專利名稱：鑄軋機除氣爐裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑄軋機除氣爐裝置。
背景技術：
鋁及鋁合金在熔煉過程中會吸入大量的氫氣，氫會使鋁材產(chǎn)生氣道或針孔等缺 陷，引起機械性能下降，表面性能不好，如要獲得高質量的鑄件，控制氫含量在一個較低的 水平是很重要的。除氫的常用辦法是將惰性氣體吹入溶融鋁液中，鋁液中的氫原子會向吹 入的惰性氣體內擴散，吸附在氣泡上并上浮至液面，釋放到空氣中，以實現(xiàn)除氫的目的?，F(xiàn) 今使用的大部分除氣爐多使用這種方法在線除氣。分壓差除氣原理主要是利用氣體分壓對其溶解度影響的原理，控制體系中氫的分 壓，造成熔體中的氣體與外界的氣體存在很大的分壓差，產(chǎn)生較大的脫氣驅動力，使氫很快 排除。如向熔體中通入純凈的惰性氣體，或將熔體置于真空中，因為最初惰性氣泡和真空 中氫的分壓為0，而熔體中氫的分壓遠大于0，在熔體與惰性氣體的氣泡間及熔體與真空之 間，存在較大的分壓差。這樣熔體中的氫就會很快的向氣泡或真空中擴散，進入氣泡或真空 中，復合成分子狀態(tài)排出，這一過程一直進行到在氣泡內氫的分壓與熔體中氫的分壓相等 時，即處于新的平衡狀態(tài)時為止。常見的惰性氣體包括氮氣、氬氣等。發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種鑄軋機除氣爐裝置，本實用新型可以有效的去 除鋁液中氫氣的含量以及提高除氫穩(wěn)定性。本實用新型的特征在于一種鑄軋機除氣爐裝置，包括鋁液爐，其特征在于所述 鋁液爐中部設有中空轉軸及攪拌體，所述中空轉軸內具有用于消除鋁液中氫氣的工藝氣 體通道，所述攪拌體底側設有工藝氣體出口。本實用新型的優(yōu)點本實用新型很好的保證了中空轉軸持續(xù)精準的運行，運行也 穩(wěn)定，檢測準確，使用的壽命長，也容易維護，完全得到控制的要求，對除氣爐控制鋁液 含氫量起到很好的效果，可以得到良好的鋁及鋁合金。
圖1為本實用新型實施例的構造示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。參考圖1，一種鑄軋機除氣爐裝置，包括鋁液爐1，其特征在于所述鋁液爐1中部 設有中空轉軸2及攪拌體3，所述中空轉軸2內具有用于消除鋁液中氫氣的工藝氣體通道 2-1，所述攪拌體3底側設有工藝氣體出口 3-1。為了減少中空轉軸停轉及降低速度的機率，所述中空轉軸2上設有一金屬塊4，所述金屬塊4 一側設置有用于測試中空轉軸轉2速的光電傳感器5，所述光電傳感器5經(jīng) PLC控制中空轉軸2的驅動裝置形成閉環(huán)控制電路6。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均 等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
權利要求1.一種鑄軋機除氣爐裝置，包括鋁液爐，其特征在于所述鋁液爐中部設有中空轉軸 及攪拌體，所述中空轉軸內具有用于消除鋁液中氫氣的工藝氣體通道，所述攪拌體底側設 有工藝氣體出口。
2.根據(jù)權利要求1所述的鑄軋機除氣爐裝置，其特征在于所述中空轉軸上設有一金 屬塊，所述金屬塊一側設置有用于測試中空轉軸轉速的光電傳感器，所述光電傳感器經(jīng) PLC控制中空轉軸的驅動裝置形成閉環(huán)控制電路。
專利摘要本實用新型涉及一種鑄軋機除氣爐裝置，包括鋁液爐，其特征在于所述鋁液爐中部設有中空轉軸及攪拌體,所述中空轉軸內具有用于消除鋁液中氫氣的工藝氣體通道,所述攪拌體底側設有工藝氣體出口,本實用新型可以有效的去除鋁液中氫氣的含量以及提高除氫穩(wěn)定性。
文檔編號B21B1/46GK201834959SQ20102059174
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權日2010年11月4日
發(fā)明者劉火榮, 翁榮兵, 鄧書香, 陳榮明 申請人:中鋁瑞閩鋁板帶有限公司