專利名稱：一種適于野外應(yīng)急作業(yè)的自蔓延釬焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及能夠使自蔓延焊接和釬焊結(jié)合 的焊接裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的野外應(yīng)急修理中一般采用手工電弧焊和氣焊，兩種焊接方法都需要復(fù)雜、 笨重的設(shè)備，并且都要求操作者必須經(jīng)過嚴(yán)格的專門訓(xùn)練，這些條件極大地限制了野外作 業(yè)以及特殊地極端災(zāi)害情況下應(yīng)急焊修任務(wù)的完成。因此，對于在野外無電無氣條件下，損 傷零件的應(yīng)急快速修理作業(yè)研究具有十分重要的意義。近幾年出現(xiàn)的手工自蔓延焊接是利用自蔓延反應(yīng)的放熱及其產(chǎn)物來焊接受焊母 材，將可進(jìn)行自蔓延反應(yīng)的焊藥制成形狀類似筆狀的燃燒型焊條，焊藥反應(yīng)放出的熱量使 焊條維持燃燒并產(chǎn)生類似焊弧的燃燒弧，采用手工電弧焊的運(yùn)條方法，即可實施焊接。例如，中國專利公開號為CN101444876的實用新型專利公開了一種手工熱劑焊條 及其制備和使用方法。焊條焊藥由鋁熱劑、造渣劑和合金劑組成。按比例稱取原料，裝入球 磨罐內(nèi)，加入研磨球和球磨介質(zhì)，濕磨后烘干即得到焊藥，將焊藥填入紙質(zhì)圓筒中，在圓筒 的一端安裝引線，另一端由塑料堵頭密封即構(gòu)成熱劑焊條，將焊條裝入到紙制套筒中，密封 保存。使用時，將套筒固定在焊條后端的堵頭上，用手握住套筒，點燃焊條前端的引線后， 即可進(jìn)行手工焊接或切割作業(yè)。雖然這種焊條小巧輕便，可隨時隨地進(jìn)行焊接、切割作業(yè)， 但是由于這種焊條的各種原料全部裝在紙質(zhì)圓筒當(dāng)中，反應(yīng)生成物中不僅含有狗，也含有 Al203,因此該方法實現(xiàn)焊接的焊縫中均存在熔渣分離不徹底，焊縫缺陷較多的情況。另一 方面，因為焊接反應(yīng)較為劇烈，反應(yīng)可控性差，而使用時又是由操作人員手持焊條操作，焊 接的高度、角度都要準(zhǔn)確度都需要人為操作，所以對操作人員的要求較高。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于野外應(yīng)急作業(yè)的將自蔓延焊接 與釬焊結(jié)合的焊接裝置，結(jié)構(gòu)簡單，焊接操作方便、安全，可焊性較好，熱輸入量低，母材不 熔化，母材熱變形較小。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過以下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種適于野外應(yīng)急作業(yè)的自蔓延釬焊裝置，由裝置本體構(gòu)成，所述裝置本體包 括厚度為0. 5cm km，底部中心設(shè)通孔的耐高溫容器，所述耐高溫容器由耐熱溫度在 800°C 2000°C之內(nèi)的材料制成，所述耐高溫容器中間設(shè)置有厚度為0. 5cm km、底端開 口的釬焊導(dǎo)熱罐，所述釬焊導(dǎo)熱罐底部開口大于所述耐高溫容器底部的通孔，所述釬焊導(dǎo) 熱罐內(nèi)設(shè)置有釬料，所述釬焊導(dǎo)熱罐外壁與所述耐高溫容器內(nèi)壁之間設(shè)置有熱源藥粉，所 述熱源藥粉中插有引線。所述弓I線由鎂條制備而成。所述耐高溫容器由剛玉陶瓷、氧化鎬陶瓷、氧化鎂陶瓷或釬料制成。[0010]本實用新型的有益效果是(一)本實用新型利用焊藥發(fā)生鋁熱反應(yīng)放出大量的熱作為熱源，融化釬料實現(xiàn) 焊接，無需接觸任何焊接設(shè)備和電源，制備過程簡單，焊接操作簡便快捷安全，可以隨時隨 地進(jìn)行焊接作業(yè)，尤其適用于野外應(yīng)急作業(yè)。(二)本實用新型使得焊藥與釬料隔離較好，焊接時可以使鋁熱反應(yīng)產(chǎn)物和釬劑 較好的分離，令焊縫較為純凈，缺陷較少，焊縫成型較好。(三)本實用新型可焊性較好，熱輸入量低，母材不熔化，母材熱變形較小，可控性 強(qiáng)，使用時直接將焊接裝置放置于待焊處，不需要持續(xù)手持，對操作人員的技術(shù)要求不會太尚ο
附圖是本實用新型的自蔓延釬焊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 耐高溫容器，2 熱源藥粉，3 引線，4 釬料，5 通孔，6 釬焊導(dǎo)熱罐。
具體實施方式
本實用新型提供一種用于野外應(yīng)急焊接的自蔓延釬焊裝置，主要利用鋁熱反應(yīng)放 出大量的熱作為熱源，熔化釬料用于焊接。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如附圖所示，本實用新型首先包括一個耐高溫容器1，其厚度為0.5cm km，底部 中心設(shè)置有一個通孔5。耐高溫容器1 一般由耐熱溫度在1600°C 2000°C之內(nèi)的材料制 成，例如，剛玉陶瓷、氧化鎬陶瓷、氧化鎂陶瓷或釬料等。耐高溫容器1內(nèi)部中間放置有釬焊導(dǎo)熱罐6，釬焊導(dǎo)熱罐6的底部是開口的，并且 開口至少要大于耐高溫容器1底部的通孔5，以使釬焊導(dǎo)熱罐6與耐高溫容器1之間密封不 泄露。釬焊導(dǎo)熱罐6的厚度同樣為0. 5cm km，內(nèi)部設(shè)置有釬料4。耐高溫容器1內(nèi)腔填充有熱源藥粉2，即熱源藥粉2擠壓在耐高溫容器1內(nèi)壁與釬 焊導(dǎo)熱罐6外壁之間。熱源藥粉2中插有引線3，引線3優(yōu)選為鎂條制成。[0021 ] 熱源藥粉2最好按Fii2O3粉末20 45 %，Al粉10 30 %，CuO粉末30 50 % 的質(zhì)量百分比稱取粒徑相近的原料，研磨均勻而得。使用時，將自蔓延釬焊裝置放置于工件的待焊處，點燃引線，熱源藥粉2發(fā)生鋁熱 反應(yīng)，放出熱量熔化釬料4，滴于待焊處形成焊縫。其中的鋁熱反應(yīng)為2A1+Fe203 = 2Fe+Al203+2Fe+836kJ2Al+3Cu0 = 3Cu+Al203+1519kJ根據(jù)具體應(yīng)用情況選擇自蔓延釬焊裝置中耐高溫容器1和釬焊導(dǎo)熱罐6容量和厚 度，以及耐高溫容器1底部通孔5的大小。盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述，但是本實用新型并不 局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的 范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種適于野外應(yīng)急作業(yè)的自蔓延釬焊裝置，由裝置本體構(gòu)成，其特征在于，所述裝置 本體包括厚度為0. 5cm km，底部中心設(shè)通孔的耐高溫容器，所述耐高溫容器由耐熱溫度 在800°C 2000°C之內(nèi)的材料制成，所述耐高溫容器中間設(shè)置有厚度為0. 5cm km、底端 開口的釬焊導(dǎo)熱罐，所述釬焊導(dǎo)熱罐底部開口大于所述耐高溫容器底部的通孔，所述釬焊 導(dǎo)熱罐內(nèi)設(shè)置有釬料，所述釬焊導(dǎo)熱罐外壁與所述耐高溫容器內(nèi)壁之間設(shè)置有熱源藥粉， 所述熱源藥粉中插有引線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適于野外應(yīng)急作業(yè)的自蔓延釬焊裝置，其特征在于，所 述引線由鎂條制備而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適于野外應(yīng)急作業(yè)的自蔓延釬焊裝置，其特征在于，所 述耐高溫容器由剛玉陶瓷、氧化鎬陶瓷、氧化鎂陶瓷或釬料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種適于野外應(yīng)急作業(yè)的自蔓延釬焊裝置，包括厚度為0.5cm～4cm，底部中心設(shè)通孔的耐高溫容器，耐高溫容器由耐熱溫度在800℃～2000℃之內(nèi)的材料制成，耐高溫容器中間設(shè)置有厚度為0.5cm～4cm、底端開口的釬焊導(dǎo)熱罐，釬焊導(dǎo)熱罐底部開口大于耐高溫容器底部的通孔，釬焊導(dǎo)熱罐內(nèi)設(shè)置有釬料，釬焊導(dǎo)熱罐外壁與耐高溫容器內(nèi)壁之間設(shè)置有熱源藥粉，熱源藥粉中插有引線。本實用新型利用焊藥發(fā)生鋁熱反應(yīng)放熱，融化釬料實現(xiàn)焊接，無需借助任何焊接設(shè)備和電源，焊接操作簡便快捷安全，還可以使鋁熱反應(yīng)產(chǎn)物和釬劑較好的分離，令焊縫較為純凈，熱輸入量低，母材熱變形較小，可控性強(qiáng)。
文檔編號B23K23/00GK201824057SQ20102057978
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者凡乃峰, 敖三三, 白楊, 羅震 申請人:天津大學(xué)