專利名稱：加工大型薄壁錐筒工件端面的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于車削大型薄壁錐筒類工件端面的夾具。
背景技術(shù)：
大型薄壁錐筒零件為回轉(zhuǎn)體圓錐狀結(jié)構(gòu)，采用旋壓成型和滾 卷成型兩種方式，直徑規(guī)格和錐度大，壁薄3mm 6mm，剛性差，端面精度和外圓同軸度要求高，難以保證，裝夾困難，加工難度大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工大型薄壁錐筒工件端面的夾具， 克服現(xiàn)有加工的端面精度和外圓同軸度不高的缺陷。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種加工大型薄壁錐筒工件端面的夾具， 其特征在于，該夾具包括大端盤、小端盤、連接桿和固定螺栓，所述大端盤、小端盤同軸，通過所述連接桿平行連接；所述大端盤、小端盤上對應(yīng)的位置分別設(shè)有第一螺栓孔；當(dāng)大型薄壁錐筒的小端面向上被所述夾具固定時，所述固定螺栓穿過第一螺栓孔與工作臺面連接。優(yōu)化的，所述大端盤、小端盤的邊緣為具有與被加工的大型薄壁錐筒的錐度相同的斜邊。進(jìn)一步優(yōu)化的，還包括小端壓板，所述小端壓板為圓環(huán)狀，小端壓板上設(shè)有第二螺栓孔；當(dāng)大型薄壁錐筒的大端面向上被所述夾具固定時，所述固定螺栓穿過第二螺栓孔與工作臺面連接。更加優(yōu)選的，還包括墊塊。本實用新型的使用原理是當(dāng)加工大型薄壁錐筒的小端面時，將大端盤朝下，置于工作臺上，工作臺上可視需要放置墊塊。找正小端面的外圓后，將錐形工件套在大、小端盤夕卜，采用小端壓板使工件壓緊，用固定螺栓穿過第二螺栓孔與工作臺面連接固定，則可進(jìn)行對工件的小端面的車削。當(dāng)加工大型薄壁錐筒的大端面時，將小端盤朝下，置于工作臺上，工作臺上可視需要放置墊塊。找正大端面的外圓后，將錐形工件套在大、小端盤外，用固定螺栓穿過第一螺栓孔與工作臺面連接固定，則可進(jìn)行對工件的大端面的車削。本夾具能夠快速實現(xiàn)工件的撐圓、定心和夾緊，方便了旋壓或滾卷成型的大型薄壁錐筒類工件端面的加工，為提高加工精度提供了保障。并且其使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，便于制造。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。


圖1為本實用新型用于加工大型薄壁錐筒工件大端面的主視圖。[0013]圖2為本實用新型用于加工大型薄壁錐筒工件大端面的俯視圖。圖3為本實用新型用于加工大型薄壁錐筒工件小端面的主視圖。圖4為本實用新型用于加工大型薄壁錐筒工件小端面的俯視圖。
具體實施方式
如
圖1、2所示的，大端盤10、小端盤2同軸，通過連接桿7平行連接，大端盤10、小端盤2的邊緣為具有與被加工的大型薄壁錐筒的錐度相同的斜邊。當(dāng)加工大型薄壁錐筒的大端面時，將小端盤2朝下，置于工作臺5上。找正大端面10的外圓后，將錐形工件1套在大、小端盤外，用固定螺栓6穿過第一螺栓孔8 (如圖3、4所示)與工作臺面5連接固定，則可進(jìn)行對工件的大端面的車削。如圖3、4所示的，大端盤10、小端盤2同軸，通過連接桿7平行連接，大端盤10、小端盤2的邊緣為具有與被加工的大型薄壁錐筒的錐度相同的斜邊。當(dāng)加工大型薄壁錐筒的小端面時，將大端盤10朝下，置于工作臺5上，工作臺上放置墊塊3。找正小端面2的外圓后，將錐形工件1套在大、小端盤外，采用圓環(huán)狀的小端壓板4使工件壓緊，用固定螺栓穿過第二螺栓孔與工作臺面5連接固定，則可進(jìn)行對工件的小端面的車削。若工件錐度和外形尺寸發(fā)生變化，可靈活更改內(nèi)撐盤的高度和外圓錐度實現(xiàn)工件的加工。最后所應(yīng)說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種加工大型薄壁錐筒工件端面的夾具，其特征在于，該夾具包括大端盤、小端盤、 連接桿和固定螺栓，所述大端盤、小端盤同軸，通過所述連接桿平行連接；所述大端盤、小端盤上對應(yīng)的位置分別設(shè)有第一螺栓孔；當(dāng)大型薄壁錐筒的小端面向上被所述夾具固定時， 所述固定螺栓穿過第一螺栓孔與工作臺面連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工大型薄壁錐筒工件端面的夾具，其特征在于，所述大端盤、小端盤的邊緣為具有與被加工的大型薄壁錐筒的錐度相同的斜邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加工大型薄壁錐筒工件端面的夾具，其特征在于，還包括小端壓板，所述小端壓板為圓環(huán)狀，小端壓板上設(shè)有第二螺栓孔；當(dāng)大型薄壁錐筒的大端面向上被所述夾具固定時，所述固定螺栓穿過第二螺栓孔與工作臺面連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工大型薄壁錐筒工件端面的夾具，其特征在于，還包括墊塊。
專利摘要本實用新型是一種加工大型薄壁錐筒形工件端面的夾具，一種加工大型薄壁錐筒工件端面的夾具，其特征在于，該夾具包括大端盤、小端盤、連接桿和固定螺栓，所述大端盤、小端盤同軸，通過所述連接桿平行連接；所述大端盤、小端盤上對應(yīng)的位置分別設(shè)有第一螺栓孔；當(dāng)大型薄壁錐筒的小端面向上被所述夾具固定時，所述固定螺栓穿過第一螺栓孔與工作臺面連接。本夾具能夠快速實現(xiàn)工件的撐圓、定心和夾緊，方便了旋壓或滾卷成型的大型薄壁錐筒類工件端面的加工，為提高加工精度提供了保障。并且其使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，便于制造。
文檔編號B23B5/00GK201940828SQ20102061645
公開日2011年8月24日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者王德躍, 郭玉 申請人:國營紅陽機(jī)械廠