專利名稱：用于制作硬管端口的三箍夾模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于冷擠壓加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于制作硬管端口的三箍夾 模。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)制作硬管端口只能分三次完成管端口三箍加工，隨著汽車行業(yè)的 不斷發(fā)展，因端口三箍產(chǎn)品具有的防脫優(yōu)點，所以三箍產(chǎn)品的需求量增加，而現(xiàn)有的工裝不 能滿足生產(chǎn)需要，其主要存在以下缺點由于三次裝夾，無法保證三箍間的同軸度；因每個 箍子之間距離短，夾模夾持力相對減小，后加工的箍子成型時會對先加工的箍子尺寸造成 隨機影響，箍子尺寸的穩(wěn)定性無法保證；經(jīng)過三次擠壓，造成管壁磨損和表面劃傷；三次成 型，生產(chǎn)效率低，合格率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于制作硬管端口的三箍夾模，能夠保證成型后的 產(chǎn)品同軸度好，產(chǎn)品外形尺寸一致性好，表面無劃傷。本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種用于制作硬管端口的三箍夾模，包括外夾 模，外夾模一端通過螺釘與定位擋板連接，定位擋板中心設(shè)置有沖頭孔，外夾模內(nèi)設(shè)置有管 腔，外夾模內(nèi)、與管腔同軸依次設(shè)置有內(nèi)夾模a和內(nèi)夾模b，內(nèi)夾模b的一端設(shè)置有凸臺，外 夾?？拷古_的端面設(shè)置有彈簧孔b，彈簧孔b內(nèi)設(shè)置有彈簧b，彈簧b露出的一端與凸臺 接觸，外夾模內(nèi)設(shè)置有與管腔平行的襯套和彈簧孔a，彈簧孔a內(nèi)設(shè)置有彈簧a，彈簧a內(nèi)套 接有定位軸，定位軸穿過內(nèi)夾模a，彈簧a露出的一端與內(nèi)夾模a接觸，襯套內(nèi)設(shè)置有導向 軸，導向軸依次穿過內(nèi)夾模a和內(nèi)夾模b。本實用新型的特點還在于，其中外夾模、內(nèi)夾模a和內(nèi)夾模b之間的可滑動行程為2 4mm。本實用新型的有益效果是，在對產(chǎn)品的加工過程中，使用的設(shè)備、沖頭、夾模數(shù)量 由原來的三臺套降低到一臺套，成型后的產(chǎn)品外形尺寸一致性好，同軸度好，表面無劃傷， 合格率高。使用設(shè)備及操作人員減少，一人一機即可一次完成產(chǎn)品成型，生產(chǎn)效率提高，成 本降低。

圖1是本實用新型用于制作硬管端口的三箍夾模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.外夾模，2.管腔，3.襯套，4.彈簧孔a，5.導向軸，6.彈簧a，7.內(nèi)夾 模a，8.內(nèi)夾模b，9.彈簧孔b，10.彈簧b，ll.定位擋板，12.沖頭孔，13.凸臺，14.管 材，15.沖頭，16.定位軸。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。本實用新型三箍夾模的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括外夾模1，外夾模1 一端通過螺釘與 定位擋板11連接，定位擋板11中心設(shè)置有沖頭孔12，外夾模1內(nèi)設(shè)置有管腔2，外夾模1 內(nèi)、與管腔2同軸依次設(shè)置有內(nèi)夾模a7和內(nèi)夾模b8，內(nèi)夾模b8的一端設(shè)置有凸臺13，外夾 模1靠近凸臺13的端面設(shè)置有彈簧孔b9，彈簧孔b9內(nèi)設(shè)置有彈簧blO，彈簧blO露出的一 端與凸臺13接觸，外夾模1內(nèi)設(shè)置有與管腔2平行的襯套3和彈簧孔a4，彈簧孔a4內(nèi)設(shè)置 有彈簧a6，彈簧a6內(nèi)套接有定位軸16，定位軸16穿過內(nèi)夾模a7，彈簧a6露出的一端與內(nèi) 夾模a7接觸，襯套3內(nèi)設(shè)置有導向軸5，導向軸5依次穿過內(nèi)夾模a7和內(nèi)夾模b8，沖頭15 正對著管材14的加工中心，如圖2所示。其中外夾模1、內(nèi)夾模a7和內(nèi)夾模b8之間的可滑動行程為2 4mm。本實用新型的工作原理為，外夾模1固定，沖頭15向左移動擠壓管材14第1段成 型同時推動內(nèi)夾模b8受力，擠壓管材14第2段成型并同時推動內(nèi)夾模a7受力也向左移動， 擠壓管材14第3段成型，成型后沖頭15退回，內(nèi)夾模a7在彈簧a6的作用下向右移動，內(nèi) 夾模b8在彈簧blO的作用下同時移動，回到未受力狀態(tài)，即完成一次成型。由于導向軸5和定位軸16的設(shè)置，保證內(nèi)夾模a7與內(nèi)夾模b8在運動過程中始終 位于同一軸向位置，進而保證管材14的沖壓成型。所使用的設(shè)備為T-40油壓擴口機，最大油壓12MPa。此模具工作壓力為lOMPa。本實用新型對夾模座進行改進，使三付夾模有機組合裝配在夾模座上，通過內(nèi)夾 模a7、內(nèi)夾模b8在外夾模1上的滑動，并調(diào)整外夾模1、內(nèi)夾模a7、內(nèi)夾模b8之間的間隙按 順序完成三箍產(chǎn)品成型。本實用新型使用一臺擴口機，調(diào)整夾模時間減少，一次即可完成三箍產(chǎn)品成型，實 現(xiàn)該產(chǎn)品的工藝過程，使用的設(shè)備、沖頭、夾模數(shù)量由原來的三臺套降低到一臺套。與原有 技術(shù)相比，成型后的產(chǎn)品外形尺寸一致性好，合格率高，生產(chǎn)效率提高成本降低。成型后的 產(chǎn)品同軸度好，表面無劃傷。使用設(shè)備及操作人員減少，一人一機即可完成產(chǎn)品成型。
權(quán)利要求1.一種用于制作硬管端口的三箍夾模，其特征在于，包括外夾模(1 )，外夾模(1) 一端 通過螺釘與定位擋板(11)連接，定位擋板(11)中心設(shè)置有沖頭孔(12)，外夾模(1)內(nèi)設(shè)置 有管腔(2)，外夾模(1)內(nèi)、與管腔(2)同軸依次設(shè)置有內(nèi)夾模a (7)和內(nèi)夾模b (8)，內(nèi)夾 模b (8)的一端設(shè)置有凸臺(13)，外夾模(1)靠近凸臺(13)的端面設(shè)置有彈簧孔b (9)，彈 簧孔b (9)內(nèi)設(shè)置有彈簧b (10)，彈簧b (10)露出的一端與凸臺(13)接觸，外夾模(1)內(nèi) 設(shè)置有與管腔(2)平行的襯套(3)和彈簧孔a (4)，彈簧孔a (4)內(nèi)設(shè)置有彈簧a (6)，彈簧 a (6)內(nèi)套接有定位軸(16)，定位軸(16)穿過內(nèi)夾模a (7)，彈簧a (6)露出的一端與內(nèi)夾 模a (7)接觸，襯套(3)內(nèi)設(shè)置有導向軸(5)，導向軸(5)依次穿過內(nèi)夾模a (7)和內(nèi)夾模b (8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾模，其特征在于，所述的外夾模(1)、內(nèi)夾模a(7)和內(nèi)夾 模b (8)之間的可滑動行程為2 4mm。
專利摘要本實用新型公開的一種用于制作硬管端口的三箍夾模，包括外夾模，外夾模與定位擋板連接，定位擋板中心設(shè)置有沖頭孔，外夾模內(nèi)設(shè)置有管腔，外夾模內(nèi)、與管腔同軸依次設(shè)置有內(nèi)夾模a和內(nèi)夾模b，內(nèi)夾模b的一端設(shè)置有凸臺，外夾?？拷古_的端面設(shè)置有彈簧孔b，彈簧孔b內(nèi)設(shè)置有彈簧b，彈簧b露出的一端與凸臺接觸，外夾模內(nèi)設(shè)置有與管腔平行的襯套和彈簧孔a，彈簧孔a內(nèi)設(shè)置有彈簧a，彈簧a內(nèi)套接有定位軸，定位軸穿過內(nèi)夾模a，彈簧a露出的一端與內(nèi)夾模a接觸，襯套內(nèi)設(shè)置有導向軸，導向軸依次穿過內(nèi)夾模a和內(nèi)夾模b。能夠保證成型后的產(chǎn)品同軸度好，產(chǎn)品外形尺寸一致性好，表面無劃傷。
文檔編號B21C25/02GK201871568SQ20102061330
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者吳曉盈, 王清俊, 鄧文中 申請人:鄧文中