專利名稱：一種加工深孔內(nèi)型面的鏜桿轉(zhuǎn)接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，具體是一種用于鏜桿完成深孔內(nèi)型面加工的裝置。
背景技術(shù)：
在加工零件深孔型面時，通常盡可能選用直徑大的鏜桿進行鏜削，以保證刀鏜的 長徑比盡可能小，剛性盡可能大。若深孔型面徑向落差較大，過渡型面長度較長時，大直 徑鏜桿在加工深孔型面時徑向運動空間有限，無法使用一個刀頭將渠岸不過渡型面加工完 成。若要完成所有型面的加工，則鏜桿直徑需減小，長徑比增加，剛性變差，在一定的長徑比 下零件及鏜桿振動，無法切削，而該缺陷目前的現(xiàn)有技術(shù)無法解決。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的刀桿振動無法切削的不足，本發(fā)明提出了一種加工深孔 內(nèi)型面的鏜桿轉(zhuǎn)接裝置。本發(fā)明所述的鏜桿轉(zhuǎn)接裝置為整體結(jié)構(gòu)。鏜桿轉(zhuǎn)接裝置包括轉(zhuǎn)接板和轉(zhuǎn)接桿；轉(zhuǎn) 接桿位于轉(zhuǎn)接板一個表面的一端，并與轉(zhuǎn)接板相互垂直，且轉(zhuǎn)接板該表面另一端的側(cè)邊上 加工有凹面；轉(zhuǎn)接板的另一個表面有與鏜桿端面配合的齒；轉(zhuǎn)接板的長度同鏜桿的直徑； 轉(zhuǎn)接板兩端的側(cè)邊為圓弧狀；轉(zhuǎn)接桿的端面有與刀頭配合的齒；在轉(zhuǎn)接桿的端面有刀頭的 安裝孔。轉(zhuǎn)接板的兩端側(cè)邊為圓弧形，該圓弧的直徑同鏜桿的直徑。在轉(zhuǎn)接桿的端面分布有刀頭的安裝孔、刀頭定位孔和壓緊螺釘?shù)陌惭b孔，其中，刀 頭定位孔位于轉(zhuǎn)接桿端面中心，安裝孔與三個壓緊螺釘?shù)陌惭b孔均布在轉(zhuǎn)接桿端面外緣處。使用時，將轉(zhuǎn)接裝置的轉(zhuǎn)接板安裝在鏜桿端面并固緊，并以轉(zhuǎn)接板表面與鏜桿端 面配合的齒確定徑向位置。將刀頭安裝至轉(zhuǎn)接裝置的轉(zhuǎn)接桿端面，通過壓緊螺釘固定刀頭。本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)接裝置，通過此轉(zhuǎn)接裝置來改變刀頭的徑向位置，擴 展了大直徑鏜桿的加工范圍，減小了鏜桿的長徑比，增強了鏜桿的剛性，實現(xiàn)了用大直徑鏜 桿鏜削深孔徑向落差較大的由大直徑向小直徑過渡的錐面。本發(fā)明具有更換方便，定位精 確的特點，省略了更換鏜桿的時間，提高了生產(chǎn)效率。

附圖1是轉(zhuǎn)接裝置結(jié)構(gòu)圖；附圖2是轉(zhuǎn)接裝置的立體圖；附圖3是轉(zhuǎn)接裝置的俯視圖。其中1.轉(zhuǎn)接板2.轉(zhuǎn)接桿3.刀頭定位孔4.壓緊螺釘5.刀頭安裝孔具體實施方式
本實施例是用于加工一種長徑比為14 1的深孔內(nèi)型面的鏜桿轉(zhuǎn)接裝置。該鏜桿轉(zhuǎn)接裝置為整體結(jié)構(gòu)，呈‘L’形。鏜桿轉(zhuǎn)接裝置包括轉(zhuǎn)接板1和轉(zhuǎn)接桿2 ；轉(zhuǎn)接板1的兩 端側(cè)邊為圓弧形，該圓弧的直徑同鏜桿的直徑。轉(zhuǎn)接桿2位于轉(zhuǎn)接板1 一個表面的一端，并 與轉(zhuǎn)接板1相互垂直，且轉(zhuǎn)接板1該表面另一端的側(cè)邊上加工有凹面，用于將；轉(zhuǎn)接板1的 另一個表面有與鏜桿端面配合的齒；轉(zhuǎn)接板1的長度同鏜桿的直徑；轉(zhuǎn)接板1兩端的側(cè)邊 為圓弧狀。轉(zhuǎn)接桿2的端面有與刀頭配合的齒。在轉(zhuǎn)接桿2的端面分布有刀頭的安裝孔5、 刀頭定位孔3和壓緊螺釘4的安裝孔，其中，刀頭定位孔3位于轉(zhuǎn)接桿端面中心，安裝孔5 與三個壓緊螺釘4的安裝孔均布在轉(zhuǎn)接桿2端面外緣處。 使用時，將轉(zhuǎn)接裝置的轉(zhuǎn)接板1安裝在鏜桿端面并固緊，并以轉(zhuǎn)接板1表面與鏜桿 端面配合的齒確定徑向位置。將刀頭安裝至轉(zhuǎn)接裝置的轉(zhuǎn)接桿2端面，通過壓緊螺釘4固 定刀頭。
權(quán)利要求1.一種加工深孔內(nèi)型面的鏜桿轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，該鏜桿轉(zhuǎn)接裝置為整體結(jié)構(gòu)； 鏜桿轉(zhuǎn)接裝置包括轉(zhuǎn)接板(1)和轉(zhuǎn)接桿(2)；轉(zhuǎn)接桿(2)位于轉(zhuǎn)接板(1) 一個表面的一端， 并與轉(zhuǎn)接板(1)相互垂直，且轉(zhuǎn)接板(1)該表面另一端的側(cè)邊上加工有凹面；轉(zhuǎn)接板(1)的 另一個表面有與鏜桿端面配合的齒；轉(zhuǎn)接板(1)的長度同鏜桿的直徑；轉(zhuǎn)接板(1)兩端的 側(cè)邊為圓弧狀；轉(zhuǎn)接桿(2)的端面有與刀頭配合的齒；在轉(zhuǎn)接桿(2)的端面有刀頭的安裝 孔。
2.如權(quán)利要求書所述一種加工深孔內(nèi)型面的鏜桿轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)接板(1) 的兩端側(cè)邊為圓弧形，該圓弧的直徑同鏜桿的直徑。
3.如權(quán)利要求書所述一種加工深孔內(nèi)型面的鏜桿轉(zhuǎn)接裝置，其特征在于，在轉(zhuǎn)接桿 (2)的端面分布有刀頭的安裝孔(5)、刀頭定位孔(3)和壓緊螺釘(4)的安裝孔，其中，刀頭 定位孔(3)位于轉(zhuǎn)接桿端面中心，安裝孔(5)與三個壓緊螺釘(4)的安裝孔均布在轉(zhuǎn)接桿 端面外緣處。
專利摘要一種加工深孔內(nèi)型面的鏜桿轉(zhuǎn)接裝置。所述的鏜桿轉(zhuǎn)接裝置為整體結(jié)構(gòu)；在鏜桿轉(zhuǎn)接裝置包括轉(zhuǎn)接板和轉(zhuǎn)接桿；轉(zhuǎn)接桿位于轉(zhuǎn)接板一個表面的一端，并與轉(zhuǎn)接板相互垂直，且轉(zhuǎn)接板該表面另一端的側(cè)邊上加工有凹面；轉(zhuǎn)接板的另一個表面有與鏜桿端面配合的齒；轉(zhuǎn)接板的長度同鏜桿的直徑；轉(zhuǎn)接板兩端的側(cè)邊為圓弧狀；轉(zhuǎn)接桿的端面有與刀頭配合的齒；在轉(zhuǎn)接桿的端面有刀頭的安裝孔。轉(zhuǎn)接板的兩端側(cè)邊圓弧的直徑同鏜桿的直徑。在轉(zhuǎn)接桿端面中心有刀頭定位孔。本實用新型減小了鏜桿的長徑比，增強了鏜桿的剛性，實現(xiàn)了用大直徑鏜桿鏜削深孔徑向落差較大的由大直徑向小直徑過渡的錐面。本實用新型具有更換方便，定位精確的特點，省略了更換鏜桿的時間，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23B29/02GK201855960SQ201020596209
公開日2011年6月8日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者劉麗娟, 常廣利, 強生玉, 惠萍, 潘繼紅, 王文成, 王進, 穆濤, 趙沖沖, 趙靖 申請人:西安航空動力股份有限公司