專利名稱：螺旋式圓鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是涉及一種圓鋸片，特別是涉及一種可增進(jìn)切削速率、延長(zhǎng)使用壽命、 降低噪音及提高精度效果的螺旋式圓鋸片。
背景技術(shù)：
參見圖1所示，以往的圓鋸片10主要具有一個(gè)鋸片本體11及數(shù)個(gè)鋸齒12，鋸片 本體11是略呈圓盤狀，其中央處穿設(shè)有一個(gè)軸孔111，該軸孔111可供一根驅(qū)動(dòng)軸(圖未 示)裝設(shè)，借此可驅(qū)動(dòng)整個(gè)圓鋸片10作轉(zhuǎn)動(dòng)，數(shù)個(gè)鋸齒12設(shè)置在鋸片本體11的外周緣處， 每一個(gè)鋸齒12上都設(shè)置有一個(gè)呈直塊狀的鋸切刃部121，當(dāng)圓鋸片10轉(zhuǎn)動(dòng)后，利用鋸切刃 部121對(duì)一個(gè)工件(圖未示)進(jìn)行切削，上述圓鋸片10確實(shí)具有切削功能，然而在使用上 仍有其缺失存在，以往圓鋸片10的鋸齒12由于采用的是直塊形狀的鋸切刃部121，鋸切刃 部121與工件是以面接觸方式，產(chǎn)生的正向應(yīng)力相當(dāng)大，對(duì)鋸切刃部121造成相當(dāng)大的負(fù) 荷，因此切削時(shí)容易產(chǎn)生噪音，工件也會(huì)因?yàn)檎竦队绊懚档图庸て焚|(zhì)及精度，此種圓鋸片 10的使用壽命通常不會(huì)太長(zhǎng)，而且該圓鋸片10的切削速率緩慢，加工時(shí)間較長(zhǎng)，無法有效 提高生產(chǎn)速度。參見圖2所示，以往還有另一種圓鋸片20結(jié)構(gòu)，該圓鋸片20具有一個(gè)鋸片本體21 及多數(shù)個(gè)設(shè)在鋸片本體21外周邊緣處的鋸齒22，每一個(gè)鋸齒22于側(cè)面處形成有一個(gè)傾斜 刃面221，且相鄰的鋸齒22的傾斜刃面221是左右交錯(cuò)的對(duì)稱形態(tài)，借此斜面式的鋸齒22 結(jié)構(gòu)，可令圓鋸片20較順暢地對(duì)工件進(jìn)行切削，雖然上述圓鋸片20借由傾斜刃面221確實(shí) 能讓鋸齒22獲得較平順的切削效果，但是該鋸齒22是一種尖齒形結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)在承受切 削應(yīng)力時(shí)，容易讓鋸齒22崩裂而損壞，因此仍無法有效提升整體的切削速率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種可增進(jìn)切削速率、延長(zhǎng)使用壽命、降低噪音及提高 精度效果的螺旋式圓鋸片。本實(shí)用新型提供一種螺旋式圓鋸片，其包括有一個(gè)鋸片本體，該鋸片本體中央處 穿設(shè)有一個(gè)軸孔，鋸片本體沿外周處設(shè)有一群鋸齒群，其特征在于鋸齒群是由數(shù)個(gè)第一鋸 齒及數(shù)個(gè)第二鋸齒交互錯(cuò)排構(gòu)成，第一、第二鋸齒外周都設(shè)置有一個(gè)呈螺旋向的切刃部，第 一鋸齒的切刃部上至少凹設(shè)有二道第一斷屑槽，第二鋸齒的切刃部上至少凹設(shè)有一道第二 斷屑槽，第二斷屑槽的位置剛好是對(duì)應(yīng)在兩兩第一斷屑槽的中間處。本實(shí)用新型所述的螺旋式圓鋸片，第一、第二鋸齒在一側(cè)邊處都設(shè)有一個(gè)側(cè)刃部。本實(shí)用新型的有益效果在于利用第一、第二鋸齒設(shè)置螺旋向的切刃部，且在切刃部 上凹設(shè)有斷屑槽，借此達(dá)到增進(jìn)切削速率、延長(zhǎng)使用壽命、降低噪音及提高精度的工作效果。
圖1是以往一種圓鋸片的立體圖；[0009]圖2是以往另一種圓鋸片的放大圖；圖3是本實(shí)用新型螺旋式圓鋸片一較佳實(shí)施例的立體圖，說明該圓鋸片具有一個(gè) 鋸片本體及一群鋸齒群；圖4是上述較佳實(shí)施例的平面圖；圖5是上述較佳實(shí)施例的俯視圖，說明第一鋸齒及第二鋸齒都設(shè)置有一個(gè)呈螺旋 向的切刃部，該切刃部上設(shè)置有數(shù)道斷屑槽；圖6是上述較佳實(shí)施例的動(dòng)作圖，說明圓鋸片對(duì)一工件進(jìn)行單邊切削的情形；圖7是上述較佳實(shí)施例的動(dòng)作圖，說明二圓鋸片對(duì)工件進(jìn)行雙邊切削的情形。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，以下配合參考圖式及一較佳 實(shí)施例的說明中，將能清楚的呈現(xiàn)，下面通過最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型螺旋式圓鋸 片進(jìn)行詳細(xì)說明。參見圖3至圖5所示，本實(shí)用新型螺旋式圓鋸片在一較佳實(shí)施例中，包括有一個(gè)鋸 片本體30，該鋸片本體30中央處穿設(shè)有一個(gè)軸孔31，該軸孔31可供裝設(shè)一根驅(qū)動(dòng)軸(圖 未示)，鋸片本體30沿外周處設(shè)有一群鋸齒群40，本實(shí)用新型改良重點(diǎn)在于鋸齒群40是由數(shù)個(gè)第一鋸齒41及數(shù)個(gè)第二鋸齒42交互錯(cuò)排構(gòu)成，第一、第二鋸 齒41、42外周都設(shè)置有一個(gè)呈螺旋向的切刃部411、421，第一鋸齒41在切刃部411上凹設(shè) 有三道第一斷屑槽412，第二鋸齒42在切刃部421上凹設(shè)有二道第二斷屑槽422，每一道第 二斷屑槽422的位置剛好是對(duì)應(yīng)在兩兩第一斷屑槽412的中間處，借此當(dāng)?shù)谝?、第二鋸齒 41,42在進(jìn)行切削時(shí)，第一、第二斷屑槽412、422可較密集地進(jìn)行斷屑作用，另外，第一、第 二鋸齒41、42在一側(cè)邊處都設(shè)有一個(gè)側(cè)刃部413、423。以上為本實(shí)用新型螺旋式圓鋸片構(gòu)件形狀的概述，接著，再將本實(shí)用新型的切削 動(dòng)作及預(yù)期能達(dá)成的功效陳述如后參見圖6所示，當(dāng)使用者要使用本實(shí)用新型對(duì)一工件100進(jìn)行切削時(shí)，利用切刃部 411,421可切削出工件100的外周形狀，利用側(cè)刃部413、423可切削出工件100的側(cè)邊肩角 部位，借此本實(shí)用新型能夠順暢地切制出凹槽結(jié)構(gòu)。參見圖7所示，當(dāng)使用者要對(duì)工件100進(jìn)行雙邊切削時(shí)，可以采用二組螺旋方向呈 左右對(duì)稱的圓鋸片1、2，二組圓鋸片1、2 —左一右分別可對(duì)工件100兩側(cè)邊進(jìn)行切削，借此 可切制出呈對(duì)稱狀的雙邊凹槽形狀。綜上所述，本實(shí)用新型螺旋式圓鋸片主要是為了提升切削速率而設(shè)計(jì)，其采用的 技術(shù)手段是在鋸片本體30外周處交互錯(cuò)列地設(shè)有第一鋸齒41及第二鋸齒42，第一、第二鋸 齒41、42設(shè)置有呈螺旋向的切刃部411、421，在對(duì)工件進(jìn)行切削時(shí)，切削應(yīng)力會(huì)沿著切刃部 411,421的螺旋方向作分散，整體負(fù)荷相當(dāng)輕，不但能降低噪音的產(chǎn)生，延長(zhǎng)圓鋸片的使用 壽命，更能有效地提高切削速率，加快制造生產(chǎn)速度，而且使用本實(shí)用新型不易產(chǎn)生振刀， 能夠大幅提升加工精準(zhǔn)度，因此本實(shí)用新型確實(shí)具有絕佳的工作效果。
權(quán)利要求1.一種螺旋式圓鋸片，包括有一個(gè)鋸片本體，該鋸片本體中央處穿設(shè)有一個(gè)軸孔，鋸片 本體沿外周處設(shè)有一群鋸齒群，其特征在于鋸齒群是由數(shù)個(gè)第一鋸齒及數(shù)個(gè)第二鋸齒交互錯(cuò)排構(gòu)成，第一、第二鋸齒外周都設(shè)置 有一個(gè)呈螺旋向的切刃部，第一鋸齒的切刃部上至少凹設(shè)有二道第一斷屑槽，第二鋸齒的 切刃部上至少凹設(shè)有一道第二斷屑槽，第二斷屑槽的位置剛好是對(duì)應(yīng)在兩兩第一斷屑槽的 中間處。
2.如權(quán)利要求1所述的螺旋式圓鋸片，其特征在于第一、第二鋸齒在一側(cè)邊處都設(shè)有 一個(gè)側(cè)刃部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺旋式圓鋸片，包括有一個(gè)鋸片本體，該鋸片本體沿外周處設(shè)有一群鋸齒群，其特征在于鋸齒群是由數(shù)個(gè)第一鋸齒及數(shù)個(gè)第二鋸齒交互錯(cuò)排構(gòu)成，第一、第二鋸齒外周處都設(shè)有一個(gè)呈螺旋向的切刃部，第一鋸齒的切刃部上至少凹設(shè)有二道第一斷屑槽，第二鋸齒的切刃部上至少凹設(shè)有一道第二斷屑槽，第二斷屑槽的位置剛好是對(duì)應(yīng)在兩兩第一斷屑槽的中間處，借此達(dá)到增進(jìn)切削速率、延長(zhǎng)使用壽命、降低噪音及提高精度的效果。
文檔編號(hào)B23D61/02GK201824020SQ20102057723
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者黃文俊 申請(qǐng)人:群騰精機(jī)股份有限公司