專利名稱：一種半自動(dòng)風(fēng)筒翻邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)風(fēng)筒制造設(shè)備，尤其是一種半自動(dòng)風(fēng)筒翻邊機(jī)。
背景技術(shù)：
通風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的 流體機(jī)械。通風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷 卻，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)，空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)，谷物的 烘干和選送，風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。通風(fēng)機(jī)一般由圓筒形的風(fēng)筒和位于風(fēng)筒 內(nèi)的電機(jī)、扇葉等構(gòu)成，比如申請(qǐng)人曾經(jīng)申請(qǐng)的一種申請(qǐng)?zhí)枮?00920207537. X的直流通風(fēng) 機(jī)，就是這種結(jié)構(gòu)。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒，為了使用時(shí)安裝連接的方便，一般需要在風(fēng)筒兩側(cè)設(shè)置一個(gè)法蘭 盤式的邊部，在制造時(shí)，該法蘭盤式邊部一般為直接將風(fēng)筒兩側(cè)邊向外翻轉(zhuǎn)90度得到。現(xiàn) 有技術(shù)中，給風(fēng)筒翻邊，可以采用人工用錘子敲打手工制造，但這種加工方式制造效率低， 生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量也較差。另外，中國(guó)專利CN2782252Y曾公開(kāi)了一種風(fēng)筒翻邊機(jī)，由基座和設(shè) 置于其上的主軸、動(dòng)力裝置、支撐裝置、限位裝置和加工機(jī)構(gòu)等構(gòu)件構(gòu)成，其中主軸上設(shè)置 有用于帶動(dòng)待加工風(fēng)筒旋轉(zhuǎn)的摩擦輪，動(dòng)力裝置與主軸連接并為其提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，所述支 撐裝置用于支承待加工風(fēng)筒，所述限位裝置用于加工時(shí)限制住風(fēng)筒的一側(cè)，所述加工機(jī)構(gòu) 中采用翻邊壓輥和摩擦輪之間的旋轉(zhuǎn)和擠壓對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行翻邊。這種裝置生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì) 量均高于手工制造。但也存在以下缺陷。該翻邊機(jī)的加工機(jī)構(gòu)中，連接翻邊壓輥的支撐桿 是水平設(shè)置在支架上，支撐桿與壓輥架之間為鉸接設(shè)置從而讓壓輥斜指向下，同時(shí)靠一個(gè) 垂直設(shè)置的絲桿對(duì)支撐桿進(jìn)行固定。這種結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行翻邊時(shí)，由于支撐桿與壓輥架之間鉸 接點(diǎn)處為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，壓輥的傾斜角度無(wú)法得到保證，有可能隨著摩擦的反作用力而產(chǎn)生 偏移，難以進(jìn)行控制，影響了加工的質(zhì)量。同時(shí)，由于設(shè)置了垂直絲桿進(jìn)行固定，還存在結(jié)構(gòu) 復(fù)雜的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種操控方 便，加工產(chǎn)品質(zhì)量高且結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的半自動(dòng)風(fēng)筒翻邊機(jī)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型中采用了如下的技術(shù)方案一種半自動(dòng)風(fēng)筒翻邊機(jī)，包括基座和設(shè)置于其上的主軸、動(dòng)力裝置、支撐裝置、限 位裝置和加工機(jī)構(gòu)，所述主軸與動(dòng)力裝置連接，主軸上設(shè)置有摩擦輪，所述加工機(jī)構(gòu)包括支 架、支撐桿和翻邊壓輥，其特點(diǎn)在于，所述支架上橫向鉸接設(shè)置有一個(gè)位于主軸上方的連接 塊，支撐桿貫穿連接塊并與連接塊螺紋配合，所述翻邊壓輥靠壓輥?zhàn)惭b在支撐桿端頭上。本半自動(dòng)風(fēng)筒翻邊機(jī)，加工時(shí)，支撐裝置用于支撐待加工風(fēng)筒；限位裝置用于加工 時(shí)限制住風(fēng)筒未加工的一端；動(dòng)力裝置用于給主軸提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)并由其上的摩 擦輪帶動(dòng)風(fēng)筒旋轉(zhuǎn)；通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐桿調(diào)節(jié)支撐桿下端從連接塊伸出的長(zhǎng)度使其適宜，再操作支撐桿后端向上運(yùn)動(dòng)，使得支撐桿前端的翻邊壓輥下壓，這樣就可以利用翻邊壓輥和摩 擦輪之間的旋轉(zhuǎn)和擠壓對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行翻邊。這樣翻邊時(shí)由人工在操控，支撐桿是直桿，壓輥?zhàn)?與支撐桿之間不會(huì)發(fā)生角度的偏移，操控更加精確，可控性強(qiáng)，加工產(chǎn)品質(zhì)量更高。同時(shí)，支 撐桿前端伸出距離可以直接通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)，無(wú)需設(shè)置垂直的定位絲桿，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單且調(diào)節(jié) 更方便?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)支撐桿前端距離，適應(yīng)不同型號(hào)大小風(fēng)筒的加工。作為其中支撐裝置的一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)，所述支撐裝置包括對(duì)稱設(shè)置于主軸兩側(cè)的托 架，托架上端面為向內(nèi)下方傾斜的斜面，托架上端面設(shè)置有托輪座和托輪，托架上端面沿上 下方向設(shè)置有滑槽，托輪座下端可滑動(dòng)地安裝在滑槽內(nèi)。這樣，可以方便地調(diào)節(jié)托輪座在托 架上的不同位置，使其適宜不同型號(hào)大小風(fēng)筒的加工。作為其中限位裝置的一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)，所述限位裝置包括位于加工機(jī)構(gòu)另一側(cè)的尾 座，尾座上端螺紋旋接有一頂桿，頂桿水平設(shè)置且軸心線與主軸軸心線位于同一垂直平面， 頂桿與加工機(jī)構(gòu)相對(duì)的一端設(shè)置有頂輪。這樣，可以通過(guò)頂桿與尾座之間的螺紋配合，方便 地調(diào)節(jié)頂桿前端(指與加工機(jī)構(gòu)相對(duì)的一端)伸出的距離，靠頂桿上的頂輪限制住風(fēng)筒未加 工的一端，可以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的風(fēng)筒的加工。作為優(yōu)化，所述摩擦輪表面設(shè)置有橡膠層。采用橡膠層，可以增強(qiáng)摩擦力，同時(shí)不 會(huì)損傷風(fēng)筒外表。 綜上所述，相比于現(xiàn)有技術(shù)，采用本實(shí)用新型的半自動(dòng)卷筒翻邊機(jī)，操控更加精確 和方便，加工產(chǎn)品質(zhì)量更高，同時(shí)本翻邊機(jī)還具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以適宜不同型號(hào)大小風(fēng)筒的 加工等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。具體實(shí)施時(shí)，如圖1至圖3所示，一種半自動(dòng)風(fēng)筒翻邊機(jī)，包括基座1和設(shè)置于其 上的主軸2、動(dòng)力裝置、支撐裝置、限位裝置和加工機(jī)構(gòu)，所述主軸2與動(dòng)力裝置連接，主軸2 上設(shè)置有摩擦輪3，所述加工機(jī)構(gòu)包括支架4、支撐桿5和翻邊壓輥6，其中，所述支架4上橫 向鉸接設(shè)置有一個(gè)位于主軸2上方的連接塊7，支撐桿5貫穿連接塊7并與連接塊7螺紋配 合，所述翻邊壓輥6靠壓輥?zhàn)?安裝在支撐桿5端頭上。具體實(shí)施時(shí)，所述翻邊壓輥6可以 設(shè)置兩種，一種為圖中所示，壓輥表面呈直角狀，用于加工成型，另一種的壓輥表面為弧形， 用于預(yù)加工。這樣可以使翻邊分兩次加工成型，不會(huì)因?yàn)榧庸?yīng)力過(guò)大而損壞風(fēng)筒側(cè)邊。具 體實(shí)施時(shí)，如圖所示，所述動(dòng)力裝置可以是由電機(jī)9、皮帶機(jī)構(gòu)10和變速器11組成，主軸2 與變速器11輸出端連接。如圖所示，實(shí)施時(shí)，所述支撐裝置可以采用如下的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，所述支撐裝置包括對(duì) 稱設(shè)置于主軸2兩側(cè)的托架12，托架12上端面為向內(nèi)下方傾斜的斜面，托架12上端面設(shè)置 有托輪座13和托輪14，托架14上端面沿上下方向設(shè)置有滑槽15，托輪座13下端可滑動(dòng)地安裝在滑槽15內(nèi)。這樣，可以方便地調(diào)節(jié)托輪座13在托架14上的不同位置，使其適宜不 同型號(hào)大小風(fēng)筒的加工。當(dāng)然，實(shí)施時(shí)，也可以采用背景技術(shù)所述專利中的支撐裝置結(jié)構(gòu)， 應(yīng)同樣視為落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。如圖所示，實(shí)施時(shí)，所述限位裝置可以采用如下的優(yōu)化結(jié)構(gòu)，所述限位裝置包括位 于加工機(jī)構(gòu)另一側(cè)的尾座15，尾座15上端螺紋旋接有一頂桿16，頂桿16水平設(shè)置且軸心 線與主軸2軸心線位于同一垂直平面，頂桿16與加工機(jī)構(gòu)相對(duì)的一端設(shè)置有頂輪17。這 樣，可以通過(guò)頂桿16與尾座15之間的螺紋配合，方便地調(diào)節(jié)頂桿16前端伸出的距離，靠頂 桿16上的頂輪17限制住風(fēng)筒未加工的一端，可以適應(yīng)不同長(zhǎng)度的風(fēng)筒的加工。當(dāng)然，實(shí)施 時(shí)，也可以采用背景技術(shù)所述專利中的限位裝置結(jié)構(gòu)，應(yīng)同樣視為落入本實(shí)用新型保護(hù)范 圍。另外，實(shí)施時(shí)所述摩擦輪3表面設(shè)置有橡膠層。采用橡膠層，可以增強(qiáng)摩擦力，同 時(shí)不會(huì)損傷風(fēng)筒外表。
權(quán)利要求1.一種半自動(dòng)風(fēng)筒翻邊機(jī)，包括基座(1)和設(shè)置于其上的主軸(2)、動(dòng)力裝置、支撐裝 置、限位裝置和加工機(jī)構(gòu)，所述主軸(2)與動(dòng)力裝置連接，主軸(2)上設(shè)置有摩擦輪(3)，所 述加工機(jī)構(gòu)包括支架(4)、支撐桿(5)和翻邊壓輥(6)，其特征在于，所述支架(4)上橫向鉸 接設(shè)置有一個(gè)位于主軸(2)上方的連接塊(7)，支撐桿(5)貫穿連接塊(7)并與連接塊(7) 螺紋配合，所述翻邊壓輥(6 )靠壓輥?zhàn)?8 )安裝在支撐桿(5 )端頭上。
2.如權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)風(fēng)筒翻邊機(jī)，其特征在于，所述支撐裝置包括對(duì)稱設(shè)置 于主軸(2)兩側(cè)的托架(12)，托架(12)上端面為向內(nèi)下方傾斜的斜面，托架(12)上端面設(shè) 置有托輪座(13)和托輪(14)，托架(12)上端面沿上下方向設(shè)置有滑槽(15)，托輪座(13)下 端可滑動(dòng)地安裝在滑槽(15)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)風(fēng)筒翻邊機(jī)，其特征在于，所述限位裝置包括位于加工 機(jī)構(gòu)另一側(cè)的尾座(15)，尾座(15)上端螺紋旋接有一頂桿(16)，頂桿(16)水平設(shè)置且軸心 線與主軸軸心線位于同一垂直平面，頂桿(16)與加工機(jī)構(gòu)相對(duì)的一端設(shè)置有頂輪(17)。
4.如權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)風(fēng)筒翻邊機(jī)，其特征在于，所述摩擦輪(3)表面設(shè)置有橡 膠層。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半自動(dòng)風(fēng)筒翻邊機(jī)，包括基座和設(shè)置于其上的主軸、動(dòng)力裝置、支撐裝置、限位裝置和加工機(jī)構(gòu)，所述主軸與動(dòng)力裝置連接，主軸上設(shè)置有摩擦輪，所述加工機(jī)構(gòu)包括支架、支撐桿和翻邊壓輥，其特點(diǎn)在于，所述支架上橫向鉸接設(shè)置有一個(gè)位于主軸上方的連接塊，支撐桿貫穿連接塊并與連接塊螺紋配合，所述翻邊壓輥靠壓輥?zhàn)惭b在支撐桿端頭上。相比于現(xiàn)有技術(shù)，采用本實(shí)用新型的半自動(dòng)卷筒翻邊機(jī)，操控更加精確和方便，加工產(chǎn)品質(zhì)量更高，同時(shí)本翻邊機(jī)還具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以適宜不同型號(hào)大小風(fēng)筒的加工等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D19/02GK201841196SQ20102060014
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者楊定財(cái) 申請(qǐng)人:重慶雙揚(yáng)牌電器制造有限公司