上。壓緊螺栓1通過焊縫支座2兩側左右耳片螺紋孔擰入，然后將活動壓塊3安 裝于壓緊螺栓1螺紋端頭。弓形支座15置于圖2所示正確位置，并用緊固螺栓13和定位 銷7將其與工作臺模板8連接后，放入待焊零件9，再用螺栓插銷將弓形定位壓塊11連接于 弓形支座15上，并擰緊螺栓插銷。通過弓形定位壓塊11上的螺紋孔將調(diào)節(jié)螺栓10擰緊； 將引弧塊4收弧塊5按圖1所示安置于待焊零件9焊縫處兩端；將調(diào)整墊塊6插入焊縫支 座2長槽內(nèi)；然后將調(diào)節(jié)螺栓14裝入焊縫支座2螺紋孔內(nèi)并擰緊；最后只需分別調(diào)緊壓緊 螺栓1與調(diào)節(jié)螺栓14，使引弧塊4、收弧塊5、調(diào)整墊塊6分別對待焊零件9夾緊，即完成真空電子束焊接通用弓I弧定位夾緊裝置的安裝。 若需調(diào)節(jié)時，只需對壓緊螺栓1或調(diào)節(jié)螺栓10或調(diào)節(jié)螺釘14進行調(diào)節(jié)即可達到 目的。下架時，只需將壓緊機構松開即可取出待焊零件9。
權利要求1.一種真空電子束焊接通用引弧定位夾緊裝置，具有通過螺栓連接工作臺模塊(8)的 定位底座和焊縫支座O)，其特征在于，所述定位底座由兩組分別對稱于焊縫支座( 兩側 的弓形支座(1 組成，焊縫支座( 設置在弓形支座與(1 弓形定位壓塊(11)形成的豎 向定位壓緊裝置之間，所述焊縫支座⑵的U型凹槽中設有由兩側壓緊螺栓⑴向中心壓 緊待焊零件(9)的引弧塊(4)和收弧塊(5)。
2.如權利要求1所述的真空電子束焊接通用引弧定位夾緊裝置，其特征在于，所述的 弓形支座(1 上制有固定連接工作臺模塊(8)的緊固孔，調(diào)節(jié)螺釘(14)通過緊固孔連接 工作臺模塊(8)。
3.如權利要求1或2所述的真空電子束焊接通用弓丨弧定位夾緊裝置，其特征在于，弓形 支座(1 上設有通過螺栓插銷(1 活動連接的弓形定位壓塊(11)，該弓形定位壓塊(11) 與所述的弓形支座(1 上下對稱，并形成一個上下夾緊待焊零件的凹槽孔。
4.如權利要求1或2所述的真空電子束焊接通用引弧定位夾緊裝置，其特征在于，弓形 定位壓塊(11)中部制有調(diào)節(jié)螺栓(10)。
5.如權利要求1所述的真空電子束焊接通用引弧定位夾緊裝置，其特征在于，焊縫支 座O)的U型凹槽兩端左右耳片側板上制有縱向調(diào)節(jié)兩端壓力的緊固孔，通過緊固孔兩側 上下平行的壓緊螺栓(1)通過其上的上下平行緊固孔連接活動壓塊(3)。
6.如權利要求1所述的真空電子束焊接通用引弧定位夾緊裝置，其特征在于，焊縫支 座( 底部制有向縱向延伸的矩形槽，矩形槽上制有通過緊固螺栓(1 連接工作臺模塊 ⑶的緊固孔。
7.如權利要求1所述的真空電子束焊接通用引弧定位夾緊裝置，其特征在于，調(diào)整墊 塊(6)通過焊縫支座( 兩側板的矩形孔裝配在所述的矩形長槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開的一種真空電子束焊接通用引弧定位夾緊裝置，具有通過螺栓連接工作臺模塊(8)的定位底座和焊縫支座(2)。所述定位底座由兩組分別對稱于焊縫支座(2)兩側的弓形支座(15)組成，焊縫支座(2)設置在弓形支座與(15)弓形定位壓塊(11)形成的豎向定位壓緊裝置之間，所述焊縫支座(2)的U型凹槽中設有由兩側壓緊螺栓(1)向中心壓緊待焊零件(9)的引弧塊(4)和收弧塊(5)。本實用新型結構簡單、組合靈活、定位準確，裝配組合容易，操作、維護方便，通用性強。有效地解決了真空電子束焊接過程中焊縫位置定位精度不高、定位裝置可操作性可調(diào)性差等問題。可適用于板類、框類、梁類、等多種類別零件的焊接。
文檔編號B23K15/06GK201824055SQ201020575740
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權日2010年10月25日
發(fā)明者劉躍文, 饒華 申請人:成都飛機工業(yè)(集團)有限責任公司