專利名稱：一種屋頂風(fēng)機(jī)風(fēng)帽導(dǎo)水楞片成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種屋頂風(fēng)機(jī)風(fēng)帽用零配件的制作設(shè)備，具體的說，是涉及一種 拼裝式屋頂風(fēng)機(jī)風(fēng)帽用導(dǎo)水楞片的成型機(jī)。
背景技術(shù)：
為了運(yùn)輸?shù)姆奖?，現(xiàn)有的大型屋頂風(fēng)機(jī)風(fēng)帽通常采用數(shù)個(gè)梯形的導(dǎo)水楞片拼裝而 成，如中國實(shí)用新型專利“一種屋頂風(fēng)機(jī)風(fēng)帽”授權(quán)公告號CN 201513372U公開了一種屋 頂風(fēng)機(jī)風(fēng)帽，由二個(gè)帽端體和一個(gè)或多個(gè)帽間體鑲套連接而成，其帽端體還可以是采用和 帽間體同樣形狀，再加上一塊風(fēng)帽側(cè)面。現(xiàn)有的帽間體和帽端體通常采用普通鋼板根據(jù)風(fēng) 帽的尺寸進(jìn)行下料，然后通過大型壓機(jī)在下料后的鋼板上壓制加強(qiáng)筋以增加強(qiáng)度，再后通 過折彎機(jī)把鋼板折彎成梯形，整個(gè)制作過程比較復(fù)雜，并且制作成本也較高。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種能快速、方便制作拼裝式屋頂風(fēng)機(jī)風(fēng) 帽用導(dǎo)水楞片的成型機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種屋頂風(fēng)機(jī)風(fēng)帽導(dǎo)水楞片成 型機(jī)，它包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述機(jī)架的上方為工作部，所述工作部可轉(zhuǎn)動(dòng) 連接有若干個(gè)驅(qū)動(dòng)壓輥，所述驅(qū)動(dòng)壓輥呈水平均勻布置在工作部的長度方向上，所述相鄰 二個(gè)驅(qū)動(dòng)壓輥之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)與其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)壓輥傳動(dòng)連接；所述任一驅(qū)動(dòng)壓輥的上方設(shè)有一個(gè)下壓壓輥，所述下壓壓輥可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作部 上；所述驅(qū)動(dòng)壓輥上設(shè)有下凹的上壓形部，所述下壓壓輥的相應(yīng)位置上設(shè)上凸起的下 壓形部；所述工作部靠近出料端處還設(shè)有折彎裝置；所述工作部上還設(shè)有切斷裝置，所述切斷裝置設(shè)在折彎裝置與驅(qū)動(dòng)壓輥之間；所述工作部上還設(shè)有位移傳感器，所述位移傳感器置于靠近出料端的驅(qū)動(dòng)壓輥和 下壓壓輥之間。所述相鄰二個(gè)驅(qū)動(dòng)壓輥中，靠近出料端的驅(qū)動(dòng)壓輥的上壓形部的下凹深度大于靠 近進(jìn)料端的驅(qū)動(dòng)壓輥的上壓形部的下凹深度；所述相鄰二個(gè)下壓壓輥中，靠近出料端的下 壓壓輥的下壓形部的凸起高度大于靠近進(jìn)料端的下壓壓輥的下壓形部的凸起高度。所述工作部的進(jìn)料端還設(shè)有若干個(gè)壓料輥，所述壓料輥呈上下二排布置。它還包括一個(gè)控制中心，所述控制中心分別與折彎裝置、切斷裝置、位移傳感器和 驅(qū)動(dòng)機(jī)控制連接。采用了本實(shí)用新型的屋頂風(fēng)機(jī)風(fēng)帽導(dǎo)水楞片成型機(jī)，可以把鋼帶卷的一頭送入工 作部的進(jìn)料端，然后由驅(qū)動(dòng)壓輥帶動(dòng)鋼帶向出料端水平移動(dòng)，與此同時(shí)，下壓壓輥和驅(qū)動(dòng)壓 輥把夾于其間的鋼帶軋出導(dǎo)水欏片上的加強(qiáng)筋和接合面的形狀，一定長度的壓形后的鋼帶通過切斷裝置切斷，并由折彎裝置折彎成一個(gè)U形導(dǎo)水欏片。與傳統(tǒng)方式相比，采用本實(shí)用 新型既提高了導(dǎo)水楞片的質(zhì)量，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的下壓壓輥和驅(qū)動(dòng)壓輥的工作結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-工作部，2-機(jī)架，3-驅(qū)動(dòng)機(jī)，4-折彎裝置，5-切斷裝置，6-進(jìn)料端，7-壓 料輥，8-控制中心，9-出料端，10-位移傳感器，11-驅(qū)動(dòng)壓輥，12-下壓壓輥，13-上壓形部， 14-下壓形部，15-鋼帶，16-成品導(dǎo)水楞片。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種屋頂風(fēng)機(jī)風(fēng)帽導(dǎo)水楞片成型機(jī)，它包括 機(jī)架2，所述機(jī)架2內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)3，所述機(jī)架2的上方為工作部1，通常工作部1呈一個(gè)凹 槽狀，具體工作時(shí)需成型的鋼帶15需經(jīng)過這個(gè)凹槽狀的工作部1。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)主要在于所述工作部1可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè)驅(qū)動(dòng)壓輥11，所 述驅(qū)動(dòng)壓輥11呈水平均勻布置在工作部1的長度方向上，所述相鄰二個(gè)驅(qū)動(dòng)壓輥11之間 通過傳動(dòng)帶12傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)3與其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)壓輥11傳動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)機(jī)3與其中 一個(gè)驅(qū)動(dòng)壓輥11通過同步帶或傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接，同樣，相鄰二個(gè)驅(qū)動(dòng)壓輥11之間也通過同 步帶或傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接，這樣，當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所有的驅(qū)動(dòng)壓輥11也同時(shí)向同一方向轉(zhuǎn) 動(dòng)。所述任一驅(qū)動(dòng)壓輥11的上方設(shè)有一個(gè)下壓壓輥12，所述下壓壓輥12可轉(zhuǎn)動(dòng)連接 在工作部1上；所述驅(qū)動(dòng)壓輥11上設(shè)有下凹的上壓形部13，所述下壓壓輥12的相應(yīng)位置上設(shè)上 凸起的下壓形部14 ；具體工作時(shí)，把鋼帶的一頭置于最靠邊的一個(gè)驅(qū)動(dòng)壓輥11和下壓壓輥12之間，鋼 帶在轉(zhuǎn)動(dòng)著的驅(qū)動(dòng)壓輥11的驅(qū)動(dòng)下向工作部1的出料端9方向水平移動(dòng)，與此同時(shí)，鋼帶 在驅(qū)動(dòng)壓輥11和下壓壓輥12的相互作用下發(fā)生變形，并壓制成與下壓形部13和下壓形 部14相對應(yīng)的加強(qiáng)筋和連接部折邊。所述工作部1靠近出料端9處還設(shè)有折彎裝置4 ；所述工作部1上還設(shè)有切斷裝置5，所述切斷裝置5設(shè)在折彎裝置4與驅(qū)動(dòng)壓輥 11之間；所述工作部1上還設(shè)有位移傳感器10，所述位移傳感器10置于靠近出料端9的驅(qū) 動(dòng)壓輥11和下壓壓輥12之間。當(dāng)一定長度的鋼帶15經(jīng)過壓型后，折彎裝置4根據(jù)事先設(shè)定好的程序?qū)盒秃蟮?鋼帶15進(jìn)行折彎，形成導(dǎo)水楞片的拱形，與此同時(shí)，切斷裝置5根據(jù)事先設(shè)定好的程序把經(jīng) 過壓型、折彎后的導(dǎo)水楞片進(jìn)行切斷，形成一個(gè)成品導(dǎo)水楞片16。所述相鄰二個(gè)驅(qū)動(dòng)壓輥11中，靠近出料端9的驅(qū)動(dòng)壓輥11的上壓形部13的下凹 深度大于靠近進(jìn)料端6的驅(qū)動(dòng)壓輥11的上壓形部13的下凹深度；所述相鄰二個(gè)下壓壓輥 12中，靠近出料端9的下壓壓輥12的下壓形部14的凸起高度大于靠近進(jìn)料端6的下壓壓輥12的下壓形部14的凸起高度。即上壓形部13的下凹深度和下壓形部14的凸起高度從
進(jìn)料端6向出料端9方向逐步加大，這樣，鋼帶在通過驅(qū)動(dòng)壓輥11和下壓壓輥12之間時(shí)，
鋼帶上加強(qiáng)筋和連接部折邊的變形量是逐步加深的，避免了因變形量過大而導(dǎo)致鋼帶的破 m農(nóng)。為了使鋼帶15在伸入驅(qū)動(dòng)壓輥11和下壓壓輥12之間時(shí)更加方便，本實(shí)用新型的 成型機(jī)的所述工作部1的進(jìn)料端6還設(shè)有若干個(gè)壓料輥7，所述壓料輥7呈上下二排布置。 鋼帶15在進(jìn)料時(shí)先伸入上下二排壓料輥7之間，并對鋼帶15的位置進(jìn)行調(diào)整，這樣，鋼帶 15在進(jìn)行平移入驅(qū)動(dòng)壓輥11和下壓壓輥12之間后的位置就比較準(zhǔn)確。本實(shí)用新型的成型機(jī)還包括一個(gè)控制中心8，所述控制中心8分別與折彎裝置4、 切斷裝置5、位移傳感器10和驅(qū)動(dòng)機(jī)3控制連接。通過控制中心8對驅(qū)動(dòng)機(jī)3的控制，可以 調(diào)整鋼帶15在驅(qū)動(dòng)壓輥11和下壓壓輥12之間的移動(dòng)速度；事先對位移傳感器10進(jìn)行一 定的設(shè)定，通過位移傳感器10對鋼帶15的位移距離的監(jiān)控，并把監(jiān)控信號傳輸?shù)娇刂浦行?8，通過控制中心8對折彎裝置4和切斷裝置5的控制，可以使折彎裝置4和切斷裝置5在 間隔一定的時(shí)間進(jìn)行一次動(dòng)作，使本實(shí)用新型的成型機(jī)對導(dǎo)水楞片的制作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
權(quán)利要求1.一種屋頂風(fēng)機(jī)風(fēng)帽導(dǎo)水楞片成型機(jī)，它包括機(jī)架O)，所述機(jī)架O)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī) (3)，所述機(jī)架O)的上方為工作部(1)，其特征在于所述工作部(1)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干個(gè) 驅(qū)動(dòng)壓輥(11)，所述驅(qū)動(dòng)壓輥(11)呈水平均勻布置在工作部(1)的長度方向上，所述相鄰 二個(gè)驅(qū)動(dòng)壓輥(11)之間通過傳動(dòng)帶(1 傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)( 與其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)壓輥 (11)傳動(dòng)連接；所述任一驅(qū)動(dòng)壓輥(11)的上方設(shè)有一個(gè)下壓壓輥(12)，所述下壓壓輥(1 可轉(zhuǎn)動(dòng)連 接在工作部(1)上；所述驅(qū)動(dòng)壓輥(11)上設(shè)有下凹的上壓形部(13)，所述下壓壓輥(1 的相應(yīng)位置上設(shè) 上凸起的下壓形部(14)；所述工作部(1)靠近出料端(9)處還設(shè)有折彎裝置；所述工作部(1)上還設(shè)有切斷裝置(5)，所述切斷裝置(5)設(shè)在折彎裝置(4)與驅(qū)動(dòng)壓 輥(11)之間；所述工作部(1)上還設(shè)有位移傳感器(10)，所述位移傳感器(10)置于靠近出料端(9) 的驅(qū)動(dòng)壓輥(11)和下壓壓輥(1 之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋頂風(fēng)機(jī)風(fēng)帽導(dǎo)水楞片成型機(jī)，其特征在于所述相鄰二個(gè)驅(qū) 動(dòng)壓輥(11)中，靠近出料端(9)的驅(qū)動(dòng)壓輥(11)的上壓形部(13)的下凹深度大于靠近進(jìn) 料端(6)的驅(qū)動(dòng)壓輥(11)的上壓形部(1 的下凹深度；所述相鄰二個(gè)下壓壓輥(1 中， 靠近出料端(9)的下壓壓輥(1 的下壓形部(14)的凸起高度大于靠近進(jìn)料端(6)的下壓 壓輥(1 的下壓形部(14)的凸起高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋頂風(fēng)機(jī)風(fēng)帽導(dǎo)水楞片成型機(jī)，其特征在于所述工作部(1) 的進(jìn)料端(6)還設(shè)有若干個(gè)壓料輥(7)，所述壓料輥(7)呈上下二排布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋頂風(fēng)機(jī)風(fēng)帽導(dǎo)水楞片成型機(jī)，其特征在于它還包括一個(gè)控 制中心(8)，所述控制中心(8)分別與折彎裝置(4)、切斷裝置( 、位移傳感器(10)和驅(qū)動(dòng) 機(jī)⑶控制連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種屋頂風(fēng)機(jī)風(fēng)帽導(dǎo)水楞片成型機(jī)，它包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)，機(jī)架的上方為工作部，工作部分別可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一排驅(qū)動(dòng)壓輥和一排下壓壓輥，相鄰二個(gè)驅(qū)動(dòng)壓輥之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)與其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)壓輥傳動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)壓輥上設(shè)有下凹的上壓形部，下壓壓輥的相應(yīng)位置上設(shè)上凸起的下壓形部；工作部上還設(shè)有折彎裝置和切斷裝置。工作時(shí)把鋼帶的一頭送入工作部的進(jìn)料端，然后由驅(qū)動(dòng)壓輥帶動(dòng)鋼帶向出料端水平移動(dòng)，與此同時(shí)，下壓壓輥和驅(qū)動(dòng)壓輥把鋼帶軋出導(dǎo)水欏片上的加強(qiáng)筋和接合面的形狀，并把壓形后的鋼帶通過切斷裝置切斷，與傳統(tǒng)方式相比，采用本實(shí)用新型既提高了導(dǎo)水楞片的質(zhì)量，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21D13/02GK201921923SQ20102059226
公開日2011年8月10日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者夏愛紅, 姚大清, 張光明, 董明偉, 阮苗英 申請人:浙江雙陽風(fēng)機(jī)有限公司