專利名稱：一種用于糾正空心軸內(nèi)外圓偏心量的定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，具體是一種用于調(diào)節(jié)空心軸類零件內(nèi)孔與外圓的同心度的裝置。
背景技術(shù)：
空心軸類零件在加工過程中要保證零件內(nèi)孔和外圓的同軸度。一般情況下，空心軸加工后內(nèi)外圓存在偏心量，需要糾正后保證同心?，F(xiàn)有技術(shù)糾正時零件一端用四爪卡盤夾緊并調(diào)整，另一端用頂尖頂緊，在頂尖上墊銅皮調(diào)整偏心量、再車削外形后使零件的內(nèi)孔和外圓同心。這種方法操作困難，對操作工人技術(shù)水平要求較高，而且無法保證較高的精度要求，在偏心量比較大時，操作困難，無法實現(xiàn)。發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在精度低、操作困難、對操作工人技術(shù)水平要求較高的不足， 本發(fā)明一種用于糾正空心軸內(nèi)外圓偏心量的定位裝置。本發(fā)明包括調(diào)節(jié)支架、調(diào)節(jié)螺栓和轉(zhuǎn)接套；調(diào)節(jié)支架通過位于其下端的連接塊安放在機床床身上，并且調(diào)節(jié)支架連接塊一側(cè)的底面有梯形的導軌槽，該梯形槽與位于機床床身上的導軌配合，調(diào)節(jié)支架的連接塊另一側(cè)為平面，直接安放在機床床身的表面。通過連接桿和機床連接塊將調(diào)節(jié)支架與機床床身固定連接。轉(zhuǎn)接套通過軸承安裝在調(diào)節(jié)支架的孔內(nèi)。環(huán)轉(zhuǎn)接套上均勻分布有四個調(diào)節(jié)螺栓的安裝孔。轉(zhuǎn)接套分為分單支架結(jié)構(gòu)和雙支架結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)接套的外圓周為階梯狀，形成了位于轉(zhuǎn)接套一端或中間的徑向凸臺。單支架結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接套外圓周一端有徑向凸出的凸臺，雙支架結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接套外圓周中間有徑向凸出的凸臺。當轉(zhuǎn)接套為單支架結(jié)構(gòu)時，調(diào)節(jié)螺栓的安裝孔位于轉(zhuǎn)接套一端的凸臺上。當轉(zhuǎn)接套為雙支架結(jié)構(gòu)時，調(diào)節(jié)螺栓的安裝孔位于轉(zhuǎn)接套的中間的凸臺上。調(diào)節(jié)螺栓的安裝孔開在轉(zhuǎn)接套一端或中間的徑向凸臺上。調(diào)節(jié)支架大直徑孔的孔徑同軸承的外徑。調(diào)節(jié)支架一端端板中心孔的孔徑同轉(zhuǎn)接套內(nèi)孔的孔徑，并且調(diào)節(jié)支架該端的端面分布有用于將調(diào)節(jié)支架與轉(zhuǎn)接套連接的螺紋孔。當采用雙支架結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接套時，兩個調(diào)節(jié)支架分別位于轉(zhuǎn)接套徑向凸臺的兩側(cè)， 均安裝在機床床身導軌上。兩個調(diào)節(jié)支架圓形殼體的端板中心孔分別位于裝置的兩側(cè)。兩個調(diào)節(jié)支架下端的梯形槽位于裝置的同一邊。本發(fā)明的調(diào)節(jié)支架同中心架的結(jié)構(gòu)，與軸承一起安裝在機床床身導軌上，軸承旋轉(zhuǎn)中心與機床主軸回轉(zhuǎn)中心同心；轉(zhuǎn)接套呈套筒狀，一段外圓與軸承內(nèi)圈孔徑配合，另一段用于放入零件外圓；零件放于轉(zhuǎn)接套內(nèi)，安裝在轉(zhuǎn)接套上的調(diào)節(jié)螺釘用于支撐零件外圓，轉(zhuǎn)接套與零件間留有較大間隙，通過轉(zhuǎn)接套上的調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)零件中心位置，零件外圓用百分表監(jiān)控顯示調(diào)節(jié)數(shù)值，從而達到保證空心軸類零件內(nèi)孔和外圓的同心的目的。本發(fā)明分為單支架結(jié)構(gòu)和雙支架結(jié)構(gòu)，經(jīng)試驗，兩種結(jié)構(gòu)皆可滿足同軸度精度要求，但單支架結(jié)構(gòu)適用于長度小于IOOOmm的工件，雙支架結(jié)構(gòu)適用于長度大于IOOOmm的工件。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)手柄和百分表可以精確、便捷地調(diào)整零件內(nèi)孔與外圓的偏心量， 保證零件高精度的同心要求；裝置操作簡便，對操作工人要求較低；可應用于各類普通機
3床和數(shù)控臥式機床；可廣泛用于各類空心軸；同心度調(diào)節(jié)通過轉(zhuǎn)動手柄即可實現(xiàn)，操作方便、可靠，加工效率高。

圖1是單調(diào)節(jié)支架的調(diào)節(jié)零件內(nèi)外圓同心度的裝置結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖2是單調(diào)節(jié)支架的調(diào)節(jié)零件內(nèi)外圓同心度的裝置結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖；圖3是調(diào)節(jié)支架結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖4是調(diào)節(jié)支架結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖；圖5是單調(diào)節(jié)支架轉(zhuǎn)接套結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖6是單調(diào)節(jié)支架轉(zhuǎn)接套結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖；圖7是雙調(diào)節(jié)支架的內(nèi)外圓同心度的裝置結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；圖8是雙調(diào)節(jié)支架的內(nèi)外圓同心度的裝置結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖。其中1.軸承2.調(diào)節(jié)支架3.調(diào)節(jié)螺栓4.轉(zhuǎn)接套5.百分表6.工件7.機床床身8.導軌9.連接桿10.機床連接塊11.連接塊
具體實施方式
實施例一本實施例是一種單支架的糾正空心軸內(nèi)外圓偏心量的定位裝置，包括一個調(diào)節(jié)支架2、調(diào)節(jié)螺栓3和轉(zhuǎn)接套4。調(diào)節(jié)支架2通過位于其下端的連接塊安放在機床床身7上， 并且調(diào)節(jié)支架2連接塊一側(cè)的底面有梯形的導軌槽，該梯形槽與位于機床床身7上的導軌 8配合，調(diào)節(jié)支架2的連接板11另一側(cè)為平面，直接安放在機床床身7的表面；通過連接桿 9和機床連接塊10將調(diào)節(jié)支架2與機床床身7固定連接；轉(zhuǎn)接套通過軸承1安裝在調(diào)節(jié)支架2的孔內(nèi)；轉(zhuǎn)接套上均勻分布有四個調(diào)節(jié)螺栓3的安裝孔。本實施例的轉(zhuǎn)接套4是用于單支架的。轉(zhuǎn)接套4為中空回轉(zhuǎn)體。轉(zhuǎn)接套4的外圓周為階梯狀，在轉(zhuǎn)接套4外圓周一端有徑向凸出的凸臺，使轉(zhuǎn)接套4呈“T”字形；在該凸臺一側(cè)有軸承1的軸肩。在徑向凸出的凸臺上均布有四個調(diào)節(jié)螺栓3的安裝孔。轉(zhuǎn)接套4的內(nèi)孔為工件6的調(diào)節(jié)孔；該調(diào)節(jié)孔的孔徑大于被糾正的空心軸工件6 ；轉(zhuǎn)接套4的外徑同軸承1的內(nèi)徑。調(diào)節(jié)支架2的上端為圓形殼體，圓形殼體通過支架與矩形的連接板11相固定；連接板11位于調(diào)節(jié)支架2下端。調(diào)節(jié)支架2的圓形殼體的一端有端板，并且端板中心有通孔； 另一端為敞口。調(diào)節(jié)支架2內(nèi)孔的孔徑同軸承1的外徑；端板中心孔的孔徑同轉(zhuǎn)接套4內(nèi)孔的孔徑。在調(diào)節(jié)支架2的端板上均勻分布有螺紋孔，用于將調(diào)節(jié)支架2與轉(zhuǎn)接套4連接。 調(diào)節(jié)支架2的連接板11的下表面一側(cè)梯形的導軌槽，該梯形槽與位于機床床身7上的導軌 8配合，調(diào)節(jié)支架2的連接板11另一側(cè)為平面，直接安放在機床床身7的表面。連接板11 上有連接桿9的安裝孔。機床固定塊10為矩形金屬快，其外形尺寸同機床床身7支架之間的距離。固定塊 10的中部有通孔。使用時，將固定塊10置于機床床身7支架之間并用連接桿9將固定塊 10與調(diào)節(jié)支架2的連接板11固定，以將調(diào)節(jié)支架2與機床固連。本實施例適用于長度小于IOOOmm的工件6。本實施例以調(diào)節(jié)支架2為主體，并將調(diào)節(jié)支架安裝于機床床身導軌上。調(diào)節(jié)支架2的旋轉(zhuǎn)中心與機床主軸旋轉(zhuǎn)中心同心。四個調(diào)節(jié)螺栓3安裝在轉(zhuǎn)接套4圓周上凸臺上的螺紋孔內(nèi)。使用時將工件6的一端用四爪卡盤夾緊并調(diào)整固定，另一端放入中心架和轉(zhuǎn)接套內(nèi)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓3使其支撐并利用百分表5 調(diào)整零件外圓中心位置，調(diào)整到預定位置后，進行加工，以保證工件6的同心度。實施例二本實施例是一種雙支架糾正空心軸內(nèi)外圓偏心量的定位裝置，包括二個調(diào)節(jié)支架 2、調(diào)節(jié)螺栓3和轉(zhuǎn)接套4。二個調(diào)節(jié)支架2并排安裝在機床床身7上，并且二個調(diào)節(jié)支架 2的內(nèi)孔同軸。調(diào)節(jié)支架2通過位于其下端的連接塊安放在機床床身7上，并且調(diào)節(jié)支架 2連接塊一側(cè)的底面有梯形的導軌槽，該梯形槽與位于機床床身7上的導軌8配合，調(diào)節(jié)支架2的連接板11另一側(cè)為平面，直接安放在機床床身7的表面；通過連接桿9和機床連接塊10將調(diào)節(jié)支架2與機床床身7固定連接；轉(zhuǎn)接套通過軸承1安裝在調(diào)節(jié)支架2的孔內(nèi)； 轉(zhuǎn)接套上均勻分布有四個調(diào)節(jié)螺栓3的安裝孔。本實施例的轉(zhuǎn)接套4是用于雙支架的。轉(zhuǎn)接套4為中空回轉(zhuǎn)體。轉(zhuǎn)接套4的外圓周為階梯狀，在轉(zhuǎn)接套4外圓周中間有徑向凸出的凸臺，使轉(zhuǎn)接套4呈“十”字形；在該凸臺的兩側(cè)有軸承1的軸肩。在徑向凸出的凸臺上均布有四個調(diào)節(jié)螺栓3安裝孔。轉(zhuǎn)接套4的內(nèi)孔為工件6的調(diào)節(jié)孔；該調(diào)節(jié)孔的孔徑大于被糾正的空心軸工件；轉(zhuǎn)接套4的外徑同軸承1的內(nèi)徑。調(diào)節(jié)支架2有兩個；兩個調(diào)節(jié)支架2結(jié)構(gòu)相同、方向相反。調(diào)節(jié)支架2的上端為圓形殼體，圓形殼體通過支架與矩形的連接板11相固定；連接板11位于調(diào)節(jié)支架2下端。調(diào)節(jié)支架2的圓形殼體的一端有端板，并且端板中心有孔；另一端為敞口。調(diào)節(jié)支架2內(nèi)孔的孔徑同軸承1的外徑；端板中心孔的孔徑同轉(zhuǎn)接套4內(nèi)孔的孔徑。在調(diào)節(jié)支架2的端板上均勻分布有螺紋孔，用于將調(diào)節(jié)支架2與轉(zhuǎn)接套4連接。調(diào)節(jié)支架2的連接板11的下表面一側(cè)有梯形的導軌槽，該梯形槽與位于機床床身7上的導軌8配合，調(diào)節(jié)支架2的連接板11 另一側(cè)為平面，直接安放在機床床身7的表面。連接板11上有連接桿9的安裝孔。固定塊10為矩形金屬快，其外形尺寸同機床床身7支架之間的距離。固定塊10的中部有通孔。使用時，將固定塊10置于機床床身7支架之間并用連接桿9將固定塊10與調(diào)節(jié)支架2的連接板11固定，以將調(diào)節(jié)支架2與機床固連。本實施例適用于長度大于IOOOmm的工件6。本實施例以調(diào)節(jié)支架2為主體，兩個調(diào)節(jié)支架均安裝在機床床身導軌上。安裝兩個調(diào)節(jié)支架2時，兩個調(diào)節(jié)支架分別位于轉(zhuǎn)接套徑向凸臺的兩側(cè)，并使兩個調(diào)節(jié)支架2圓形殼體的端板中心孔分別位于裝置的兩側(cè)；兩個調(diào)節(jié)支架2下端的梯形槽位于裝置的同一邊。調(diào)節(jié)支架2的旋轉(zhuǎn)中心與機床主軸回轉(zhuǎn)中心同心。四個調(diào)節(jié)螺栓3安裝在位于轉(zhuǎn)接套4圓周凸臺上的螺紋孔內(nèi)。使用時將工件6的一端用四爪卡盤夾緊并調(diào)整固定，另一端放入中心架和轉(zhuǎn)接套內(nèi)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓3使其支撐并利用百分表5調(diào)整零件外圓中心位置，調(diào)整到預定位置后，進行加工，以保證工件6的同心度。
權(quán)利要求1.一種用于糾正空心軸內(nèi)外圓偏心量的定位裝置，其特征在于，所述的用于糾正空心軸內(nèi)外圓偏心量的定位裝置包括調(diào)節(jié)支架O)、調(diào)節(jié)螺栓C3)和轉(zhuǎn)接套；調(diào)節(jié)支架(2) 通過位于其下端的連接塊安放在機床床身(7)上，并且調(diào)節(jié)支架( 連接塊一側(cè)的底面有梯形的導軌槽，該梯形槽與位于機床床身(7)上的導軌(8)配合，調(diào)節(jié)支架O)的連接塊 (11)另一側(cè)為平面，直接安放在機床床身(7)的表面；通過連接桿(9)和機床連接塊(10) 將調(diào)節(jié)支架( 與機床床身(7)固定連接；轉(zhuǎn)接套通過軸承(1)安裝在調(diào)節(jié)支架O)的孔內(nèi)；環(huán)轉(zhuǎn)接套上均勻分布有四個調(diào)節(jié)螺栓(3)的安裝孔。
2.如權(quán)利要求1所述一種用于糾正空心軸內(nèi)外圓偏心量的定位裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)接套(4)分為分單支架結(jié)構(gòu)和雙支架結(jié)構(gòu)，單支架結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接套(4)外圓周一端有徑向凸出的凸臺，雙支架結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接套(4)外圓周中間有徑向凸出的凸臺；當轉(zhuǎn)接套(4)為單支架結(jié)構(gòu)時，調(diào)節(jié)螺栓(3)的安裝孔位于轉(zhuǎn)接套(4) 一端的凸臺上；當轉(zhuǎn)接套(4)為雙支架結(jié)構(gòu)時，調(diào)節(jié)螺栓(3)的安裝孔位于轉(zhuǎn)接套的中間的凸臺上。
3.如權(quán)利要求1所述一種用于糾正空心軸內(nèi)外圓偏心量的定位裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)支架⑵大直徑孔的孔徑同軸承⑴的外徑；調(diào)節(jié)支架⑵一端端板中心孔的孔徑同轉(zhuǎn)接套內(nèi)孔的孔徑，并且調(diào)節(jié)支架( 該端的端面分布有用于將調(diào)節(jié)支架O)與轉(zhuǎn)接套 (4)連接的螺紋孔。
4.如權(quán)利要求1所述一種用于糾正空心軸內(nèi)外圓偏心量的定位裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)接套的外圓周為階梯狀，形成了位于轉(zhuǎn)接套(4) 一端或中間的徑向凸臺。
5.如權(quán)利要求1所述一種用于糾正空心軸內(nèi)外圓偏心量的定位裝置，其特征在于，當采用雙支架結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)接套(4)時，兩個調(diào)節(jié)支架分別位于轉(zhuǎn)接套(4)徑向凸臺的兩側(cè)，均安裝在機床床身導軌上；兩個調(diào)節(jié)支架O)圓形殼體的端板中心孔分別位于裝置的兩側(cè)；兩個調(diào)節(jié)支架( 下端的梯形槽位于裝置的同一邊。
專利摘要一種用于糾正空心軸內(nèi)外圓偏心量的定位裝置，包括調(diào)節(jié)支架、調(diào)節(jié)螺栓和轉(zhuǎn)接套；調(diào)節(jié)支架通過位于其下端的連接塊安放在機床床身上，并且調(diào)節(jié)支架連接塊一側(cè)的底面有梯形的導軌槽，該梯形槽與位于機床床身上的導軌配合，調(diào)節(jié)支架的連接塊另一側(cè)為平面，直接安放在機床床身的表面。通過連接桿和機床連接塊將調(diào)節(jié)支架與機床床身固定連接。轉(zhuǎn)接套通過軸承安裝在調(diào)節(jié)支架的孔內(nèi)。四個調(diào)節(jié)螺栓均布在轉(zhuǎn)接套上。本實用新型通過調(diào)節(jié)螺栓和百分表即可精確、便捷地調(diào)整各類空心軸內(nèi)孔與外圓的偏心量，保證零件高精度的同心要求。本實用新型裝置操作簡便，對操作工人要求較低，適用于各類普通機床和數(shù)控臥式機床，具有操作方便、可靠，加工效率高的特點。
文檔編號B23Q3/18GK202129667SQ201020596170
公開日2012年2月1日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者任凱, 劉麗娟, 常廣利, 張金玲, 惠萍, 李海燕, 潘繼紅, 王文成, 穆濤, 趙沖沖 申請人:西安航空動力股份有限公司