專利名稱：一種加工中心夾具的快換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于加工中心的夾具更換的輔助裝置。
背景技術(shù)：
加工中心，簡稱cnc，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件 的高效率自動化機(jī)床。在現(xiàn)有的哈挺、臺中、HAAS等產(chǎn)品型號的加工中心中，工作臺面是橫 向設(shè)置有多個平行凹槽的工作臺面，工作臺面的凹槽用于安裝待加工工件的夾具。夾具安 裝時先要根據(jù)夾具設(shè)計的工作坐標(biāo)進(jìn)行找正，再采用壓夾裝置將夾具固定在工作臺面的凹 槽內(nèi)。夾具是加工中心進(jìn)行零部件機(jī)加生產(chǎn)的重要工裝，不同產(chǎn)品的夾具隨產(chǎn)品的不同 其夾具結(jié)構(gòu)也存在著差別。在進(jìn)行不同產(chǎn)品的加工切換時，必須進(jìn)行加工夾具的切換，這樣 就需要卸下原工作臺面上的夾具，然后換上加工產(chǎn)品所需的夾具。傳統(tǒng)的夾具安裝，是采用螺釘將夾具底座固定在工作臺面上，在進(jìn)行夾具切換時， 對重新安裝的夾具均需要經(jīng)過巡邊找正，安裝夾緊、原點找正、產(chǎn)品調(diào)試四個步驟，存在著 夾具切換勞動強(qiáng)度大、調(diào)試時間長、易產(chǎn)生調(diào)試廢品等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種可使 得夾具切換所耗費的工作強(qiáng)度、調(diào)試時間、調(diào)試廢品的產(chǎn)生、檢測成本都大為降低的加工中 心夾具的快換裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型中采用了如下的技術(shù)方案—種加工中心夾具的快換裝置，其特點在于，包括一個固定設(shè)置在工作臺面上的 底板，底板上設(shè)置有定位銷孔，底板上端還設(shè)置有多個上表面位于同一水平面的定位支承 塊，底板上還設(shè)置有夾具壓緊裝置。采用了本快換裝置后，采用一個固定在工作臺面的底板，再在底板上設(shè)置定位銷 孔，這樣等同于在工作臺面上具有了固定的定位銷孔，然后將需要使用的工件夾具置于定 位支承塊上，并找正調(diào)試后位置后，在工件夾具底座上對應(yīng)底板上定位銷孔的位置開孔，這 樣，每次更換工件夾具時，將原工件夾具拆卸下后，只需將待更換的工件夾具置于定位支承 塊上，令工件夾具底座上的開孔與底板上的定位銷孔位置相對并插入定位銷，再采用夾具 壓緊裝置將夾具壓緊，即可進(jìn)行加工，無需單獨再進(jìn)行巡邊找正等步驟，故大大縮短了夾具 切換時間。作為優(yōu)化，所述底板上沿橫向還設(shè)置有長條形的引導(dǎo)凸起。這樣優(yōu)化后，使用時， 這樣，同時在工件夾具底座的下表面相應(yīng)位置設(shè)置一個和所述引導(dǎo)凸起匹配的卡接滑槽結(jié) 構(gòu)，在安裝夾具時，使所述卡接滑槽結(jié)構(gòu)卡接到引導(dǎo)凸起上，方便順著引導(dǎo)凸起快速推動夾 具到位，使夾具在推動過程中不會發(fā)生左右偏移。作為進(jìn)一步優(yōu)化，所述底板上還設(shè)置有滾輪座，所述滾輪座包括位于底板表面的安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有滾輪托板，滾輪托板下端通過彈簧與安裝槽底部連接，滾輪托板上 表面不超出底板上表面。這樣，同時在工件夾具底座的下表面相應(yīng)位置設(shè)置和滾輪座匹配 的滾輪，滾輪座可作為定位之用，當(dāng)推動夾具到位后，滾輪略為下沉如滾輪座內(nèi)，此時工件 夾具底座上的開孔與底板上的定位銷孔恰好正對，可以插入定位銷進(jìn)行進(jìn)一步定位。作為所述夾具壓緊裝置的一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)形式，所述夾具壓緊裝置包括設(shè)置于底板 上的底座，位于底座上的壓板，壓板具有至少一個橫向延伸出底座上表面的壓緊施力部，底 座上設(shè)置有凹槽，凹槽底部豎向固定有一個內(nèi)螺紋套管，壓板上具有與底座凹槽相通的豎 孔，夾具壓緊裝置還包括一個螺紋桿，螺紋桿下端穿過壓板上的豎孔并靠螺紋旋接在凹槽 底部的內(nèi)螺紋套管上，壓板下端的螺紋桿上套設(shè)有一個壓縮彈簧，螺紋桿位于壓板的上方 具有一個直徑大于壓板豎孔直徑的手柄座，所述底座上表面至底板上表面距離不大于夾具 底座的厚度。這樣，當(dāng)工件夾具定位后，旋轉(zhuǎn)手柄座使得壓板下壓并將夾具底座壓緊進(jìn)行固 定，本夾具壓緊裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，壓緊可靠的優(yōu)點。作為再一步優(yōu)化，所述底板的一側(cè)側(cè)邊向上設(shè)置有擋塊。這樣，當(dāng)推動工件夾具的 過程中，可以避免用力過猛將夾具從底板另一側(cè)邊推出底板。綜上所述，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)點1本實用新型可使得夾具切換所耗費的工作強(qiáng)度、調(diào)試時間、調(diào)試廢品的產(chǎn)生、檢 測成本都大為降低。2、采用本實用新型對不同產(chǎn)品夾具切換時，大大地縮短了夾具安裝及產(chǎn)品的調(diào)試 時間，原調(diào)試時間由每付4個小時縮短為每付1個小時。以一條生產(chǎn)線8付夾具計算，調(diào)試 一條生產(chǎn)線需4天時間，改為使用夾具快換裝置后只需1天。3、減少了調(diào)試廢品的產(chǎn)生。原一條生產(chǎn)線的調(diào)試廢品為4-8件，現(xiàn)只有1-2件，節(jié) 約了 4倍以上的廢品產(chǎn)生。4、節(jié)約了調(diào)試后的產(chǎn)品檢測時間和檢測費用。切換產(chǎn)品后的三坐標(biāo)檢測次數(shù)減少 了 3倍，可節(jié)約測量費用3倍。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中，安裝好夾具后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。具體實施時，如圖1至圖3所示(圖2中夾具部分僅僅采用虛線示意出夾具底座， 夾具底座下方匹配地增設(shè)的卡接滑槽結(jié)構(gòu)、滾輪等結(jié)構(gòu)采用實線示意)，一種加工中心夾具 的快換裝置，包括一個固定設(shè)置在工作臺面1上的底板2，底板2上設(shè)置有定位銷孔3，底板 2上端還設(shè)置有多個上表面位于同一水平面的定位支承塊4，底板2上還設(shè)置有夾具壓緊裝 置。實施時，所述底板2上沿橫向還設(shè)置有長條形的引導(dǎo)凸起5。所述底板2上還設(shè)置有 滾輪座6，所述滾輪座6包括位于底板2表面的安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有滾輪托板，滾輪托 板下端通過彈簧7與安裝槽底部連接，滾輪托板上表面不超出底板2上表面。所述夾具壓緊裝置包括設(shè)置于底板2上的底座8，位于底座8上的壓板9，壓板9具有至少一個橫向延 伸出底座8上表面的壓緊施力部，底座8上設(shè)置有凹槽，凹槽底部豎向固定有一個內(nèi)螺紋套 管10，壓板9上具有與底座凹槽相通的豎孔，夾具壓緊裝置還包括一個螺紋桿11，螺紋桿11 下端穿過壓板9上的豎孔并靠螺紋旋接在凹槽底部的內(nèi)螺紋套管10上，壓板9下端的螺紋 桿11上套設(shè)有一個壓縮彈簧，螺紋桿11位于壓板9的上方具有一個直徑大于壓板豎孔直 徑的手柄座12，所述底座8上表面至定位支承塊4上表面距離不大于夾具底座13的厚度。 所述底板2的一側(cè)側(cè)邊向上設(shè)置有擋塊14。另外，具體實施時，還可以在底板上設(shè)置氣管接口，氣管接口與外來氣源相連接， 為夾具提供氣源，這樣可以使得夾具切換時氣源連接更加方便、快捷。底板的定位銷孔內(nèi)也 可以設(shè)置襯套，可以保證定位銷孔孔徑與粗糙度，定位銷孔與定位銷之間為較小的間隙配 合。避免底板被磨損而增大配合間隙導(dǎo)致定位不準(zhǔn)。另外，在壓板與夾具壓緊裝置底座之 間可以設(shè)置定位銷用于限制壓板的轉(zhuǎn)動。所述手柄座上也可以設(shè)置手柄，或者設(shè)置扳手槽 供扳手卡接后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。本實用新型使用時，需要在夾具底座13上對應(yīng)位置設(shè)置相應(yīng)的插孔、卡接滑槽結(jié) 構(gòu)15、滾輪16等結(jié)構(gòu)，其中開孔位置和底板上定位銷孔3位置對應(yīng)，卡接滑槽結(jié)構(gòu)15和底 板上引導(dǎo)凸起5對應(yīng)，滾輪16和底板上滾輪座6位置對應(yīng)。在切換夾具時，可按照以下步 驟進(jìn)行1、用專用手推叉車運送夾具至加工中心上的底板前；2、將手推車臺面上升至略高 于底板；3、將夾具沿引導(dǎo)凸起推至底板上，并確認(rèn)滾輪落入滾輪座里；4、將定位銷從夾具 的插孔通過并插入底板的定位銷孔內(nèi)，以保正夾具的位置精度；5、轉(zhuǎn)動手柄，使壓板壓緊夾 具；6將氣管連接夾具和夾具快換底板，快換完畢。然后將加工中心的加工程序調(diào)為現(xiàn)有夾 具加工的程序，即可開始進(jìn)行調(diào)試加工。
權(quán)利要求1.一種加工中心夾具的快換裝置，其特征在于，包括一個固定設(shè)置在工作臺面上的底 板，底板上設(shè)置有定位銷孔，底板上端還設(shè)置有多個上表面位于同一水平面的定位支承塊， 底板上還設(shè)置有夾具壓緊裝置。
2.如權(quán)利要求1所述加工中心夾具的快換裝置，其特征在于，所述底板上沿橫向還設(shè) 置有長條形的引導(dǎo)凸起。
3.如權(quán)利要求2所述的加工中心夾具的快換裝置，其特征在于，所述底板上還設(shè)置有 滾輪座，所述滾輪座包括位于底板表面的安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置有滾輪托板，滾輪托板下端 通過彈簧與安裝槽底部連接，滾輪托板上表面不超出底板上表面。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的加工中心夾具的快換裝置，其特征在于，所述夾具壓緊 裝置包括設(shè)置于底板上的底座，位于底座上的壓板，壓板具有至少一個橫向延伸出底座上 表面的壓緊施力部，底座上設(shè)置有凹槽，凹槽底部豎向固定有一個內(nèi)螺紋套管，壓板上具有 與底座凹槽相通的豎孔，夾具壓緊裝置還包括一個螺紋桿，螺紋桿下端穿過壓板上的豎孔 并靠螺紋旋接在凹槽底部的內(nèi)螺紋套管上，壓板下端的螺紋桿上套設(shè)有一個壓縮彈簧，螺 紋桿位于壓板的上方具有一個直徑大于壓板豎孔直徑的手柄座，所述底座上表面至定位支 承塊上表面距離不大于夾具底座的厚度。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的加工中心夾具的快換裝置，其特征在于，所述底板的一 側(cè)側(cè)邊向上設(shè)置有擋塊。
專利摘要本實用新型公開了一種加工中心夾具的快換裝置，其特點在于，包括一個固定設(shè)置在工作臺面上的底板，底板上設(shè)置有定位銷孔，底板上端還設(shè)置有多個上表面位于同一水平面的定位支承塊，底板上還設(shè)置有夾具壓緊裝置。本實用新型可使得夾具切換所耗費的工作強(qiáng)度、調(diào)試時間、調(diào)試廢品的產(chǎn)生、檢測成本都大為降低。
文檔編號B23Q3/00GK201856099SQ20102058342
公開日2011年6月8日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者姬琪婷, 張向東 申請人:重慶建設(shè)摩托車股份有限公司