專利名稱：一種多功能液壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓機(jī)，具體是指一種多功能的液壓機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的普通的液壓機(jī)的下缸設(shè)計(jì)成很小的油缸時(shí)，只能用作打料，它的功能單一。 為了實(shí)現(xiàn)多功能，現(xiàn)有的方式是將下缸采用大的油缸，一般需要帶導(dǎo)向板，它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能、具有拉伸和頂料功能、多種 用途的多功能液壓機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種多功能液壓機(jī)，它包括機(jī)架、充液閥、 油缸、移動(dòng)工作臺(tái)、下工作臺(tái)，在機(jī)架上安裝有油缸，所述的油缸與移動(dòng)工作臺(tái)連接，機(jī)架的 頂端安裝有充液閥，該充液閥與油缸連接，在移動(dòng)工作臺(tái)下方的機(jī)架上設(shè)有下工作臺(tái)，所述 的下工作臺(tái)的下方設(shè)有下缸缸筒，在下工作臺(tái)上開(kāi)有通孔，在下缸缸筒里安裝有活塞，所述 的活塞連接有前活塞桿和后活塞桿，前活塞桿位于活塞的上方，后活塞桿位于活塞的下方， 前活塞桿的前端伸入下工作臺(tái)的通孔里，當(dāng)活塞往上運(yùn)動(dòng)時(shí)，前活塞桿的前端伸出通孔，在 后活塞桿上安裝有避免前活塞桿的前端過(guò)多地伸出通孔外的位置檢測(cè)裝置。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案所述的位置檢測(cè)裝置包括拉伸位檢測(cè)塊和原始狀態(tài) 檢測(cè)塊，伸位檢測(cè)塊和原始狀態(tài)檢測(cè)塊分別安裝在后活塞桿上，原始狀態(tài)檢測(cè)塊位于拉伸 位檢測(cè)塊的下方。本實(shí)用新型所述的下缸缸筒上設(shè)有進(jìn)油接頭和出油接頭。更優(yōu)地是，所述的前活塞桿和后活塞桿的表面均鍍有一層硬鉻層。更優(yōu)地是，后活塞桿采用空心鋼管制作而成。本實(shí)用新型多功能液壓機(jī)通過(guò)在下工作臺(tái)設(shè)置的活塞、前活塞桿、后活塞桿、位置 檢測(cè)裝置等，控制進(jìn)油接頭和出油接頭的進(jìn)出油的量，從而實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品合模后的頂料和淺 拉伸的功能，本實(shí)新型通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，具有節(jié)能和多用途的優(yōu)點(diǎn)，并能夠防止金屬反彈， 減少?zèng)_擊力，保護(hù)模具的壽命，改善產(chǎn)品的彎曲度，解決了產(chǎn)品易斷裂的缺點(diǎn)，工作時(shí)的噪聲小。

圖1是本實(shí)用新型多功能液壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的 結(jié)構(gòu)原理作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如圖1所示，一種多功能液壓機(jī)，包括機(jī)架1、充液閥8、油缸5、移動(dòng)工作臺(tái)10、下工作臺(tái)4和控制箱9，在機(jī)架1上安裝有油缸5，所述的油缸5與移動(dòng)工作臺(tái)10連接，機(jī)架 1的頂端安裝有充液閥8，該充液閥8與油缸5連接，在移動(dòng)工作臺(tái)10下方的機(jī)架1上設(shè)有 下工作臺(tái)4，所述的下工作臺(tái)4的下方設(shè)有下缸缸筒2，在下缸缸筒2上方的下工作臺(tái)上開(kāi) 有通孔，在下缸缸筒2里安裝有活塞3，所述的活塞3連接有前活塞桿31和后活塞桿32，前 活塞桿31位于活塞的上方，后活塞桿32位于活塞的下方，在后活塞桿32上安裝有位置檢 測(cè)裝置，所述的位置檢測(cè)裝置包括拉伸位檢測(cè)塊33和原始狀態(tài)檢測(cè)塊34，伸位檢測(cè)塊33和 原始狀態(tài)檢測(cè)塊34分別安裝在后活塞桿32上，原始狀態(tài)檢測(cè)塊34位于拉伸位檢測(cè)塊33 的下方，所述的下缸缸筒2設(shè)有進(jìn)油接頭6和出油接頭7。本實(shí)用新型可以在所述的前活塞桿31和后活塞桿32的表面均鍍有一層硬鉻層。本實(shí)用新型的后活塞桿32可采用空心鋼管制作而成。本實(shí)用新型的工作原理是；在下工作臺(tái)開(kāi)有通孔，前活塞桿31可自由通過(guò)，下缸 筒2固定連接在下工作臺(tái)上，前活塞桿31與活塞3剛性連接，后活塞桿32固定在活塞的下 方，后活塞桿32連接有拉伸位檢測(cè)塊33和原始狀態(tài)檢測(cè)塊34，方便檢測(cè)活塞3位置，因下 缸后腔裝有活塞桿，減少了后腔的有效面積，提高了底缸的上升速度，脫料效果更好，同時(shí)， 因可檢測(cè)底缸的運(yùn)行位置的壓力，能很好的用作一些淺拉伸。上述內(nèi)容，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的實(shí)施方案， 本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思，所作出的適當(dāng)變通或修改，都應(yīng)在本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多功能液壓機(jī)，包括機(jī)架、充液閥、油缸、移動(dòng)工作臺(tái)、下工作臺(tái)，在機(jī)架上安裝 有油缸，所述的油缸與移動(dòng)工作臺(tái)連接，機(jī)架的頂端安裝有充液閥，該充液閥與油缸連接， 在移動(dòng)工作臺(tái)下方的機(jī)架上設(shè)有下工作臺(tái)，其特征在于所述的下工作臺(tái)的下方設(shè)有下缸 缸筒，在下工作臺(tái)上開(kāi)有通孔，在下缸缸筒里安裝有活塞，所述的活塞連接有前活塞桿和后 活塞桿，前活塞桿位于活塞的上方，后活塞桿位于活塞的下方，前活塞桿的前端伸入下工作 臺(tái)的通孔里，當(dāng)活塞往上運(yùn)動(dòng)時(shí)，前活塞桿的前端伸出通孔，在后活塞桿上安裝有避免前活 塞桿的前端過(guò)多地伸出通孔外的位置檢測(cè)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能液壓機(jī)，其特征在于所述的位置檢測(cè)裝置包括拉伸 位檢測(cè)塊和原始狀態(tài)檢測(cè)塊，伸位檢測(cè)塊和原始狀態(tài)檢測(cè)塊分別安裝在后活塞桿上，原始 狀態(tài)檢測(cè)塊位于拉伸位檢測(cè)塊的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能液壓機(jī)，其特征在于所述的下缸缸筒上設(shè)有進(jìn) 油接頭和出油接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能液壓機(jī)，其特征在于所述的前活塞桿和后活塞桿的 表面均鍍有一層硬鉻層。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能液壓機(jī)，其特征在于后活塞桿采用空心鋼管制作而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能液壓機(jī)，包括機(jī)架、充液閥、油缸、移動(dòng)工作臺(tái)、下工作臺(tái)，在機(jī)架上安裝有油缸，所述的油缸與移動(dòng)工作臺(tái)連接，機(jī)架的頂端安裝有充液閥，該充液閥與油缸連接，在移動(dòng)工作臺(tái)上方的機(jī)架上設(shè)有下工作臺(tái)，所述的下工作臺(tái)的下方設(shè)有下缸缸筒，在下缸缸筒上方的下工作臺(tái)上開(kāi)有通孔，在下缸缸筒里安裝有活塞，所述的活塞包括有前活塞桿和后活塞桿，前活塞桿位于活塞的上方，后活塞桿位于活塞的下方，在后活塞桿上安裝有位置檢測(cè)裝置，所述的下缸缸筒設(shè)有進(jìn)油接頭和出油接頭。本實(shí)用新型多功能液壓機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)能、具有拉伸和頂料功能、多種用途的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C51/00GK201871601SQ201020577919
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
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